劉 俊,樊本誠
(貴州港創(chuàng)建業(yè)建材有限公司,貴州 黔南 551200)
水泥采用紅獅牌P.O42.5普通硅酸鹽水泥,詳細(xì)性能指標(biāo)參數(shù)見表1。
其他材料:粉煤灰采用貴州黔西電廠II級灰,該粉煤灰需水量比為96.3%,細(xì)度(45 μm方孔篩)為22.5%,燒失量為7.1%;外加劑采用貴陽三圣特種建材有限公司生產(chǎn)的聚羧酸緩凝型高效減水劑;細(xì)骨料為貴州招商港灣建材有限公司生產(chǎn)的機制砂,該機制砂細(xì)度模數(shù)為3.11,級配合理,亞甲藍(lán)值1.2,含粉量9.7%;粗骨料為貴州招商港灣建材有限公司生產(chǎn)的碎石。最大粒徑25 mm,5~25 mm連續(xù)級配,壓碎值10.3%。DEIPA由山東優(yōu)索化工科技有限公司生產(chǎn),含量85%,分子式為C7H17NO3,分子量為163.2。
表1 水泥主要參數(shù)指標(biāo)
本實驗旨在研究分析DEIPA對混凝土性能的影響。先設(shè)計試驗,觀察DEIPA在不同濃度下的狀態(tài),再確定一較優(yōu)濃度,逐步減少膠材用量,同時觀察后期強度的增長情況。具體試驗配比如下。
配合比設(shè)計見表2。
表2 C30試驗混凝土配合比設(shè)計 單位:kg·m-3
C50試驗配比設(shè)計見表3。
表3 C50試驗混凝土配合比設(shè)計 單位:kg/m3
不同質(zhì)量濃度的DEPIA對混凝土性能的影響性質(zhì)類似,幅度各有不同。在C30混凝土中,設(shè)計的試驗由T-1至T-5,DEIPA質(zhì)量濃度由0遞增至8%,摻量均保持0.6%不變。如表4與圖1所示,DEIPA的質(zhì)量濃度由低到高,C30混凝土的7 d強度增長值不斷增高,最高值高出最低值18.4%,早期提升強度效果顯著;隨著齡期的延長,C30混凝土的28 d強度增長值趨勢與7 d強度增長值趨勢類似,最高值高出最低值20.2%;隨著齡期的繼續(xù)延長,于60 d該組試驗各樣本強度增長值出現(xiàn)了較大的變化,早期增長值高的樣本到此時增長乏力,早期增長值低的樣本后來居上,由之前的T-1至T-5持續(xù)增高變?yōu)橛蒚-1至T-5持續(xù)降低,最高值T-1高出最低值T-5 93.0%;在90 d時,此趨勢被逐漸放大,隨著DEIPA的質(zhì)量濃度增加,由T-1至T-5增長值逐漸降低,并且在樣本T-4中,出現(xiàn)強度負(fù)增長的現(xiàn)象,T-5中此現(xiàn)象更加明顯。
表4 C30不同齡期強度增長值 單位:MPa
圖1 C30不同齡期強度增長值
在確定DEIPA使用質(zhì)量濃度后,隨著混凝土體系中水泥摻量降低,DEIPA的摻加對混凝土強度的增長有不同的影響。在C30混凝土中,設(shè)計的試驗由T-6至T-10,水泥摻量由250 kg/m3減少至230 kg/m3。如表4與圖1所示,水泥摻量由高到低,C30混凝土的7 d強度增長值不斷降低,最高值高出最低值9.6%,早期強度明顯降低;隨著齡期的延長,C30混凝土的28 d強度增長值趨勢與7 d強度增長值趨勢類似,最高值高出最低值42.4%;隨著齡期的繼續(xù)延長,于60 d該組試驗各樣本強度增長值出現(xiàn)了較大的變化,由之前的T-10至T-6持續(xù)增高變?yōu)橛蒚-10至T-6持續(xù)降低,最高值T-10高出最低值T-6 28.0%;在90 d時,此趨勢被逐漸放大,隨著水泥摻量降低,由T-10至T-6增長值逐漸降低,并且在樣本T-6中,出現(xiàn)強度負(fù)增長的現(xiàn)象。
如表5與圖2所示,在標(biāo)號為C50的混凝土中,整體強度增長效果趨勢與C30混凝土類似,不過整體偏差被放大,趨勢更明顯;在F-1至F-5試驗中,摻加的DEIPA質(zhì)量濃度由0遞增至8%,如表5與圖2所示,對比C30混凝土,強度增長值前后倒置的情況被提前至28 d,在60 d時就出現(xiàn)了三組強度負(fù)增長的情況,而在90 d時,除去DEIPA摻加質(zhì)量濃度為0的基準(zhǔn)樣本,其他樣本均出現(xiàn)強度負(fù)增長,使用質(zhì)量濃度最高的T-5樣本60天強度倒縮9.7 MPa。
表5 C50不同齡期強度增長值 單位:MPa
圖2 C50不同齡期強度增長值
在確定DEIPA使用質(zhì)量濃度后,在C50混凝土中,設(shè)計的試驗由F-6至F-10,水泥摻量由250 kg/m3減少至230 kg/m3。如表5與圖2所示,強度增長值前后倒置的情況同樣被提前至28 d,并且于90 d出現(xiàn)兩組強度負(fù)增長情況,對于比C30混凝土T-6至T-10試驗,試驗結(jié)果趨勢隨著混凝土標(biāo)號的提升被放大。
綜上所述,DEIPA分散于混凝土體系中后,對于水泥起到表面活性劑的作用,降低其表面能,防止其團聚,更好地與游離水接觸,極大地促進(jìn)了水化反應(yīng),使混凝土早期強度增長明顯;但由于水化反應(yīng)過于劇烈,產(chǎn)生的水化熱破壞了混凝土體系的穩(wěn)定性,造成了更多的微小裂縫和缺陷,這些問題隨著混凝土齡期的增長被逐步放大,以至于強度后期增長乏力甚至于倒縮現(xiàn)象的出現(xiàn),此類問題于高標(biāo)號混凝土中體現(xiàn)更加明顯。但是隨著DEIPA使用質(zhì)量濃度的降低與混凝土體系中水泥摻量的降低,此情況得以明顯改善;在后期強度增長值降低與出現(xiàn)強度負(fù)增長的情況主要由以下原因造成。
1)DEIPA促使水泥分散,提高整體水化速率,使得混凝土早期強度增長值高,并造成后期繼續(xù)參與水化反應(yīng)的反應(yīng)物減少,使得混凝土后期強度增長值降低。
2)早期水化反應(yīng)過快,導(dǎo)致反應(yīng)產(chǎn)生的水化熱過大,破壞了整體的穩(wěn)定性,產(chǎn)生不可逆的缺陷,隨著齡期增長,后期缺陷被放大,造成了混凝土強度負(fù)增長的情況。
由此可得出以下結(jié)論:
1)高濃的DEIPA對混凝土早期強度的強烈促進(jìn)作用使得后期強度增長緩慢,且混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性被破壞,易出現(xiàn)強度負(fù)增長現(xiàn)象。
2)逐步降低水泥摻量,在DEIPA的作用下,提高了水泥的利用率,混凝土強度增長值整體趨勢走向較為理想。
由于各地區(qū)原材料性能不同,針對此類物質(zhì)的可用性,仍需要根據(jù)各地區(qū)的具體情況來確定,使用時需留意觀察混凝土中、后期強度的增長情況。
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