羅 洵
(宜春學院 土木工程系,江西 宜春 336000)
本建筑整個幕墻工程分為兩個區(qū)段,第一區(qū)段為南區(qū)3#-5#、11#-13#樓,第二區(qū)段為北區(qū)1#、2#、7#、8#、10#樓。
南區(qū)進度控制目標:11#-13#樓同時進場,工期4個月;4#、5#樓幕墻工程同時進場,工期3個月;3#樓推遲4個月進場,工期2個月。
北區(qū)進度控制目標:8#、10#樓推遲6個月進場,工期7個月;1#、2#、7#樓推遲7個月進場,工期6個月。
石材幕墻體量大,為保證項目整體石材效果,10棟樓幕墻石材全部由一家石材廠供貨,容易產(chǎn)生材料供給風險,導致現(xiàn)場停工待料現(xiàn)象。
預控措施:根據(jù)施工計劃制定材料加工、進場計劃;根據(jù)施工情況,及時跟進主要材料加工進度。
本項目工期壓力較大,因此在施工計劃安排上必然存在立體交叉施工的現(xiàn)象。幕墻龍骨施工時需要焊接動火作業(yè),將可能導致對已完成的門窗工程玻璃帶來燙傷劃痕等。
預控措施:門窗玻璃、門窗扇安裝后,玻璃表面及門窗扇全覆蓋軟性薄膜、掛大白或紙覆蓋進行成品保護,焊接作業(yè)配置接火盤等。
石材運到現(xiàn)場后,不可避免的存在對部分材料需要進行二次切割打磨的工作,由于本項目北側距離居民較近,施工將給周邊居民帶來的聲、光、塵污染。
預控措施:合理規(guī)劃場地布置,視項目現(xiàn)場情況設置污染控制設備。
石材幕墻防水處理首先要對石材幕墻縫道進行防水設計,遵循“自上而下”的原則,嚴格控制縫道的連接和構建,構建完善的防水體系。其次,對斷層面進行結構設計,由于斷層面處容易漏水,因此需要基于幕墻的性能和制作工藝,對結構的物理性質(zhì)進行合理的設定,確保斷層面的安全和結構相對穩(wěn)定,將工藝和防水技術相結合,減小斷層縫道漏水。[1]
由于石材是一種天然的礦產(chǎn),其自然特性變化很大,對荒料的選擇則變得十分重要??刂苹牧系倪x擇,也是從根源上控制石材的色差,因本工程主要為石材幕墻,整個工程的石材使用量大,需選擇顏色均勻、產(chǎn)量充足,紋脈統(tǒng)一的礦坑。在選擇石材供應商時,應著重對石材供應商的礦坑資源、機械設備、運輸設備進行實地考察和擇優(yōu)合作。選擇荒料,首先要對礦山的花色、礦體結構、開采能力等進行考察、比較,確定礦點。根據(jù)礦脈形成、開采位置、規(guī)格品種、工程用量等的不同,荒料必然會出同顏色的變化以及色斑、色線等天然缺陷,并且石材用量大,這種現(xiàn)象就越明顯。[2]
幕墻工程質(zhì)量管控主要是抓兩個方面,一是材料加工質(zhì)量,二是現(xiàn)場安裝質(zhì)量。
根據(jù)石材幕墻材料加工的特點,本項目主要通過材料封樣、實體樣板、石材荒料選擇、石材排版及深加工四個環(huán)節(jié)對石材質(zhì)量進行全過程管控,確保最終材質(zhì)滿足設計要求。
材料封樣,在訂購材料之前,所有材料都要進行施工封樣。材料進場時由施工、監(jiān)理、甲方進行現(xiàn)場比對,嚴格控制材料的進場。
樣板先行,嚴格落實樣板點評制度,確保各節(jié)點石材構件加工符合設計要求。
