嚴宏濤

(中煤新集能源股份有限公司，安徽 淮南 232000)

0 引 言

在工程建設(shè)過程中，建筑材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接涉及建設(shè)工程安全、耐久性能。如果建設(shè)工程使用質(zhì)量不合格建筑材料，即使施工工藝再好也無法掩蓋建設(shè)工程質(zhì)量缺陷，導(dǎo)致建設(shè)工程質(zhì)量事故的發(fā)生。因此，對進場建筑材料質(zhì)量管控成為建設(shè)工程中的重要環(huán)節(jié)，一定要把握好建筑材料進場時的質(zhì)量驗收關(guān)。

對現(xiàn)場建筑材料質(zhì)量管控經(jīng)常遇到兩個方面的問題：①材料本身質(zhì)量問題，建筑材料與設(shè)計圖紙要求質(zhì)量標準不相符；②建筑材料質(zhì)量管理體系問題，主要是施工單位監(jiān)管制度缺失，從而不能從采購源頭管控建筑材料質(zhì)量。

針對上述問題，本文重點闡述對進場建筑材料本身質(zhì)量采取控制措施。

1 審查施工企業(yè)項目質(zhì)量控制體系的建立

工程開工之前，項目監(jiān)理機構(gòu)根據(jù)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》的要求，審核施工企業(yè)質(zhì)量控制體系建立情況，檢查質(zhì)量控制體系各級管理人員是否具有相應(yīng)的技術(shù)、執(zhí)業(yè)資格證書，安全專職管理人員、特種作業(yè)人員的資格證及上崗證，檢查各項質(zhì)量、技術(shù)管理制度是否健全。可以對照承包單位填寫提交的“施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄”[《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB 50300-2001)中的附錄A]中的內(nèi)容，逐項檢查。檢查合格后，由總監(jiān)理工程師在該表中簽字確認。

2 監(jiān)理對建筑材料質(zhì)量管控

對照工程設(shè)計圖紙，對該工程擬用的建筑材料的規(guī)格、品種、使用量進行統(tǒng)計，并建立分類臺賬，結(jié)合施工單位提供材料質(zhì)量計劃。制定本項目建筑材料質(zhì)量管控內(nèi)容、見證取樣送檢計劃。見證取樣送檢計劃應(yīng)經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理、施工三方共同簽字確認。

監(jiān)理工程師要及時掌握工程擬用的建筑材料的質(zhì)量標準，對于工程擬用建筑材料的質(zhì)量抽樣、檢驗標準能夠熟練、準確掌握，為建筑材料質(zhì)量控制奠定了基礎(chǔ)。下面簡要介紹監(jiān)理對建筑材料質(zhì)量管控措施:

2.1 擬購材料的質(zhì)量管控

監(jiān)理工程師審查施工單位呈報的擬采購的大宗材料的生產(chǎn)廠家的企業(yè)資格證、生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)量保證書、檢驗報告和樣品，在監(jiān)理工程師確定所檢查的建筑材料符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求后施工單位方可訂貨。必要時監(jiān)理工程師須到供貨生產(chǎn)廠家進行檢驗，是否是正規(guī)廠家生產(chǎn)，產(chǎn)品是否三證齊全等。

2.2 材料進場過程的質(zhì)量管控

(1)原材料進場時，施工單位應(yīng)及時向監(jiān)理單位提供材料質(zhì)量合格證、檢測報告、質(zhì)量證明文件、說明書等，這些資料必須有原件，如果為復(fù)印件，必須加蓋原件存放單位公章，說明資料存放處以及保管人。另外，還要檢查原材料是否符合設(shè)計圖紙、合同約定的質(zhì)量要求。驗收合格后，監(jiān)理工程師才能同意原材料用于工程上。

