(深圳海油工程水下技術(shù)有限公司,廣東 深圳 518000)
中國南海某油田群的浮式生產(chǎn)儲油船F(xiàn)PSO達(dá)到設(shè)計使用壽命,需要進(jìn)塢維修。塢修期間對其內(nèi)轉(zhuǎn)塔式單點浮筒進(jìn)行更換,需要提前在海上對動態(tài)海纜進(jìn)行解脫和濕存工作。
受FPSO塢修和單點浮筒更換周期的影響,海纜動態(tài)段需要臨時存放在100 m水深的海底長達(dá)4個月。該海纜已服役達(dá)15年之久,根據(jù)以往項目案例[1-2],該海纜接近設(shè)計使用壽命,存在材質(zhì)老化、機(jī)械強(qiáng)度弱化和阻水功能退化等較為嚴(yán)重的問題,一旦受損或進(jìn)水將會影響整個油田的復(fù)產(chǎn)計劃。
針對以上特點,該工程自主設(shè)計并制造了海纜索節(jié)式牽引頭等一批結(jié)構(gòu)件,對海纜密封、下放和濕存方案進(jìn)行設(shè)計和研究,并在實際施工作業(yè)中取得了良好效果。該關(guān)鍵技術(shù)的成功應(yīng)用可為今后其他工程項目的安裝設(shè)計及實施提供借鑒和參考。
動態(tài)海纜的永久錨固由外殼和內(nèi)核組成,其中內(nèi)核與海纜鎧裝鋼絲澆筑成一體,作為承受海纜重量的關(guān)鍵部件。內(nèi)核至端頭部分的海纜由于剝離鎧裝層、內(nèi)層護(hù)套、外層護(hù)套及填充,不具備受力能力,阻水能力較差。為保證動態(tài)海纜在水下的設(shè)計狀態(tài),該段海纜需要保留并在回接時重新接入接線箱內(nèi)。因此內(nèi)核以上的海纜防水密封和機(jī)械防護(hù)至關(guān)重要。
圖1 海纜錨固外殼移除、內(nèi)核提升和新錨固內(nèi)核安裝
如圖1所示,海纜密封和濕存前需要首先將其電單元、光單元纜芯的端頭從接線箱內(nèi)分離,拆除海纜錨固件外殼。由于錨固內(nèi)核以上海纜已將內(nèi)、外層護(hù)套剝離,無法安裝用于密封的熱縮三指套,需要使用內(nèi)核提升件將海纜向上提升少量距離,為海纜在浮筒頂部安裝臨時固定卡具,最后拆除舊錨固內(nèi)核,安裝新錨固內(nèi)核。
如圖2所示,將新、舊錨固內(nèi)核間統(tǒng)包海纜外層聚乙烯護(hù)套及鎧裝少部分剝離,漏出內(nèi)護(hù)套。將遇水變色試劑分散涂在各纜芯上,用于鑒定是否進(jìn)水。將3根電單元分別套入熱縮三指套的每個手指,光單元插入附近電單元的手指內(nèi),并使三指套主管套入統(tǒng)包海纜內(nèi)護(hù)套上。加熱熱縮,使三指套緊密結(jié)合在統(tǒng)包海纜內(nèi)護(hù)套及光電單元纜芯上,避免內(nèi)部殘存空氣。
使用整根熱縮中壁護(hù)套管套在纜芯上,一端與三指套手指搭接重疊,一端與纜芯端頭重合,加熱熱縮。使用熱縮封帽外套在光電單元纜芯端頭,加熱熱縮,在熱縮封帽與熱縮中壁護(hù)套管搭接處使用防水膠帶纏繞數(shù)圈,加強(qiáng)密封效果。
使用強(qiáng)力膠帶將密封的光、電單元纜芯收緊、捆扎。使用金屬帽套在光電單元纜芯端頭外部,用于對纜芯端頭進(jìn)行機(jī)械防護(hù)。使用雙組分聚氨酯灌入金屬帽與纜芯間的空隙內(nèi),進(jìn)行硫化處理,為保證硫化效果,建議硫化時間不少于24 h。使用熱縮封帽套在金屬帽外層,加熱熱縮。在熱縮封帽外層及三指套主管上各纏繞1圈密封膠條。
