董俊輝，李屹強，曾益全，申明付，韓兆舉

（中信重工機械股份有限公司，河南洛陽 471000）

0 引言

設備作為裝備制造企業(yè)必備裝備，是企業(yè)生存的“基石”，裝備制造企業(yè)設備的完好狀況、利用率、故障停機率，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標實現(xiàn)、運營成本控制、市場業(yè)務承攬等起到舉足輕重的作用。

1 公司背景

中信重工機械股份有限公司（以下簡稱中信重工）歷經(jīng)60多年的建設與發(fā)展，做為具有全球競爭力的礦業(yè)裝備和水泥裝備制造商、服務商，中國重型機械制造骨干企業(yè)之一，中國低速重載齒輪加工基地，中國大型鑄鍛和熱處理中心。擁有“洛礦”牌大型球磨機、大型減速機、大型輥壓機和大型水泥回轉(zhuǎn)窯等4 項中國名牌產(chǎn)品，可為全球客戶提供礦山、冶金、有色、建材、電力、節(jié)能環(huán)保、電氣傳動和自動化、關鍵基礎件等產(chǎn)業(yè)和領域的商品、工程與服務。所采用的設備具有體積大、精度高、結構復雜和自動化程度高等特點，生產(chǎn)狀態(tài)及存在形式多樣，其中包括世界唯一、技術最先進、規(guī)格最大的雙柱泵控18 500 t 油壓機及配套750 t·m 鍛造操作機、6.518 m 數(shù)控龍門鏜銑床（德國）、320 數(shù)控落地鏜銑床、930 m 數(shù)控雙龍門銑、16 m 數(shù)控滾齒機、1.618 m 數(shù)控深孔鏜床、16 m 數(shù)控重型立車、315 m 數(shù)控重型軋輥磨床、6.2 m 數(shù)控立式加工中心（意大利）、620 m 數(shù)控重型臥車、世界最大的德國產(chǎn)5 m 數(shù)控成形磨齒機等一大批世界最大，國內(nèi)領先的重、特、大、精設備。

2 設備管理模式探索

公司下設9 個生產(chǎn)單位擁有約3000 臺主要生產(chǎn)設備，150臺重點設備，根據(jù)生產(chǎn)的重要性確立了52 臺重點設備為核心設備。設備保障部設備管理科作為公司設備管理的監(jiān)管單位，負責對全公司設備進行管理。將公司的核心設備管好、用好、修好、維護好，成為公司全體設備人工作的核心。

公司設備狀況原有的維持是按照專業(yè)維修方式進行運作，隨著公司大型數(shù)控設備在公司的占比加大，以及這些核心設備具有種類多、體積大、精度高、自動化程度高等特點。要把這些設備維修好成為公司設備修理的難點，維修好這些設備對修理人員的技術要求極高，而且很難做到修理人員精通每類設備。而且公司設備的種類多、廠家遍布國內(nèi)外，各種設備的結構、設計理念差別較大，這些特點就要求維修人員向?qū)I(yè)化、復合型方面發(fā)展，單個維修人員很難對每臺設備維修做到面面俱到、樣樣精通。將這些核心設備管理好、使用好、維護好，成為公司設備管理的難點。

公司核心設備的良好運行，是企業(yè)生存的物質(zhì)保障。公司設備系統(tǒng)為全面做好核心設備維修維護工作，需要一大批機、電、液維護的專業(yè)人才。但面臨各類核心設備維修頂尖人才分布不均問題，不能保障每項故障設備能夠及時得到處置。設備一旦出現(xiàn)故障，若不及時采取應對措施，會造成機床損壞加劇，增加修理成本、修理周期，影響生產(chǎn)運行，基于各種情況，設備系統(tǒng)急需將核心設備維修維護向精細化、系統(tǒng)化管控方向發(fā)展，爭取延長機床使用壽命，降低故障頻率。結合公司設備系統(tǒng)現(xiàn)有管控模式，公司設備系統(tǒng)大膽提出，受“華佗三兄弟”的治病經(jīng)驗的啟發(fā)，“華佗三兄弟治病，大哥治病主要在病情發(fā)作之前，由于一般人不知道他事先能鏟除病因，所以他的名氣無法傳出去。二哥治病，主要是治病于病情發(fā)作初起之時，一般人認為他只能治輕微的病，所以他的名氣只傳于本鄉(xiāng)里。而華佗治病，是治病情最嚴重的時候，一般人都看到他能做大手術，因此認為華佗的醫(yī)術高明，名氣自然就響遍全國”。公司設備系統(tǒng)決定對公司內(nèi)核心設備的維護，采用設備管家組的形成來加強管理，設備管家組要向“華佗的大哥、二哥”學習，做好公司的核心設備維護。核心設備狀況維持按照本機維護+專業(yè)維修方式進行運作。設備管家依托善于總結經(jīng)驗和思考的操作人員，意識到設備存在的潛在問題或有改進需求時，有可能被維修人員忽視，或者維修人員出于某種考慮或限于某些條件，對設備運行的疑似問題不接受、不處理。造成問題被延誤處理，以至于產(chǎn)生更大損失，造成后期修理成本大幅增加。

出于對這種操作人員已具有的管家意識的保護，推行設備管家機制，給予他們需要的交流平臺和相應的支持，充分發(fā)揮設備操作者主觀能動性，推動樹立全員設備管理的理念，真正管好、用好、修好設備。

