韓文杰 李忠偉

【摘?要】機械設計是機械生產(chǎn)制造過程中的首要和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設計主要是對社會需求進行研究，并綜合機械各個方面進行充分考慮，將理念和腦海中的理想機械設計成果以圖紙的方式呈現(xiàn)出來，從而為之后的加工制造環(huán)節(jié)提供方向和依據(jù)。而機械加工則是對圖紙設想的內(nèi)容進行實物的還原，由此可見，機械設計與加工其實是兩個密不可分的環(huán)節(jié)，只有將每一個環(huán)節(jié)都做到位，才能夠從根本上保證最終機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。但是，就目前狀況來看，當前機械設計加工工藝并不完善，制造的過程中也存在著很多弊端，因此，只有牢牢抓住時代發(fā)展趨勢、積極克服現(xiàn)存問題才能夠迎來機械設計加工的新突破。

【關(guān)鍵詞】工程機械;產(chǎn)品加工;現(xiàn)狀及發(fā)展

引言

機械數(shù)控加工技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的普通機床，完成相對復雜的機械加工作業(yè)，當前的機械制造企業(yè)對于其這一優(yōu)勢已經(jīng)有了充分的認識。伴隨著我國當前科學技術(shù)水平的高速發(fā)展，機械制造企業(yè)也在不斷尋求更為符合自身需求的機械數(shù)控加工技術(shù)，要對當前的機械數(shù)控加工技術(shù)進行改進和完善，最大程度地提升機械制造企業(yè)的效益，使得企業(yè)可以在當前競爭激烈的市場環(huán)境下占據(jù)更為主動的位置。

1工程機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件加工現(xiàn)狀

1.1機械加工工藝精度有待提高

要想制造出高質(zhì)量的機械產(chǎn)品就必須要嚴格把關(guān)每個零件的加工過程，由于機械制造需要用到很多零部件，因此，零部件產(chǎn)品質(zhì)量的高低會直接影響到機械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量是否達標。機械設計加工過程離不開人工的參與，而人工在工作的時候會存在疲勞期和主觀缺點，比如，機械設計加工人員對機械生產(chǎn)的數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤判或者使用了受到磨損的刀具切削等都會為整個機械加工過程帶來不利的影響，無論是人工的失誤還是機械加工過程中的誤差都會或多或少降低機械加工工藝精度，由此可見，機械加工工藝人員的加工技術(shù)和能力在保持經(jīng)度方面具有著重要的意義。除此之外，由于加工機器長時間、高強度的工作不免會產(chǎn)生磨損等問題，而磨損過后的機器部位的加工精度也必然會受到影響。

1.2機械數(shù)控技術(shù)機床的應用不完全合理

機械數(shù)控加工技術(shù)在我國的機械制造業(yè)中的應用時間比較長，設備因為使用的時間較長或者是某些人為因素的影響，造成了機械數(shù)控設備會出現(xiàn)不同程度上的磨損。即使在日常的生產(chǎn)加工過程中，機械機床的相關(guān)控制人員對于設備操作的規(guī)范和維修保養(yǎng)規(guī)則已經(jīng)做到足夠的遵守，也沒有辦法完全避免機械設備在日常的生產(chǎn)運行過程中出現(xiàn)的自然老化和使用折舊，這會對加工設備的精準度產(chǎn)生影響，導致所加工出來的設備或者零件的合格率下降，甚至是影響到機械設備的正常運行。

1.3加工零件質(zhì)量欠佳

機械加工機器雖然具有較高的加工效率，但是，卻不具備人主觀能動性的獨特優(yōu)勢，因此，機械加工過程中的機器僅僅憑借著機械化對零部件進行參數(shù)的制造和切割，生產(chǎn)出來的零部件產(chǎn)品并非每一件都達到機械制造標準，零部件變形、受到磨損等都會導致生產(chǎn)出來的變?yōu)閺U料。機械加工過程大多都是以提前在機器中輸入的數(shù)據(jù)參數(shù)為準，因此，對零部件進行切削或分離的時候也是按照參數(shù)機械化進行，這樣一來，有些零部件在切削或分離的過程中便很容易出現(xiàn)碎裂的問題。除此之外，機械加工切削分離會在機器中留下多多少少的殘渣，這些殘渣同樣也會與零部件產(chǎn)生摩擦，從而也會使得零部件加工質(zhì)量欠佳，受到磨損的零部件加工產(chǎn)品其使用壽命也無法保障。