石材的色差控制,安排專人駐礦區(qū)對石材荒料色差進行編號,各標段均選擇同一石材礦區(qū)的石材,確保同一立面石材屬同一顆或相鄰荒料。
石材排版及深加工,按施工單位提供的排版圖進行編號、裝箱,石材加工時應用紅外線機器進行切割,盡量避免用人工操作,統(tǒng)一開槽、編號后運至現(xiàn)場。
3.2.1 現(xiàn)場主要施工工藝流程
測量放線:和總包單位進行基準點和標高的交付;和總包單位、門窗單位、精裝單位進行測量放線的配合交底。
龍骨安裝:主龍骨安裝;次龍骨和疊級部位龍骨安裝;龍骨焊接部位的除銹、防銹。(涂刷兩遍不同顏色的防銹漆)
保溫安裝:保溫巖棉的安裝固定;保溫外層防脫落金屬網(wǎng)格的安裝。
石材安裝:根據(jù)裝箱情況將石材進行分組分配安裝;從首層自下而上進行安裝。
3.2.2 錨固件的質(zhì)量控制
錨固件的施工是干掛石材工藝中重要工序之一,直接關系到工程安全。因此錨固件采用后置埋件,先按規(guī)范要求對后置埋件的承載力進行現(xiàn)場見證抽檢,合格后才能安裝幕墻。
3.2.3 鋼龍骨施工質(zhì)量控制
鋼龍骨的施工是干掛石材工藝中另一道重要工序,既直接關系到工程安全,又直接影響到石材的干掛效果。因此建立從主龍骨安裝-次龍骨安裝-石材飾面安裝質(zhì)量控制的三級控制網(wǎng),避免安裝不牢固產(chǎn)生的安全隱患和后續(xù)工序石材扭曲、石材拼縫不合格等缺陷。
一級控制網(wǎng):主龍骨的型號、位置應滿足設計要求,嚴格按照設計圖紙進行安裝,確保與分格線相對應,保證龍骨在同一平面上,及時做防腐、防銹處理。采用焊接連接鍍鋅扁鐵與豎向龍骨,再焊接墻體、梁的防雷接地點的方式做防雷接地。安裝完成后由專人逐層檢查,并做好監(jiān)控記錄,驗收合格后方可進入下道工序。
二級控制網(wǎng):次龍骨的型號、位置應滿足設計要求,可通過少部分微調(diào),保證安裝外側面控制與立柱處于同一平面上,同時保持頂面平直。根據(jù)水準儀引測到主龍骨上的±0.000m標高線作為主基準線,彈線記號次龍骨的位置進行安裝。
三級控制網(wǎng):采用樣板施工原則進行部分石材干掛作業(yè),挑選合適位置作為樣板,根據(jù)施工效果改進施工工藝,提升石材干掛飾面的感觀效果。[3]
4.1.1 土建施工
樓座外圍二次結構施工及外圍搭設施工腳手架,鋼結構施工,外墻保溫施工,涂料及石材施工。
4.1.2 窗戶施工
窗戶鋼附框加工,窗戶安裝鋼附框及主框,窗周邊防水施工,玻璃安裝,打膠及清洗。
4.2.1 保護對象
鋁合金窗框及五金、執(zhí)手:鋁合金門框嚴禁堆壓、墜掛重物。對于易發(fā)生踩踏和刮碰的部位,應加設木板或圍擋等有效的保護措施。鋁合金外側覆蓋一層防劃傷塑料膜。施工完畢后統(tǒng)一清除。
玻璃:在土建外立面涂料施工階段做好玻璃的防污染成品保護,玻璃外敷透明塑料膜。
4.2.2 保護階段
加工階段:在加工廠內(nèi)或施工場內(nèi)進行深加工過程中的材料成品保護。
施工階段:在材料堆場及材料二次搬運過程中的成品保護。
4.2.3 外窗防護措施
(1)防護原因
