王 琳，戰(zhàn)鵬蓉

（中國電建集團山東電力建設(shè)第一工程有限公司，山東 濟南 250000）

1 火電廠主廠房土建施工中的常見問題

1.1 基礎(chǔ)施工問題

（1）大體積混凝土質(zhì)量通病。在火電廠工程中，澆筑汽機基座等混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件多為大體積混凝土，具有結(jié)構(gòu)整體性要求高、混凝土層間易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象、水泥水化熱溫度應(yīng)力大、表面泥漿過厚、內(nèi)外溫差大等特征。因此，要及時進行有效的預(yù)防控制，做好相應(yīng)的養(yǎng)護工作，避免混凝土表面出現(xiàn)開裂、蜂窩麻面等質(zhì)量通病，進而對混凝土耐久性與強度造成不利影響，并引發(fā)鋼筋腐蝕問題的出現(xiàn)。

（2）模板脹膜。一般采用的連續(xù)泵送混凝土施工方式，在混凝土澆筑環(huán)節(jié)，將對側(cè)模板造成較強沖擊側(cè)壓力。如果壓力過大，有可能出現(xiàn)模板脹膜現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，不僅影響混凝土外觀質(zhì)量，并且會大大降低各項性能質(zhì)量。

（3）基礎(chǔ)表層筋偏移。在部分火電廠工程中，上層鋼筋網(wǎng)的綁扎固定不牢固，受到混凝土沖擊力或外力碰撞因素影響，易出現(xiàn)基礎(chǔ)表層筋偏移施工問題，或筋下混凝土墊塊破碎，最終導(dǎo)致上層鋼筋網(wǎng)塌落。

（4）基礎(chǔ)柱插筋伸出長度不合理。在工程施工中，設(shè)定基礎(chǔ)柱插筋伸出長度值不合理。雖然從理論層面上，所設(shè)定長度數(shù)值符合施工要求，但在實際施工中，由于伸出長度過長，所配置運輸車輛與起吊設(shè)備難以將過長插筋運輸、吊運至指定位置。

1.2 上部現(xiàn)澆框架施工問題

（1）框架梁柱節(jié)點垂直裂縫。火電廠主廠房規(guī)模較大，配置框架梁柱鋼筋較粗，普遍選擇使梁柱節(jié)點外保持平齊，并將梁筋穿入柱筋內(nèi)。受這一問題影響，框架梁柱節(jié)點處梁端表面鋼筋保護層厚度較大，在混凝土拆模后，易出現(xiàn)節(jié)點表面垂直裂縫問題。

（2）樓地面裂縫。在部分火電廠工程中，由于施工圖或設(shè)備未及時到位，難以在預(yù)定時間節(jié)點內(nèi)預(yù)埋照明配管或動力配管。因此，在后續(xù)施工中，為實現(xiàn)預(yù)期施工目的，往往需要抬高樓層標高，進而引發(fā)門洞設(shè)計尺寸變小、樓層荷載加大等問題。在問題嚴重時，將導(dǎo)致樓地面出現(xiàn)裂縫，對建筑使用安全產(chǎn)生威脅。

（3）混凝土局部下沉。主廠房建筑底層框架較高，且結(jié)構(gòu)自身負重較大。同時，受到工期影響，基坑回填土尚未充分承受支撐系統(tǒng)負重，進而引發(fā)支撐梁位移、回填土形變等質(zhì)量問題，導(dǎo)致局部混凝土下沉，出現(xiàn)框架柱根夾層、爛根、漏振等質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)安全及穩(wěn)定。

1.3 金屬結(jié)構(gòu)與預(yù)埋鐵件的安裝問題

在金屬結(jié)構(gòu)與預(yù)埋鐵件安裝環(huán)節(jié)中，常見施工問題包括以下幾個方面：鋼材配置方案與施工情況不符，抑或是鋼筋接頭位置有誤，造成額外資源浪費；不同結(jié)構(gòu)部位的鋼筋密集程度、分布情況存在一定差異，施工人員完全按照標準圖集開展預(yù)埋鐵件錨筋加工作業(yè)，將出現(xiàn)預(yù)埋鐵件無法進入結(jié)構(gòu)的施工問題；在鋼結(jié)構(gòu)支撐體系設(shè)計、搭設(shè)環(huán)節(jié)，未基于實際情況加以放大樣，導(dǎo)致螺栓孔實際安裝位置與設(shè)計位置之間存在過大偏差，需額外開展高空吹割作業(yè)，不僅會加大工程量，還會對工程施工質(zhì)量造成影響；預(yù)埋鐵件下部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)混凝土空鼓質(zhì)量問題，或是電纜隧道區(qū)段內(nèi)所安裝支架埋件凹入混凝土中，影響后續(xù)設(shè)備安裝作業(yè)的開展。