將熱縮中壁護(hù)套管套從熱縮封帽末端一直套到統(tǒng)包海纜內(nèi)護(hù)套上,使熱縮封帽及三指套主管均置于該熱縮中壁護(hù)套管內(nèi)部,從該熱縮中壁護(hù)套管中間向兩端均勻加熱,避免內(nèi)部殘存空氣。將一圈密封膠條套在上層熱縮中壁護(hù)套管外層端頭附近,使用一熱縮封帽套在上層熱縮中壁護(hù)套管外層,加熱熱縮。使用防水膠帶在熱縮封帽、海纜內(nèi)護(hù)套與其內(nèi)層熱縮中壁護(hù)套管重合處,纏繞數(shù)圈。然后使用一層熱縮中壁護(hù)套管套熱縮在上一層熱縮中壁護(hù)套管套外層及動態(tài)海纜外層護(hù)套上,避免海水從海纜外層護(hù)套和內(nèi)層護(hù)套之間進(jìn)入。至此,動態(tài)海纜端頭完成防水密封。
完成海纜端頭防水密封后,需要為該段海纜安裝多節(jié)互鎖式索節(jié)牽引頭。牽引頭設(shè)計主要考慮以下5點:1)密封段海纜已剝離鎧裝層,牽引頭結(jié)構(gòu)設(shè)計時需考慮包覆在海纜的外部,起到機(jī)械防護(hù)的作用。2)密封段海纜已剝離鎧裝層,無法直接承受動態(tài)段海纜重量的牽引力,需要將牽引頭末端與海纜的錨固內(nèi)核進(jìn)行連接,作為動態(tài)海纜向上牽引的受力點,牽引頭首端可通過索具連接絞車進(jìn)行牽引。3)海纜在下放和回收時需要通過單點浮筒內(nèi)的護(hù)管,并且需要保證在與海床接觸時不能過度彎曲,因此將其設(shè)計成索節(jié)式,兼具柔性同時限制海纜的彎曲半徑。4)設(shè)計結(jié)構(gòu)的外徑應(yīng)能使海纜牽引頭順利通過護(hù)管,在端頭位置和靠近錨固內(nèi)核位置的海纜相對外徑較大,結(jié)構(gòu)設(shè)計時需要重點考慮。5)牽引頭首端吊耳的強(qiáng)度在設(shè)計時,需要充分考慮動態(tài)海纜在濕存和回接過程中所需的最大牽引力。
基于上述因素設(shè)計,牽引頭主要由拖拉頭、首端索節(jié)、主體索節(jié)、尾端索節(jié)、短節(jié)、懸掛擋板和懸掛圓鋼等結(jié)構(gòu)組成。拖拉頭與首端索節(jié)通過法蘭螺栓連接,首端索節(jié)與主體索節(jié),主體索節(jié)與主體索節(jié),主體索節(jié)與尾端索節(jié)之間通過球形結(jié)構(gòu)互鎖,連接成一個整體。尾端索節(jié)與短節(jié)之間通過法蘭螺栓連接,短節(jié)連接至海纜的錨固內(nèi)核法蘭上,如圖3所示。
將懸掛擋板置于單點浮筒頂部的法蘭上,兩者通過螺栓緊固連接。當(dāng)完成密封段海纜的索節(jié)牽引頭裝配工作后,通過索具提拉或下放索節(jié)頭,使其穿過單點浮筒內(nèi)的護(hù)管。當(dāng)首端索節(jié)提拉至懸掛擋板的位置時,將懸掛圓鋼橫向穿過首端索節(jié),兩端置于懸掛擋板上,索節(jié)頭整體結(jié)構(gòu)懸掛于浮筒頂部。
多節(jié)互鎖式索節(jié)牽引頭設(shè)計精巧,可以分片預(yù)制,組裝時通過相鄰索節(jié)頭圓弧板和球形體的互鎖,使整個索節(jié)頭連成1個整體。主體結(jié)構(gòu)均為普通鋼材加工焊接而成,制作簡單,成本低。通過增減主體索節(jié)的數(shù)量,能夠調(diào)整索節(jié)頭的長度,可以重復(fù)利用。
在單點艙內(nèi)進(jìn)行海纜終端拆除和密封前,需要空氣潛水船靠泊在FPSO 1側(cè),對海纜限彎器進(jìn)行水下拆除,在該空潛作業(yè)期間需要對FPSO進(jìn)行限位作業(yè)。
