李旺 杜燕生 馬庚堯 陳永剛

摘 要：石油資源已經(jīng)是國家發(fā)展重要的能源，海洋內(nèi)的石油儲量豐富且質(zhì)量較好，加快海洋石油的開采對于社會經(jīng)濟發(fā)展有著重要的意義。海洋石油平臺的建設質(zhì)量會直接影響到后期開采作業(yè)的穩(wěn)定性、產(chǎn)量、安全性以及平臺的使用壽命，因而必須要對海洋石油平臺的建設施工進行科學合理的管控。高效合理的焊接工藝可以獲得良好的焊接成果，焊接工藝受技工操作影響比較大、外界環(huán)境以及焊條性能等多方面因素的影響也不可忽略。針對于此本文結(jié)合海洋石油平臺焊接工藝特點，就焊接質(zhì)量控制的具體策略進行了探討。

關鍵詞：海洋石油平臺; 焊接工藝; 質(zhì)量控制

作為海洋石油開發(fā)的基礎設施，近些年來我國海上石油平臺的規(guī)模和數(shù)量日漸擴大。鋼結(jié)構是海洋石油平臺的主體架構，起到海洋平臺骨架的作用，海洋石油開采作業(yè)的特殊性使得鋼結(jié)構需要長期經(jīng)受海水的沖擊和腐蝕，而且平臺運行過程中，振動也不可避免。高質(zhì)量的焊接在保證海洋石油平臺基礎架構穩(wěn)定性方面有著重要的作用。

一、海洋石油平臺焊接工藝要點

1.1海上石油平臺焊接特點

海洋石油平臺特殊的工作環(huán)境對其基礎結(jié)構的焊接工作也提出了更高的要求，對于焊接點的質(zhì)量和焊接后構件連接的緊固性要求更高。海上石油平臺多選擇堿性焊條，且焊接之前進行烘烤，以便使焊條的氫含量盡可能低。受到海洋上氣流的影響，鋼結(jié)構焊接過程中容易出現(xiàn)開裂，因而必須要進行合理的預熱，控制好熱量輸入值是避免出現(xiàn)裂紋的重要參數(shù)，合理的熱量輸入值可以確保焊接接口處保持較好的韌性，以免鋼結(jié)構使用過程中由于受力發(fā)生開裂，海洋石油平臺焊接工藝的熱量輸入值需要監(jiān)控，此外待鋼結(jié)構焊接工藝完成后技術人員需要及時對接口和鋼結(jié)構相關部位的殘存熱應力進行科學合理處理，避免對海洋石油平臺后續(xù)的使用造成不良的影響。海洋石油平臺的所有焊接工藝必須要符合國家相關的工藝標準和安全要求。

1.2焊接工藝質(zhì)量控制要點

焊條的材料會直接影響焊接工藝的質(zhì)量，因而焊接作業(yè)前技術人員必須要先對焊條材料的各項文件進行核查，并采取恰當?shù)膶嶒瀸笚l性能進行檢測，重點關注焊條的外觀質(zhì)量、完整性以及包裝和堅固程度。海洋石油平臺的空氣濕度較高，為了避免焊條受潮之后性能出現(xiàn)下降，需要對焊條存儲環(huán)境進行有效的管理，使用期那進行烘培，使用過程中注意保溫。以往的海洋石油平臺建設和使用經(jīng)驗顯示，焊接缺陷的主要原因均為焊接操作不當，因而必須要選擇專業(yè)能力高且技術經(jīng)驗豐富的焊接技術人員進行鋼結(jié)構焊接工藝操作，同時對焊接過程中的電流、電壓以及速度等參數(shù)進行科學的控制管理。