1.4 止水帶使用問題

止水帶使用環(huán)節(jié)常見施工問題包括以下幾個方面：所使用黏結(jié)材料與實際施工情況不符，接頭處牢固性不足，在止水帶使用過程中時常出現(xiàn)漏水、結(jié)構(gòu)開裂等問題；未采取有效止水帶保護措施，止水帶受到外力碰撞等因素影響，出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破裂、局部撕裂問題；未提前在止水帶放置處使用支承筋進行墊平處理，從而出現(xiàn)偏位、止水帶外露問題；穿筋洞處以及止水片接縫處存在漏焊問題，抑或是焊接質(zhì)量較差；在止水帶使用過程中，穿筋洞處等部位出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

1.5 主廠房內(nèi)輔助房間問題

輔助房間包括衛(wèi)生間、生活間等，是火電廠主廠房結(jié)構(gòu)的構(gòu)成部分之一，也是主廠房土建施工環(huán)節(jié)。但在部分火電廠工程中，由于輔助房間在主廠房結(jié)構(gòu)中的所占比例較小，部分施工企業(yè)忽視了這一問題，未對輔助房間土建施工質(zhì)量進行全面檢查，或是未采取各項保護措施，如防水保護措施等，從而導(dǎo)致在火電廠工程交付使用后，輔助房間頻繁出現(xiàn)各類質(zhì)量通病，如潔具堵塞、樓層滲水等。

2 火電廠主廠房土建施工質(zhì)量控制策略

2.1 基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制

在主廠房土建基礎(chǔ)施工環(huán)節(jié)中，要提高對混凝土連續(xù)澆筑施工的重視，嚴格按照澆筑規(guī)范和操作標準進行，將混凝土一次澆筑作業(yè)時間控制在24h及以上，并嚴格控制混凝土自攪拌至澆筑過程中的時間，避免出現(xiàn)混凝土澆筑中斷、供應(yīng)不足等問題，預(yù)防施工冷縫問題的出現(xiàn)。在混凝土振搗環(huán)節(jié)，遵循“快插慢拔”施工原則，直至混凝土表面泛漿為止，避免混凝土出現(xiàn)離析、分層、空洞等問題。及時組織開展養(yǎng)護作業(yè)，綜合分析氣候環(huán)境條件，以混凝土溫度測量結(jié)果為依據(jù)，有針對性地制定混凝土養(yǎng)護方案。在出現(xiàn)表面浮漿過厚問題時，可選擇在初凝階段，向混凝土結(jié)構(gòu)表面撒一定數(shù)量的碎石骨料，重復(fù)開展表面抹壓作業(yè)。在拆模環(huán)節(jié)，在混凝土表面覆蓋毛氈、塑料薄膜等保濕材料，使用12號鋼絲，對短柱豎向插筋以及表層筋進行連接綁扎。同時，使用8號粗鐵絲將表層筋四周在側(cè)模板上加以吊起固定，并將間距控制在1m以下。在施工允許前提下，優(yōu)先采用螺栓對拉方式連接基礎(chǔ)側(cè)模板，使得對拉螺栓替代模板承受沖擊側(cè)壓力，預(yù)防脹膜、漏漿等質(zhì)量問題的出現(xiàn)。而在混凝土表面質(zhì)量要求較高時，應(yīng)使用架子管、槽鋼替代對拉螺栓對模板進行加固，使用高標號砂漿制作混凝土墊塊，降低混凝土墊塊破損概率，避免鋼筋網(wǎng)塌落。而在基礎(chǔ)底板體積過大，或是鋼筋過于密布時，可使用短鋼筋頭替代混凝土墊塊。施工企業(yè)綜合分析大型起重機設(shè)備配置方案、施工現(xiàn)場環(huán)境情況與車輛運輸路線，合理設(shè)定基礎(chǔ)柱插筋伸出長度。

2.2 上部現(xiàn)澆框架施工質(zhì)量控制

針對梁底局部下沉問題，施工人員應(yīng)嚴格控制基坑土回填作業(yè)質(zhì)量，提前開展回填土質(zhì)質(zhì)量檢測工作。同時，將土體變形因素作為主要依據(jù)，合理設(shè)定梁底支撐系統(tǒng)支撐桿間隔距離，在必要情況下適當(dāng)縮短間距，從而對單根桿豎向荷載值加以有效控制。此外，可選擇將梁底起拱值加以適當(dāng)調(diào)高。在混凝土澆筑環(huán)節(jié)，應(yīng)優(yōu)先組織開展連續(xù)性混凝土澆筑作業(yè)，確?；炷烈淮螡仓巾敚A(yù)防混凝土夾層、假凝等質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在混凝土稠度過高時，主廠房框架箍筋較為密集，極易出現(xiàn)箍筋間隔處掛混凝土的問題，加大了混凝土振搗難度。因此，在確?；炷敛牧闲阅苜|(zhì)量符合施工要求的前提下，適當(dāng)調(diào)整混凝土稠度、確?；炷辆哂辛己玫牧鲃有?。此外，在上部現(xiàn)澆框架施工環(huán)節(jié)中，應(yīng)注重以框架柱高度為主要依據(jù)，在高度超過一定標準后，可選擇在模板中間處開設(shè)門子板，提前開展縫隙封堵、柱模板下口處抹漿作業(yè)，預(yù)防混凝土漏漿問題的出現(xiàn)。根據(jù)實際施工情況，合理設(shè)定梁鋼筋保護層厚度。在特殊施工情況下，將雙向防裂網(wǎng)片筋于梁兩端外側(cè)處設(shè)置，并保持適當(dāng)間距。針對縱梁以及框架兩種強度等級不同的混凝土，組織開展獨立施工作業(yè)，禁止出現(xiàn)混凝土材料混用問題。此外，為降低施工難度，也可選擇對柱梁混凝土強度等級加以調(diào)整，抑或是在縱梁兩端適當(dāng)位置設(shè)置垂直施工縫。