3 設備管家組的管控目的

（1）通過設備管家組的管控，及時發(fā)現(xiàn)設備非維修流程的潛在問題，以及設備將要出現(xiàn)的故障趨勢。及時處理使公司核心設備保持良好的技術狀態(tài)，有效保持設備精度、功能、效率和可靠性，滿足生產(chǎn)效率和工藝精度的要求，通過交流平臺促進先進技術推廣和經(jīng)驗交流。

表1 設備管家會評價表

（2）樹立全員設備管理的意識，不斷提高操作維護人員的主觀能動性，細致觀察、積極思考、主動提出，關注改進，集中大家的智慧，保持設備運行能力和操作維護水平的提高，長效維持設備的良好運行狀態(tài)，減少出現(xiàn)問題的概率。

（3）對非維修流程的設備不良狀態(tài)進行主動管理和控制運行。盡可能使問題在萌芽狀態(tài)時就能獲知相關信息，對發(fā)現(xiàn)的疑似問題進行分析辨別。判斷問題可能的變化和最壞情況，找到控制精度短時間急劇惡化的辦法，在維修、維保和規(guī)程上作適應性改進。

（4）對目前鑒于技術手段或性價問題確實不能妥善處理的問題，建立備忘錄，并設定再次重提的觸發(fā)條件。

4 設備管家組工作籌劃

設備管理科首先要求公司所屬各單位重新確認、完善機床設備的監(jiān)測點，設備維修班長、操作工組成設備監(jiān)測點摸排小組。準確確認每臺設備的油壓、油溫、流量、轉(zhuǎn)速、電流等量化檢測指標，讓操作工熟知所管設備監(jiān)測點指標數(shù)值、位置，并結合大型設備特點，對易出現(xiàn)危險事故的部位確認為設備的安全部件、安全零件，排查監(jiān)測點時，同時檢查設備的安全部位，有效保證設備安全運行。設備管理員每周收集機床監(jiān)測點數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進行分析，根據(jù)分析結果采取申報備件、及時處理、確立方案并積極應對。設備管理科根據(jù)公司設備管理分布特點，結合公司所屬各單位設備管理與維修單位及技術分布狀況，具有核心設備的單位相應成立鏜床類、車場類、齒加類、鍛壓類備管家組，建立對應管家組微信平臺。

設備管家組人員由核心設備操作工、維修鉗工、維修電工、技術員及管理員、設備廠長組成，公司設備管理人員監(jiān)督執(zhí)行。操作工通過管家組微信平臺、月度例會，將設備存在問題發(fā)出。維修人員及時了解問題發(fā)生位置，掌握設備問題狀況、快速查找處置問題，管家群成員間也能通過微信群問題處置過程，達到相互交流、學習。

核心設備管家小組的維修人員參與核心設備的周保及月保維護及檢查，利用機床停機保養(yǎng)時間間歇，與操作者一起檢查設備傳動及控制的機電設施有無運行和安全問題，分析可能的隱患危害并制定應對方式。

5 設備管家例會的內(nèi)容要求和考核

（1）要求具有核心設備單位每月組織召開設備管家例會，各單位設備廠長主持召開、公司設備管理人員參加，溝通設備的使用狀況和可能劣化問題，形成記錄，在會下繼續(xù)完善方案和處理，并在下期例會中公示問題解決情況。管家小組成員通過面對面直接溝通，探討每臺設備的使用狀況和可能劣化問題，維修人員逐一現(xiàn)場解答，管理人員將隱患危害分析列出清單，做好記錄并做后續(xù)防范處理。

（2）考核。公司設備管理人員按照要求（表1）對設備管家例會進行評比考核，并在月度綜合考評中公示。

6 設備管家例會記錄問題的處理流程

（1）操作工在設備管家會提出的問題，首先要經(jīng)過與會者討論確認，被確認的問題進入下一步流程，確認不屬于問題的直接終止。對于不能確認的問題，約定周期進入觀察期，觀察期內(nèi)沒發(fā)現(xiàn)進一步的示例就到期終止，否則重提該問題，進行二次確認。

（2）對已確認的問題，進行處理。對于本單位能解決的問題，自行處理，解決后進入修后觀察階段，期滿未復發(fā)，問題終止。否則循環(huán)此流程。

（3）本單位無法通過自行處理的，轉(zhuǎn)入維修流程，進入《公司設備故障維修計劃表》管理范圍。

（4）每次設備狀態(tài)改變后，管理上要確認操作規(guī)程是否與現(xiàn)有狀態(tài)相符，作適應性修訂。

7 結語

公司通過設備管家的管控，逐步提高了全體員工的設備管理意識，部分員工在設備日常使用中，發(fā)現(xiàn)靜壓導軌循環(huán)油箱油液變色、潤滑油箱補油周期異常、機加工設備局部精度偏差等問題，操作工判定設備存在潛在故障，設備管家組成員后期通過驗證、處置確實存在導軌研傷、管路堵塞等問題，使設備故障問題消滅在萌芽階段，避免設備出現(xiàn)大的損壞，有效延長設備使用壽命。

今后公司設備系統(tǒng)會繼續(xù)對設備管家工作進行深入探索與研究。