動態(tài)海纜限彎器通常為套入式設(shè)計,無法在水下將其保護(hù)性回收,如果計劃在海纜回接后繼續(xù)使用,需要通過空氣潛水員將其與浮筒分離后臨時固定在海纜上,待回接時再次固定至浮筒上。
圖2 海纜端頭防水密封過程
圖3 多節(jié)互鎖式索節(jié)牽引頭設(shè)計圖
如圖4所示,潛水員下潛至單點浮筒底部,拆除原海纜限彎器下方的限位止滑器。利用高壓水槍從單點浮筒底部向下對海纜及其附件上的海生物進(jìn)行清理,包括彎頭、限彎器及海纜,清理限彎器以下需要向上提拉并密封的海纜段。
在限彎器上捆綁吊帶,通過倒鏈葫蘆等索具與浮筒底部的吊耳連接并收緊。在FPSO單點艙內(nèi)進(jìn)行海纜提拉作業(yè),海纜將通過限彎器向上移動。
單點內(nèi)部完成海纜提拉后,潛水員在海纜限彎器下方安裝新的限位止滑器。將限彎器與彎頭間的螺栓拆除。放松鏈條葫蘆,限彎器緩慢下沉,重量逐漸落到限位止滑器上。鏈條葫蘆不受力時,拆除葫蘆及吊帶。利用緊固帶將限彎器固定在限位止滑器上。
動態(tài)海纜限彎器水下拆除和固定后,F(xiàn)PSO與單點系泊系統(tǒng)完成解脫,施工主作業(yè)船即可進(jìn)場開始進(jìn)行動態(tài)海纜的海底濕存工作。
動態(tài)海纜端頭完成防水密封并安裝多節(jié)互鎖式索節(jié)牽引頭后,下放至單點浮筒頂部臨時懸掛。當(dāng)FPSO離開單點系泊系統(tǒng)后,施工主作業(yè)船進(jìn)場進(jìn)行動態(tài)海纜海底濕存工作。
通過計算分析得知單點浮筒解脫后將下潛一定深度,施工主作業(yè)船搭載飽和潛水設(shè)備及人員到達(dá)現(xiàn)場,飽和潛水員入水至浮筒頂部位置。如圖5所示,作業(yè)船甲板絞車下放鋼絲繩,將其與海纜首端連接,拆除臨時固定卡具。
甲板絞車下放海纜首端通過護(hù)管到達(dá)浮筒底部。將海纜首端通過長索具懸掛在浮筒底部,拆除絞車鋼絲繩并回收至甲板。
主作業(yè)船移船至設(shè)計位置,甲板絞車入水再次與海纜牽引頭進(jìn)行連接。注意如果海纜下放過程中與其他軟管、海纜或錨纜存在交叉,應(yīng)調(diào)整絞車鋼絲繩并在其下方繞過避免接觸。
如圖6所示,通過移船并調(diào)節(jié)絞車鋼絲繩長度,使與浮筒底部連接的懸掛索具松弛后,斷開連接。
主作業(yè)船調(diào)整船舶艏向,并繼續(xù)沿設(shè)計路由進(jìn)行移船,同時操控甲板絞車下放海纜,直至海纜末端到達(dá)海底。如圖7所示,吊機(jī)下放配重塊至海底,水下機(jī)器人ROV在水下將其與海纜末端進(jìn)行連接,增加海纜在海底的穩(wěn)定性,防止?jié)翊嫫陂g海纜移位。至此,動態(tài)海纜海底濕存完成。
單點系泊系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于我國南海海域的多個油氣田區(qū)。其中部分FPSO及單點生產(chǎn)系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件(如單點浮筒等)近些年將陸續(xù)達(dá)到設(shè)計使用壽命,需要根據(jù)要求進(jìn)行維修和更換。該次動態(tài)海纜解脫及海底濕存技術(shù)的成功應(yīng)用,為項目的順利完成奠定了基礎(chǔ),同時為以后其他的類似項目提供了借鑒和參考。
圖4 限彎器海生物清理、固定及止滑器安裝
圖5 牽引頭從單點浮筒頂部下放并臨時懸掛于浮筒底部
圖6 海纜水下傳遞
圖7 海纜牽引頭與配重塊連接