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1 房建土建工程中的高支模施工技術(shù)的應(yīng)用要點

1.1 檢查

受高支模施工難度的影響，這項技術(shù)在應(yīng)用時存在的潛在危險因素是較多的，因此在進行實際的施工之前，做好高支模的檢查是一項非常必要的安全排查工作。這里要明確，高支模施工技術(shù)的主要應(yīng)用范圍是支架的安裝過程，因此需要檢查的對象包括零件的種類、緊密程度、承重部位等，在最大限度上糾正施工偏差，達到后期的穩(wěn)定性和高承載能力。為了保障高支模施工過程的平穩(wěn)進行，需要安排經(jīng)驗豐富、知識素養(yǎng)過硬的專業(yè)施工人員對其進行操作，在雙重保障下，無論是安全還是質(zhì)量都能夠得到很好的保障。施工人員要對高支模與整體安裝之間的施工進度進行合理把控，因為無論過快還是過慢都不利于兩者之間進行緊密聯(lián)合，要想做到這點需要施工人員密切觀察施工現(xiàn)場的施工情況，做到對施工進展有全面大體的把握。在檢查過程中，要合理利用各種檢測系統(tǒng)，其中最常見的就是傳感器系統(tǒng)，對于高支模的變化有著更細致的感應(yīng)，可以及時進行信息反饋，對高支模技術(shù)的使用有著幫助作用。

首先準備材料，對高支模施工選用的材料進行嚴格檢查，制作模板的木材從外觀來看必須要平整無孔洞，鋼材應(yīng)該涂有防銹漆、無打孔，特別要注意木材要進行防霉、防蟲處理，鋼材要避免碰撞折彎。第二步要進行參數(shù)設(shè)計，以板高支模采用滿堂架鋼管支撐體系設(shè)計為例，按照設(shè)計規(guī)范要求，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，立桿上部自由端長度不得超過300mm，否則需加設(shè)縱橫向水平桿；距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，立桿底端布設(shè)300mm×50mm 墊板，立桿縱橫向間距0.8m，步距1.5m；縱橫每十排立桿加設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°～60°；滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。最后要根據(jù)設(shè)計方案預(yù)先制作模板，與模板制作部門和加工廠進行對接，就模板尺寸、型號等設(shè)計問題進行溝通確定可操作的模板制作方案，加工廠按照模板分類和制作要求完成后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗合格后，涂刷脫模劑，按施工進度運輸至現(xiàn)場模板存放區(qū)有序堆置、合理保管待安裝使用。

1.2 高支模安裝過程

高支模的安裝相對復(fù)雜，通常情況下需要注意以下幾項重點內(nèi)容：（1）在高支模施工中，需要對支頂基礎(chǔ)上面的回填土進行分層壓實，盡量降低下沉現(xiàn)象發(fā)生的風(fēng)險性，能夠有效的避免一些安全隱患的問題產(chǎn)生，保證土建施工的正常進行。（2）需要加強對高支模施工材料的質(zhì)量控制，對施工材料的質(zhì)量、外觀、規(guī)格等各項指標(biāo)等進行檢測。如果在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)施工材料出現(xiàn)質(zhì)量問題，則需要立刻將施工材料撤離出現(xiàn)場，不能進行正常的使用。如鋼管的外觀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生形變或者出現(xiàn)生銹腐蝕等情況，則不符合相關(guān)的工藝標(biāo)準，不能投入到施工當(dāng)中正常使用。（3）工作人員需要強化對高支模支撐系統(tǒng)的質(zhì)量檢查工作，系統(tǒng)出現(xiàn)松動的情況需要立即找出松動的位置，對其進行加固處理，從而提升整個高支模結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，為土建工程施工的質(zhì)量和安全提供保障。（4）為了保證高支模施工過程的規(guī)范性，需要加強對施工現(xiàn)場的管理。由于土建工程施工的隨意性較大，在實際的高支模施工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些放線不精準等的情況發(fā)生，在這種情況下，就會對整個高支模結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承載能力產(chǎn)生不良的影響，大大降低了高支模支架的整體質(zhì)量。所以為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，必須要求相關(guān)的施工人員嚴格按按照相關(guān)的工藝標(biāo)準和操作規(guī)范進行高支模施工，從而保證高支模支架的牢固性和穩(wěn)定性。（5）混凝土的澆筑施工也是高支模施工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，所以需要相關(guān)工作人員加強對混凝土澆筑施工的質(zhì)量控制，便于在發(fā)現(xiàn)問題的第一時間就進行妥善的處理。（6）工作人員需要經(jīng)常對高支模承載結(jié)構(gòu)進行檢查，特別是環(huán)扣、木枋、鋼管等關(guān)鍵部件，避免由于承載部件出現(xiàn)問題使高支模系統(tǒng)的承載能力嚴重下降，確保高支模的承載能力能夠符合實際的施工標(biāo)準。