(2)原材進場驗收合格后，監(jiān)理工程師應(yīng)通知施工單位按材料規(guī)范對原材料進行見證取樣、送檢到法定檢測機構(gòu)進行再次復(fù)試；如果原材料復(fù)試仍不合格，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范加倍取樣再次進行復(fù)試，如果復(fù)試結(jié)論仍不合格，監(jiān)理工程應(yīng)書面通知施工單位對不合格原材料及時做清場處理，監(jiān)理工程師對不合格原材料清場情況進行見證，并詳細記錄在監(jiān)理日記里，同時留下錄像資料。

(3)原材料驗收合格后，施工單位應(yīng)將原材料按產(chǎn)地、種類、批次、規(guī)格分類存放在平整的場地(倉庫內(nèi))，并保持整潔、干燥，具有防水、防火、防潮等防護措施。

2.3 新材料的質(zhì)量管控

新材料對建筑行業(yè)起到重要的作用，它具有輕質(zhì)高強和多功能的特點，對于進場新材料驗收把握的原則是“嚴格、穩(wěn)妥”，具體管控措施如下:

(1)新材料必須是生產(chǎn)或研制單位的正式產(chǎn)品，新材料的生產(chǎn)研制單位，除了應(yīng)有開發(fā)研制的各種技術(shù)資料外，還必須具有產(chǎn)品標準。如果沒有國標、行業(yè)標準或地方標準，則應(yīng)該制定企業(yè)標準，企業(yè)標準必須按規(guī)定履行認證、備案手續(xù)。沒有質(zhì)量驗收標準的材料，或不能證明質(zhì)量達到合格要求的新材料，不能用在建筑工程上。

(2)對于進場新材料質(zhì)量驗收必須通過試驗和鑒定，檢驗單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，檢驗合格的新材料才能用于工程上。

(3)在新材料用于工程前，應(yīng)通過專家論證會進行論證，出具專家論證、鑒定報告，確保新材料具有可靠性與耐久性。

(4)未經(jīng)設(shè)計單位和建設(shè)單位認可的新材料，沒有辦理書面認可手續(xù)，監(jiān)理工程師不得同意施工單位將其用于工程之中。

3 各項原材料進場后的質(zhì)量管控

根據(jù)工程進度需要，各種建筑材料分批次、分階段進場。建筑材料分批次進場時，監(jiān)理工程師對原材料各項質(zhì)量指標進行質(zhì)量檢查，并要求施工單位呈報生廠家所提供的進場建筑材料質(zhì)量合格證書、檢測報告，對于質(zhì)量不符合要求的建筑材料不得用于工程上。以下介紹常用的幾種建筑材料的質(zhì)量管控措施。

3.1 水泥質(zhì)量管控

水泥生產(chǎn)廠家應(yīng)為業(yè)主指定的合格生產(chǎn)廠家，施工單位不得在業(yè)主指定以外擅自采購水泥。

水泥在進場時監(jiān)理工程師必須核查出廠合格證和檢驗報告，其內(nèi)容應(yīng)包括：出廠日期、品種、包裝或散裝倉號、等級、合格證編號，廠檢驗部門印章及部門負責人、檢驗人員的簽名應(yīng)齊全清晰。其中氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結(jié)時間、安定性、強度等技術(shù)指標應(yīng)符合國家的規(guī)定。按要求對水泥產(chǎn)品進行復(fù)試試驗。如果水泥出廠日期超過三個月(快硬硅酸鹽水泥為一個月)時，應(yīng)要求施工單位在使用前對其質(zhì)量進行復(fù)驗，并按試驗結(jié)果重新進行確定使用要求，若安定性不合格時必須報廢該批水泥產(chǎn)品，不得用在工程上。監(jiān)理工程師根據(jù)工程特點和所處環(huán)境條件，核查施工單位所選用水泥品種等級是否正確，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴禁使用含氟化物的水泥。袋裝水泥外包裝應(yīng)完好，包裝袋上應(yīng)清楚標明：執(zhí)行標準、水泥品種、代號、強度等級、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標志(QS)編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為紅色。

