韓啟云,徐鵬飛,單長(zhǎng)孝,劉民明,關(guān)紹峰
(安徽送變電工程有限公司,合肥 230022)
昌吉-古泉±1 100 kV特高壓直流輸電工程(以下簡(jiǎn)稱±1 100 kV吉泉線),首次將電壓等級(jí)提升到世界之最的±1 100 kV,改線路采用8分裂1 250 mm2大截面導(dǎo)線,這是在全世界第5次將這種導(dǎo)線應(yīng)用到特高直流輸電中,這種導(dǎo)線具有鋁鋼比大、比載大、直徑大、額定拉斷力大、緊線張力大等優(yōu)點(diǎn)[1-4]。本工程無(wú)論從桿塔橫擔(dān)長(zhǎng)度,還是導(dǎo)線金具重量都與以往±800 kV線路有著質(zhì)的差別;另外這也是世界上首次將4ד一牽二”張力架線施工工藝應(yīng)用于±1 100 kV級(jí)線路施工,沒(méi)有施工經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,施工工藝及工器具都需根據(jù)要求做出適應(yīng)性調(diào)整[5-6]。
項(xiàng)目組通過(guò)自主創(chuàng)新,最終構(gòu)建了一整套以V串合成絕緣子運(yùn)輸支撐架、雙聯(lián)V串懸垂絕緣子吊裝用輔助支撐工具、4ד一牽二”型滑車掛架等為主的施工系統(tǒng)[7-9]。
±1 100 kV吉泉線沿線路前進(jìn)方向,導(dǎo)線左側(cè)為正極,右側(cè)為負(fù)極,導(dǎo)線型號(hào)為8×JL1/G3A-1250/70鋼芯鋁絞線,地線左側(cè)為OPGW-240光纜,右側(cè)為JLB20A-240鋁包鋼絞線具體見(jiàn)表1。
兩極導(dǎo)線左右布置。直線塔全部采用V串絕緣子連接。
表1 直線塔V串型式表
(1)設(shè)計(jì)±1 100 kV專用的V串合成絕緣子的運(yùn)輸支撐架,解決小運(yùn)輸?shù)缆窂澢霃捷^小或無(wú)法均布抬運(yùn)的問(wèn)題,以滿足合成絕緣子的運(yùn)輸要求。
(2)設(shè)計(jì)±1 100 kV特高壓雙聯(lián)V串懸垂絕緣子吊裝用輔助支撐工具,解決雙聯(lián)V串合成絕緣子在吊裝過(guò)程中因間距不夠?qū)е孪嗷ツΣ痢p傷的難題。
(3)設(shè)計(jì)供±1 100 kV吉泉線使用的4ד一牽二”型滑車掛架,解決八分裂大截面導(dǎo)線放線滑車吊裝繁瑣、后期附件安裝作業(yè)量大的問(wèn)題。另外,滑車懸掛高度誤差大會(huì)影響弧垂觀測(cè),可能導(dǎo)致滑車因受力不平衡發(fā)生扭轉(zhuǎn)而無(wú)法順利通過(guò),并存在導(dǎo)線磨損等質(zhì)量、安全隱患,采用4ד一牽二”型滑車掛架可以有效地解決這一難題。
制作簡(jiǎn)易補(bǔ)強(qiáng)支撐架,滿足合成絕緣子均勻受力,示意圖見(jiàn)圖1。
研制設(shè)計(jì)絕緣子輔助吊裝用的支撐桿(見(jiàn)圖2、圖3、圖4),讓合成絕緣子與安裝時(shí)的水平距離保持一致。同時(shí)使用Φ10杜邦絲繩綁扎在導(dǎo)線聯(lián)板上當(dāng)作留繩以控制絕緣子串在提升過(guò)程中與鐵塔塔身間距不小于0.5 m。
4ד一牽二”架線滑車掛架,利用V型絕緣子串與懸垂聯(lián)扳固定連接,懸垂聯(lián)扳上固定有金具,懸垂聯(lián)板的兩側(cè)通過(guò)鋼制槽鋼與外側(cè)兩聯(lián)板連接,兩個(gè)外側(cè)兩聯(lián)板通過(guò)橫梁連接,橫梁上固定有兩個(gè)內(nèi)側(cè)兩聯(lián)板。外側(cè)聯(lián)板和內(nèi)側(cè)兩聯(lián)板的下部通過(guò)螺栓與直角掛板連接,橫梁兩外側(cè)由角鋼平衡梁與懸垂聯(lián)板上端的兩導(dǎo)線掛點(diǎn)相連,保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。采用整體式滑車掛架及平衡梁設(shè)計(jì),將各滑車間高度誤差控制在5 mm以內(nèi)[10-11]。
通過(guò)建立模型,并對(duì)滑車掛架模型進(jìn)行分析,得到滑車掛架參數(shù)掛板受力簡(jiǎn)化模型(見(jiàn)圖5),兩側(cè)角鋼受拉,主板由槽鋼組成工字梁,主要受壓、受彎。①、④兩荷載對(duì)梁不產(chǎn)生彎矩,但會(huì)使兩側(cè)角鋼受拉,梁受壓;②、③能使梁產(chǎn)生彎矩,同時(shí)會(huì)使兩側(cè)角鋼受拉,梁受壓。