1.3 質(zhì)量驗收

為有效提升驗收工作效率，在施工過程中應(yīng)進行自檢，做好施工質(zhì)量與安全管理，定期進行構(gòu)件檢修和質(zhì)量巡檢，另外在完成高支模的一系列施工流程后，首先要保證作業(yè)面干凈整齊，以便有關(guān)人員開展質(zhì)量驗收工作。為了嚴格把控驗收階段的施工質(zhì)量，需安排專業(yè)的質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員、施工技術(shù)人員以高質(zhì)量標(biāo)準嚴格按照設(shè)計圖紙對每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行檢查和驗收，及時整改質(zhì)量不達標(biāo)的施工內(nèi)容，并做好相應(yīng)的檢查記錄，確保高支模承力部件的質(zhì)量合格、技術(shù)操作規(guī)范，標(biāo)準。例如以抽查方式檢驗扣件以及支架鋼管的厚度，檢查縱向支架與底座的距離，特別是支架高度、梁模板起拱高度、高支模的結(jié)實程度和垂直度，及時更換與規(guī)定不符的施工扣件，保障各層有足夠的承重力，提高高支模的施工安全系數(shù)，保證高支模的平穩(wěn)性，為后期土建施工安全打好基礎(chǔ)。

1.4 高支模拆除

高支模施工技術(shù)主要是為了高層主體施工提供輔助力，因此在完成任務(wù)后需要進行拆除，在混凝土強度達到施工標(biāo)準且經(jīng)過質(zhì)量驗收后，經(jīng)審批確認后方可按照拆除方案有序進行。拆除前先對施工現(xiàn)場進行警戒，防止高空墜落事故，也避免鋼管等主構(gòu)件砸傷建筑主體；拆除時要遵循先支后拆、先板后梁、先非承重后承重的原則，并且要按照從中間到兩邊、從上到下的順序；模板要一次性的全部拆除，拆除時要避免較大的振動和撞擊，避免損壞混凝土結(jié)構(gòu)，因此要先松動模板的頂托，并拆除膠合的模板，逐步拆除支頂架直到全部拆除完成；拆下后的模板要按照規(guī)定妥善處理，先進行清理，檢查構(gòu)件和模板的外觀和性能狀態(tài)，對可以回收利用的部分按照指定的地點進行登記存放，對質(zhì)損件進行維修處理以備下次使用，已腐蝕的部件、嚴重損壞的構(gòu)件要進行更換。

2 高支模施工事故的原因分析

2.1 技術(shù)原因

支架是一個建筑物的基礎(chǔ)部分，是支撐起建筑物的最關(guān)鍵的地方。高支模施工過程當(dāng)中經(jīng)常因為支架設(shè)計不夠合理，不能適應(yīng)各種施工情況的需要，導(dǎo)致支架坍塌。支架施工過程當(dāng)中，施工技術(shù)不過關(guān)，對于支架的安裝知識了解不夠，也是誘發(fā)事故的原因。這種情況下安裝起來的支架就會出現(xiàn)不牢固的問題。如果安裝不牢固，就會導(dǎo)致施工事故的發(fā)生。支架安裝不夠牢固不是支架本身涉及的技術(shù)問題，而是施工過程中施工工人的施工技術(shù)問題。施工工人是施工過程當(dāng)中的主要參與者。如果施工工人技術(shù)不過關(guān)，就會產(chǎn)生施工安全隱患。導(dǎo)致高支模事故的一個重要的技術(shù)原因就是承重考慮不夠問題。由于高支模的具體的承重問題沒有一個明確的概念。導(dǎo)致使用之后，對使用者造成威脅。

2.2 管理原因

施工企業(yè)安全管理不到位是施工行業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的一個問題，絕大多數(shù)施工行業(yè)的技術(shù)工人都認為膽子大些有好處，可以賺到更多的錢，所以對于一些安全問題經(jīng)常忽視。再加上施工場地規(guī)模龐大，負責(zé)人很難做到對每個人進行安全管理與監(jiān)督，容易出現(xiàn)一定的施工事故。監(jiān)理單位嚴重失職也是一個重要的管理原因。如果說建筑行業(yè)要想實現(xiàn)平穩(wěn)發(fā)展，必須要對建筑行業(yè)進行一定的行為監(jiān)督與規(guī)范。建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督部門有時候雖然能夠發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在問題,但是不能及時出臺一定的文件進行規(guī)范和管理，這是高支模出現(xiàn)問題的第三個管理因素。