為了滿足室內(nèi)精裝修工程能正常進行,因此要在竣工驗收之前將外窗的玻璃封閉完畢。給精裝修及毛細系統(tǒng)提供作業(yè)條件。由于外窗玻璃安裝完畢后,室外保溫及涂料未施工完畢,為了滿足規(guī)劃驗收需要在拆除腳手架前需對玻璃進行成品保護;規(guī)劃驗收完畢后重新搭設腳手架進行外墻保溫和涂料施工,因此需要在涂料施工前對玻璃進行成品保護;招標階段要求施工單位對玻璃外側覆蓋透明塑料膜,既能滿足規(guī)劃驗收又能避免玻璃被涂料二次污染,還能滿足施工精裝施工。
(2)門窗保護流程
門窗安裝調(diào)試完畢后進行清理,室內(nèi)面外露鋁型材部位貼專用保護膜、玻璃室內(nèi)面貼玻璃膜、執(zhí)手貼專用保護膜,檢查、交付,精裝修完畢后由業(yè)主指定單位清理。
(3)門窗保護施工要點
清理時,需將門窗框扇內(nèi)部和外部、型材和玻璃全部清理,去除污物、灰砂等,要注意避免損傷面層。
型材表面和玻璃表面的殘膠要特別清理干凈,其他注膠部位也要清理干凈。
室內(nèi)面外露鋁型材貼保護膜,保護膜采用不污染鋁型材的自粘專用保護膜。門窗執(zhí)手采用自粘專用保護膜粘貼保護。玻璃上貼保護膜時,只貼室內(nèi)面,保護膜使用專用玻璃保護膜。
鋁門窗框不得作為精裝修時的承重構件,嚴禁搭掛重物。
型材表面在清洗時要保持完好,清洗劑不能選用對型材、玻璃、附件等有腐蝕作用的。[4]
4.3.1 窗收口防水施工吊籃的使用
吊籃逐漸搭設完畢,緊接石材鋼龍骨開始安裝,窗戶鋼副框安裝基本完畢及鋼副框防水抹砂漿的時候,將面臨交叉作業(yè)和吊籃分配問題。
解決措施:幕墻單位和窗戶單位提前進行施工作業(yè)面和吊籃分配的安排,在過程中需要緊密協(xié)調(diào),每天分析工作中交叉作業(yè)的時間與部位,錯位施工,優(yōu)化吊籃使用率。
4.3.2 玻璃防電焊燙傷
為了滿足內(nèi)裝冬季施工要求,窗戶必須在1月份之前進行封閉,因此窗戶玻璃安裝之后,上部還有幕墻龍骨焊接工作。不可避免對玻璃有燙傷。
解決措施:幕墻公司和窗戶公司共同采取防范措施,幕墻施工焊接時采取接火斗、防火布進行兩道防燙傷保護。窗戶單位也采取防火布對玻璃進行保護。大風天氣不進行焊接,盡量錯開焊接與玻璃安裝時間,減少玻璃燙傷幾率。
4.3.3 與室外交叉作業(yè)施工
窗戶的施工大多數(shù)在室內(nèi)作業(yè),幕墻在室外作業(yè),但是窗戶的施工都是臨邊作業(yè),因此也存在上下交叉作業(yè)的施工風險
解決措施:窗戶的作業(yè)以穿插作業(yè)為主。因此安排窗戶施工期間緊密配合幕墻施工,盡量避開上下交叉作業(yè),或幕墻配合避讓。
4.3.4 其他預控措施
型材開模圖、施工圖按時設計簽訂,確保型材能按時開模、生產(chǎn)、噴涂、供貨;施工單位按照項目部要求進場施工作業(yè);原片玻璃的生產(chǎn)和合片玻璃的深加工能順利供貨,需要施工單位協(xié)調(diào)玻璃廠提前排產(chǎn),確保及時供貨;施工單位組織好勞動力,確保施工正常進行,滿足工程的竣工驗收;組織好門窗單位進場后和總包單位的施工作業(yè)面移交,協(xié)調(diào)好腳手架的施工及避免交叉作業(yè)。[5]