二、海上石油平臺焊接質(zhì)量控制策略

2.1焊接母材和焊材質(zhì)量控制

不同的焊接母材所選用的焊接工藝和焊材均會有所差異，因而技術人員在焊接施工前需要對母材進行仔細的查驗和分析，認真分析母材的各項數(shù)據(jù)以便于對后續(xù)的焊接工藝參數(shù)進行控制，在材料分割之后需要對鋼印的轉(zhuǎn)移情況進行追蹤和核查。對于接口不符合焊接標準的母材要采取合理的處理措施，避免對后續(xù)的焊接施工產(chǎn)生不利的影響。焊材的選擇要基于結(jié)構的功能性和牢固性要求，依照設計圖紙的要求向庫房管理人員進行焊材的領用和剩余材料的回收，材料管理人員要定期對存儲的原料進行核查和記錄查詢，避免焊材的錯誤選擇，此外對于性能發(fā)生變異的焊材要及時進行處理，避免技術人員的誤用。

2.2焊接工藝和設備控制

技術人員要嚴格按照海洋石油平臺焊接程序和相關規(guī)范的要求進行作業(yè)，合理設置母材的預熱溫度、電流、電壓、焊接點位以及焊材等，并對焊接施工的各項操作進行記錄，為后續(xù)類似的焊接工作提供借鑒，同時為海洋石油平臺鋼結(jié)構的維護保養(yǎng)提供參考依據(jù)。高效可靠的焊接設備是高質(zhì)量焊接工藝的基礎，在焊接施工前技術人員要對設備的性能和運行狀況進行核驗，確保設備運行的穩(wěn)定性和可靠性，避免工具效能問題導致的焊接工藝失誤。與此同時海洋石油平臺建設單位要定期對焊接設備進行檢驗檢修和日常保養(yǎng)，確保設備的使用性能，保障焊接工藝的順利實施。

2.3焊接人員和環(huán)境控制

焊接人員操作不當是導致海洋石油平臺焊接缺陷的主要原因，為了提高焊接工藝水平保障海洋石油平臺建設質(zhì)量，平臺建設承包單位必須要注重焊接技能專業(yè)隊伍的構建，注重高素質(zhì)的專業(yè)焊接人才的引進，同時采取合理有效的培訓手段對焊接人員的專業(yè)能力進行培養(yǎng)，可以通過企業(yè)內(nèi)部技術晉升機制的設置提高焊接人員工作的積極性和學習的主動性。除此之外要注重焊接技術人員行業(yè)規(guī)范標準和職業(yè)道德的培養(yǎng)。海上石油平臺焊接工作受外界環(huán)境的影響較大，因而要盡可能避免在雨雪等特殊天氣進行露天施工，此外技術人員要結(jié)合場地的濕度、溫度等條件對焊接的工藝參數(shù)進行合理的調(diào)整。

2.4 焊縫外觀檢驗

在焊接工藝操作結(jié)束后需要對鋼結(jié)構的焊縫進行合理的外觀檢驗，確保焊接工藝的質(zhì)量以及時發(fā)現(xiàn)焊點的不足并及時采取措施進行處理，避免海洋采油平臺使用過程中出現(xiàn)問題。質(zhì)檢人員要利用檢測尺對焊縫的余高進行測量，焊縫的余高不可以低于母材且高度需要保證在3.2mm以下。此外檢驗人員要對焊接圖紙進行認真的查看，以此為依據(jù)對焊縫的焊角尺寸進行測量。焊接完成后技術人員需要對焊道進行打磨，確保焊道的表面沒有裂紋、氣孔以及焊渣等不良現(xiàn)象。對于存在質(zhì)量缺陷的焊接施工，要及時與焊接施工相關負責人進行協(xié)調(diào)，要求進行焊縫的修復或者是重新的焊接施工，確保海洋石油平臺建設的整體質(zhì)量。

三、結(jié)束語

綜上所述，海洋石油平臺特殊的環(huán)境對鋼結(jié)構焊接工藝提出了更高的要求，技術人員要加強焊接質(zhì)量控制，結(jié)合不同的底材和強度要求采取合理的焊接技術方案，選擇綜合性能最為合適的焊條材料，同時注重焊接工藝各項參數(shù)的控制，促進焊接質(zhì)量的提高，保障海洋石油平臺主體結(jié)構的穩(wěn)定性和石油開采作業(yè)的安全性。

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