3.2 鋼筋質(zhì)量管控

每批鋼筋(一般每批重量不大于60 t)進場時，均要有出廠檢驗合格證、機械性能和化學(xué)成分檢測報告。進廠鋼筋按批次、爐號及規(guī)格分批堆放。檢驗內(nèi)容包括標志牌、外觀檢查，鋼筋標識牌應(yīng)與合格證內(nèi)容相符合，鋼筋外觀應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂絞、油污、顆粒狀老銹、結(jié)疤和折疊等情況。在監(jiān)理見證下進行見證取樣，并送具有資質(zhì)的檢測中心檢測鋼筋屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎性等指標，經(jīng)檢測合格的鋼筋可用于工程結(jié)構(gòu)中。

如果鋼筋在加工過程中出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能有明顯下降時，應(yīng)該對該批次鋼筋重新加倍取樣進行化學(xué)元素分析檢驗。

鋼筋的外觀檢查：熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度；冷拉鋼筋表面不允許有裂紋和縮頸；經(jīng)過對每種鋼筋逐只進行仔細的外觀查看，可以辨別出是否為非標生產(chǎn)的鋼筋。對外觀檢查不合格的產(chǎn)品，應(yīng)按照規(guī)定，督促施工單位清理出場，并向主管部門匯報以防止流入其他建筑工程中使用。

3.3 混凝土的質(zhì)量控制

(1) 從源頭把好選用的原材料質(zhì)量關(guān)?；炷潦怯伤?、砂、石、摻和料、外加劑和水等材料組成的，組成材料的各項質(zhì)量指標直接影響到混凝土拌和物的質(zhì)量性能，所以對組成的原材料必須進行認真篩選，以確保混凝土質(zhì)量滿足規(guī)范要求。

(2)抓好計量控制措施。在混凝土配制過程中，配料控制系統(tǒng)精準性是混凝土生產(chǎn)過程中減少誤差的關(guān)鍵所在，應(yīng)做到將誤差控制在1%以內(nèi)。盡量采用計算機自動控制混凝土計量，當混凝土配合比輸入計算機后，應(yīng)用電子秤對混凝土所需的原材料進行精確計量，混凝土須按配比嚴格配料，這使混凝土的離散性大大減小。

(3)根據(jù)混凝土強度等級、攪拌機配置參數(shù)、實際混凝土攪拌效果、運輸距離長短、坍落度大小等情況而設(shè)定攪拌時間。

(4)在生產(chǎn)過程中及時與監(jiān)理工程師溝通，聽取其意見，及時解決已出現(xiàn)的問題。

(5)加強質(zhì)量檢查?；炷临|(zhì)量控制中不可缺少程序是質(zhì)量檢查，是保證混凝土質(zhì)量的重要手段。對于進場混凝土原材料質(zhì)量監(jiān)控應(yīng)做到：

①抓好五個環(huán)節(jié)，做到三個不準：即原材料質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)、配合比設(shè)計環(huán)節(jié)、準確計量環(huán)節(jié)、混凝土攪拌時間環(huán)節(jié)、坍落度及強度檢測環(huán)節(jié)；原材料不合格不準使用、設(shè)備計量不準確不準生產(chǎn)、混凝土質(zhì)量檢測指標不合格不允許出廠，確保混凝土符合規(guī)范要求。

②通過原材料的質(zhì)量檢查和混凝土生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控，從混凝土的質(zhì)量動態(tài)變化及時發(fā)現(xiàn)臨界狀態(tài)質(zhì)量問題，果斷采取措施處理，預(yù)防工程質(zhì)量事故發(fā)生，使混凝土的質(zhì)量處于穩(wěn)定、可控狀態(tài)。

③通過對各種試驗資料的分析整理，掌握混凝土的質(zhì)量狀況和變化規(guī)律，為混凝土配合比設(shè)計改進提供第一手資料，從而確保混凝土質(zhì)量。

綜上所述，工程建設(shè)過程中，必須嚴格管控各種進場原材料的質(zhì)量，從而為工程項目質(zhì)量達到合格標準打下堅實基礎(chǔ)。只有原材料達到合格要求，才能確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求。