2.3 金屬結(jié)構(gòu)與預(yù)埋鐵件安裝質(zhì)量控制

在金屬結(jié)構(gòu)與預(yù)埋鐵件安裝環(huán)節(jié)，提前對現(xiàn)場鋼材接料情況進行檢查，重點對接頭位置以及數(shù)量進行核對。基于實際施工情況，合理制定鋼材采購計劃，設(shè)定鋼材接料的定尺長度，既要滿足工程施工要求，同時，減少材料損耗量。在冬季施工中，受到低溫條件影響，時常出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)冷脆現(xiàn)象，進而引發(fā)結(jié)構(gòu)垮塌等質(zhì)量問題的出現(xiàn)。因此，在鋼材配置、選材環(huán)節(jié)，應(yīng)優(yōu)先配置具有良好沖擊韌性值的鋼材，開展測量放樣與復(fù)測作業(yè)，重點對鋼屋架、吊車梁等大型預(yù)埋鐵件的鋼筋擺放位置、結(jié)構(gòu)進行檢查，適當(dāng)調(diào)整、糾偏錨筋位置。在平面預(yù)埋鐵件的尺寸過大時，施工人員可選擇在預(yù)埋鐵件表面結(jié)構(gòu)開設(shè)排氣孔，避免出現(xiàn)混凝土空鼓質(zhì)量通病。而針對電纜隧道處所埋設(shè)支架結(jié)構(gòu)，則需使用拉緊螺栓，將支架埋件固定在模板表面結(jié)構(gòu)上。在鋼結(jié)構(gòu)制作環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴格遵循相關(guān)施工規(guī)范進行放大樣，及時發(fā)現(xiàn)和解決所存在的設(shè)計問題。

2.4 止水帶問題預(yù)控

為預(yù)防各項止水帶使用問題的出現(xiàn)，在主廠房土建施工中，企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際施工情況，針對性制定適當(dāng)規(guī)格尺寸的橡膠材質(zhì)止水帶，合理設(shè)定各節(jié)段長度參數(shù)，以此縮減接頭數(shù)量、降低施工難度。在所配置止水帶材質(zhì)為橡塑共混材質(zhì)，或是橡膠材質(zhì)時，應(yīng)優(yōu)先采用熱熔工藝對各節(jié)段止水帶開展黏結(jié)作業(yè)。而在采用冷粘結(jié)工藝時，應(yīng)配置具有良好耐久性、黏結(jié)強度的黏結(jié)劑。在施工允許前提下，應(yīng)優(yōu)先將循環(huán)水管溝、止水帶接頭處在溝道頂部設(shè)置，使用模板等工具，對止水帶根部進行垂直擠壓，并使用壓條對中肋環(huán)圈進行擠壓，在止水帶旁側(cè)設(shè)置鋼筋支撐架，相鄰支撐架保持等同間隔距離，并將止水帶在支撐架內(nèi)夾緊，以此預(yù)防止水帶下沉偏位等問題的出現(xiàn)。對止水帶接頭處以及鋼板局部穿筋處的焊接質(zhì)量進行檢查；結(jié)合實際情況，采取有效的止水帶外露保護措施。

2.5 輔助房間問題預(yù)控

在主廠房土建施工中，企業(yè)應(yīng)綜合分析工業(yè)廠房的使用功能、施工特點，加強與業(yè)主方之間的溝通交流頻率，嚴格遵循業(yè)主方施工意見，并提出輔助房間地面下增設(shè)防水層、適當(dāng)調(diào)整排水管管徑、設(shè)置垃圾箱、垃圾道等基礎(chǔ)設(shè)施等施工建議。同時，定期對輔助房間開展工程質(zhì)量檢測與隱蔽工程驗收工作，如對防水層開展灌水試驗。

3 結(jié)束語

現(xiàn)代火電廠是一個龐大復(fù)雜的工廠，主要產(chǎn)生熱能及電能。由于生產(chǎn)建設(shè)要求，廠房建設(shè)必須嚴格控制施工質(zhì)量，有效預(yù)防各類施工問題與質(zhì)量通病的出現(xiàn)，為主廠房土建施工質(zhì)量提供有力保證，為電力系統(tǒng)及企業(yè)運營效率、安全系數(shù)提供重要基礎(chǔ)，不斷提高工程施工水平。施工單位還要深入了解主廠房土建施工中各項常見問題的出現(xiàn)成因，有效落實各項應(yīng)對措施，嚴格控制工程建設(shè)質(zhì)量。