工況1:①+②+③+④共同作用下梁彎矩圖,見(jiàn)圖6。
工況2:①+②。
①+②工況下,左側(cè)角鋼受力最大(見(jiàn)圖7),且梁上最大彎矩大于工況1的情況,該工況下左側(cè)節(jié)點(diǎn)如圖8。
施工流程如圖9。
認(rèn)真準(zhǔn)備和仔細(xì)檢查V串安裝使用的器材、機(jī)械和工器具。架線所有工器具進(jìn)場(chǎng)達(dá)60%后,委托檢測(cè)單位在施工前開(kāi)展施工機(jī)具的檢查工作。
4.3.1 合成絕緣子運(yùn)輸
采用多點(diǎn)抬吊,均勻受力。
4.3.2 合成絕緣子串吊裝
雙聯(lián)導(dǎo)線V串吊裝時(shí),通過(guò)專用合成絕緣子吊裝支撐工具固定,確保兩聯(lián)之間間距。每聯(lián)絕緣子串與專用夾具連接的上方連接吊裝繩索正視圖如圖10。三聯(lián)導(dǎo)線V串吊裝,可利用繩索與聯(lián)板的固定,直接吊裝。
4.3.3 直線塔V串吊裝
導(dǎo)線V串起吊時(shí),使用兩套絕緣子起吊系統(tǒng)同步吊裝。吊裝V串應(yīng)避免合成絕緣子受到硬彎,在絕緣子串起吊離地后,安裝滑車掛架和放線滑車,如圖11。
(1)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)檢查合成絕緣子與運(yùn)輸支撐架之間連接處做好襯墊。
(2)使用吊裝支撐夾具在于保護(hù)絕緣子,避免吊裝過(guò)程中合成絕緣子相互碰撞、擠壓、磨損,確保成品質(zhì)量。
(3)使用夾具應(yīng)檢查與合成絕緣子配套情況,確保連接無(wú)相對(duì)滑移。
(4)滑車掛架安裝后,應(yīng)檢查滑車水平度,確?;囅鄬?duì)高差不大于5 mm。
(5)施工過(guò)程中應(yīng)做好金具鍍鋅層的保護(hù)。
(1)施工前,應(yīng)組織學(xué)習(xí)施工方案,熟悉并掌握V串安裝的施工內(nèi)容和要領(lǐng),清楚V串結(jié)構(gòu)特點(diǎn),吊裝工具性能、操作順序、注意事項(xiàng)等。
(2)在合成絕緣子運(yùn)輸時(shí),需將絕緣子與支撐架固定牢固。
(3)直線塔V串吊裝前,應(yīng)進(jìn)行試吊,檢查工器具配合及夾具握著力,確保施工安全。
(4)V串安裝過(guò)程中應(yīng)做好人身安全防護(hù)。
(5)在V串安裝施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)和水土保持措施。
(1)本方法滿足特高壓交直流八分裂導(dǎo)線架設(shè)施工,解決超長(zhǎng)合成絕緣子運(yùn)輸和多只滑車懸掛問(wèn)題。針對(duì)角鋼塔特點(diǎn),設(shè)計(jì)適用于八分裂導(dǎo)線V串安裝施工工藝,為后續(xù)特高壓直流工程施工提供技術(shù)支撐。
(2)將該項(xiàng)工藝投入在±1 100 kV吉泉線(皖3標(biāo)段)的施工中,其節(jié)約費(fèi)用分析見(jiàn)表2。
該工程共有直線塔178基,一支架線班組V串安裝效率由一天兩基提高到一天四基,后期直線桿塔附件安裝效率由一天一基提高到一天兩基,累計(jì)節(jié)約工程費(fèi)用達(dá)267萬(wàn)元。
表2 滑車懸掛效益分析表
①將1 250 mm2大截面導(dǎo)線4ד一牽二”架線滑車掛架研制應(yīng)用在本工程施工中,節(jié)約了施工成本。皖3標(biāo)段共有直線塔178基,節(jié)省費(fèi)用達(dá)267萬(wàn)元。
②絕緣子輔助吊裝用的支撐桿,規(guī)范了合成絕緣子施工吊裝工藝,降低了金具及絕緣子磨損可能性,確保工程質(zhì)量,降低高空作業(yè)時(shí)間,其安全質(zhì)量效益顯著。
±1 100 kV八分裂導(dǎo)線V串安裝施工工藝,在±1 100 kV吉泉線(皖3標(biāo)段)成功應(yīng)用。該項(xiàng)目的實(shí)施成功克服了現(xiàn)有工器具性能不足的客觀情況,提高了施工效率,避免了重大安全、質(zhì)量隱患,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn)為今后直流特高壓線路工程的開(kāi)展奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ),為大截面導(dǎo)線施工的展開(kāi)和安裝開(kāi)辟了一條新途徑。