2工程機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件加工中常見問題的優(yōu)化措施

2.1準確定位優(yōu)勢和不足，整體提高機械加工工藝

在機械設計加工過程中對于自身的準確定位極為重要，只有清楚哪些優(yōu)勢值得發(fā)揚、哪些不足需要克服才能更好地在時代潮流中尋找新技術(shù)的突破。比如，機械設計加工企業(yè)在引入精密加工設備和先進技術(shù)方面應該加大投入，而對于一些落后陳舊、磨損比較嚴重的加工設備應該淘汰。除此之外，由于我國機械設計加工過程中人工參與比較頻繁，因此，機械設計加工企業(yè)可以充分發(fā)揮人的主觀能動性對加工過程進行嚴格監(jiān)控，也可以對工藝人員進行統(tǒng)一的培訓，從而提高加工工藝人員的專業(yè)性和工作的嚴謹性?？偠灾瑱C械設計加工企業(yè)充分發(fā)揮優(yōu)勢并積極改進劣勢才更有助于從整體上提高機械加工工藝。

2.2高精度發(fā)展趨勢

隨著工業(yè)市場的不斷繁榮，工業(yè)領(lǐng)域?qū)C械加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求更高，其中加工精度是最重要的一個內(nèi)容，因為高精度加工不僅能提升產(chǎn)品性能，還能提高生產(chǎn)效率，更能增強加工企業(yè)的生產(chǎn)能力，獲得更強市場競爭力。[4]方面，精度趨勢逐步加強，機械制造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展推進了精密機械加工工藝的進步，精密機械加工精度開始朝著微米級和亞微米級方向發(fā)展，未來發(fā)展將呈現(xiàn)為普通加——精密加工——超精密加工的過渡模式，其精度也由1μm發(fā)展到0.01μm再到1nm，甚至精確到0.1nm。另一方面，工藝整合度更高，面對當前國際國內(nèi)的激烈競爭環(huán)境，機加工企業(yè)和準備制造企業(yè)越來越重視提升生產(chǎn)效率和增強產(chǎn)品質(zhì)量，在精密機械加工方面于是出現(xiàn)了“以磨代”甚至“以磨代拋”的現(xiàn)象，使用一臺設備同時完成多種加工（如車削、鉆削、銑削、磨削、光整）的趨勢越來越明顯。

2.3.機械數(shù)控加工中合理地選擇生產(chǎn)設備

要提高企業(yè)機械數(shù)控加工技術(shù)的整體水平，需要對加工設備的種類進行更為合理的選擇，這也是機械數(shù)據(jù)加工工作中最為重要的環(huán)節(jié)之一?，F(xiàn)在國內(nèi)外的機械加工企業(yè)所使用的機械機床都朝著大功率、高速度的方向發(fā)展，這就對機械數(shù)據(jù)設備有了更加嚴格的標準要求，需要機械加工企業(yè)選用的設備具有更強的環(huán)境適應能力和更高的抗損傷能力。在選擇設備的時候，要選擇質(zhì)量更好的設備，如果企業(yè)的條件允許，還可以根據(jù)自身企業(yè)的實際需求定制更為適合自身的生產(chǎn)特點的設備，這樣可以更為有效地提升機械數(shù)控加工的技術(shù)。

結(jié)束語

精密機械加工技術(shù)是推動機械制造業(yè)深化發(fā)展的源動力，是工業(yè)4.0時代的核心動能，未來精密機械加工技術(shù)將朝著高精度、智能化、定制化、綠色化的方向持續(xù)發(fā)。機械加工制造行業(yè)各經(jīng)濟主體應認清發(fā)展形勢，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)營管理觀念，緊跟時代潮流，不斷提升自身的精密機械加工工藝，生產(chǎn)更多高精度的機械零部件，從而獲得更大的市場生產(chǎn)空間。在當前的行業(yè)發(fā)展形勢下，提升機加工的自動化程度、提升生產(chǎn)效率、釋放設備產(chǎn)能是企業(yè)面臨的主要問題。除了上述幾方面以外，用戶還可以從高效自動化夾具、加工模擬仿真、關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控及采集等角度考慮，提升加工效率及質(zhì)量。

參考文獻：

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[3]黃晨輝.機械設計加工中應注意的問題探討[J].設備管理與維修，2019（14）：33-35.

[4]史天舒，龍春彥，姜薇薇.機械加工工藝對零部件表面完整性的影響[J].湖北農(nóng)機化，2019（11）：67.

[5]董起輝.機械加工生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理優(yōu)化策略研究[J].數(shù)字通信世界，2019（05）：235.

（作者單位：河南工學院機械工程學院）