3 房建土建工程中高支模施工技術(shù)施工的注意事項

3.1 加強安裝前的準備工作

在模板安裝之前，為了提高施工過程中的安全性降低危險事故發(fā)生的概率，需要進行充足的準備工作。首先，相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)部門和項目負責(zé)人要結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，對施工人員進行技術(shù)指導(dǎo)，使施工人員能夠明確施工步驟和注意事項，同時做好安全防護措施，來降低危險事故的發(fā)生。作為整個技術(shù)實施的準備階段，它是施工能夠順利進行下去的基礎(chǔ)，因此在施工開始之前對各方面因素進行排查是十分有必要的，不僅能夠保障相關(guān)人員的生命安全，還能夠在某種程度上保障施工質(zhì)量。

3.2 增強高支模施工技術(shù)中的安全管理

高支模施工對于安全的要求較高，首先施工前，施工場地需要嚴格地檢測，盡量去尋找技術(shù)人員與負責(zé)人員進行選地，盡量減少出現(xiàn)可避免的施工危險。其次在對于高支模的安裝和高支模的拆除工作時，必須嚴格按照規(guī)范施工操作，并具有十分合適的保護措施，一方面保證人員安全，另一方面確保模板的完整，支架的固定形狀，并且將卸下的零件進行合理地放置。除此以外，還需要對相關(guān)工作人員傳授相關(guān)知識與能力，并且還需要提高工作人員對危險的靈敏度，以及操作過程中需要的專業(yè)素養(yǎng)，而且施工人員還需要嚴格的按照施工的計劃進行操作，操作時嚴格規(guī)范自己的操作，使施工產(chǎn)品負責(zé)行業(yè)的要求。當(dāng)然若是在施工中出現(xiàn)失誤，需要將信息公開，盡可能避免出現(xiàn)工程事故，若出現(xiàn)事故，也需要及時的拿出解決方法來減少事故危害，為施工的正常進行提供保障。

3.3 增強高支模施工技術(shù)中的質(zhì)量管理

高支模施工需要在經(jīng)過多重檢測之后才能進行開展，首先需要相關(guān)的部門制作一份施工的計劃，并需要經(jīng)過多個相關(guān)專業(yè)人士來進行對施工計劃的檢測，確保計劃合適且能夠順利開展，保障施工進行規(guī)避風(fēng)險。其次，若是真出現(xiàn)問題，也需要我們施工的相關(guān)部門有所準備，能夠及時的解決問題。再者，對于施工還需要具有相應(yīng)的監(jiān)管部門，施工前，能夠檢測施工原料的質(zhì)量，設(shè)定較高的質(zhì)量要求，保障施工進行時不會出現(xiàn)因原料的質(zhì)量產(chǎn)生問題。施工時，則需要專業(yè)人士負責(zé)監(jiān)督施工人員的操作是否正確，施工流程是否不合適等等情況。當(dāng)然，我們還需要進行合理的分工，合理規(guī)劃各個施工的環(huán)節(jié)，并讓相關(guān)人員對自己的任務(wù)負責(zé)，從而提高相關(guān)人員的積極性，為施工的正常進行提供保障。施工完成后，相關(guān)人員需要檢測工程的質(zhì)量與完成情況，并且邀請相關(guān)的部門和相關(guān)技術(shù)人員按照相關(guān)施工的規(guī)定與規(guī)范和要求來進行檢查工作，若合格則需要他們進行簽收，并且進行點評，而且需要嚴格的記錄完整過程，一旦出現(xiàn)各種狀況，也可以根據(jù)之前的分工，找到相應(yīng)人員進行負責(zé)。

4 結(jié)束語

高支模技術(shù)作為一種新型的施工技術(shù)，其在房建土建工程中的應(yīng)用，符合房建土建工程現(xiàn)代化發(fā)展的要求，保障了建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高了施工的安全性與便捷性，有助于房建土建工程經(jīng)濟與社會效益的實現(xiàn)。因此，有關(guān)人員必須在施工過程中，掌握相應(yīng)的技術(shù)要點，保障高支模技術(shù)應(yīng)用的整體效果。