劉金明，萬付建

（山鋼股份萊蕪分公司檢修事業(yè)部，山東 濟(jì)南 271104）

近些年，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，煉鐵技術(shù)也有了新的突破，但由于新技術(shù)還不是很成熟，目前，煉鐵高爐機(jī)械設(shè)備還是鋼鐵企業(yè)最主要的生產(chǎn)設(shè)備，因其煉鐵成本較低，規(guī)模龐大以及效率高等優(yōu)點(diǎn)，占據(jù)著重要的地位，但是面對著復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備，在日常管理中難免會出現(xiàn)一些問題，面對這些問題，技術(shù)人員也在工作實(shí)踐中不斷的進(jìn)行科學(xué)合理的分析和解決，制定出解決問題的有效策略和措施，從而提高鋼鐵企業(yè)的競爭力。

1 高爐的主要組成部位及煉鐵工藝簡述

1.1 高爐結(jié)構(gòu)

高爐主要是由爐缸、爐腹、爐腰、爐身、爐喉和物料調(diào)控閥這六個(gè)主要部位組成，如圖1 所示。物料調(diào)控閥位于煉鐵高爐機(jī)械設(shè)備的正上面，它的主要作用就是控制高爐物料進(jìn)給量和進(jìn)給速度；在高爐本體最頂端的位置形狀如同圓筒的部位就是爐喉，它是高爐物料進(jìn)給的入口和煤氣的導(dǎo)出口，爐喉在煉鐵過程中的主要作用就是對爐料和煤氣進(jìn)行有效的控制和調(diào)節(jié)，在爐喉內(nèi)會有爐喉護(hù)板防止物料對爐喉形態(tài)的破壞，使其保持正常形態(tài)和物料調(diào)控閥進(jìn)行很好的配合，給煉鐵的高效性提供很好的保障；爐身是自然礦石被CO 還原的主要場所，當(dāng)物料被高溫焦化后，物料表面會不斷的產(chǎn)生翻滾，就燒開水一樣，爐身角度的大小決定著物料減小下降的阻力和煤氣的氣流分布；高爐內(nèi)天然礦石和焦炭以及生石灰主要是在爐腹進(jìn)行溶化和造渣的，爐腹可以讓高溫燃燒帶處于合理位置并能使氣流均勻的分布；爐缸是廢渣進(jìn)行反應(yīng)的重要場所，它長期受到高溫煤氣和廢渣的物理化學(xué)沖擊，因此，對爐缸的強(qiáng)度是需要實(shí)時(shí)監(jiān)測的，按照一定的強(qiáng)度要求進(jìn)行工作[1]。

在高爐的本體上還有爐殼，爐殼是煉鐵高爐的冷卻系統(tǒng)，對爐體進(jìn)行密封保護(hù)措施，可以確保高爐本體的牢固性和使用壽命，因?yàn)?，高爐內(nèi)一旦開始進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)是人為不可控制的，有可能因?yàn)楦邷禺a(chǎn)生崩料和煤氣爆炸等現(xiàn)象，而爐殼在一定程度上阻擋了爐體的傷害，確保了爐體強(qiáng)度，從而確保了煉鐵過程的安全性；除了爐殼外，還有爐襯，他的作用就是減少高爐的熱損失，保護(hù)爐殼和高爐中的一些金屬部位不被高溫和化學(xué)反應(yīng)損壞。

圖1 高爐結(jié)構(gòu)組成

1.2 煉鐵工藝流程

圖2 煉鐵工藝流程

煉鐵高爐是一個(gè)復(fù)雜的專業(yè)機(jī)械設(shè)備，因此煉鐵工藝也是十分的繁瑣，這里面結(jié)合圖2 簡單敘述相關(guān)的生產(chǎn)工藝和流程，首先將天然礦石和焦炭以及CaO 等物料按照一定的比例通過高爐最頂端的物料進(jìn)給口按照一定的速度分別進(jìn)入爐膛內(nèi)，高爐熱風(fēng)爐在高爐下端通過風(fēng)口向高爐源源不斷的輸送熱風(fēng)或噴煤粉焦油等輔助燃料，來輔助焦炭燃燒，高溫焦炭和鼓入的熱風(fēng)中的O2生成CO 和H2，物料隨著爐膛冶煉的進(jìn)行開始發(fā)生融化、還原脫炭等一系列的化學(xué)反應(yīng)生成成品生鐵，爐底的鐵水被裝入鐵水罐車內(nèi)，輸送出去，同時(shí)，對與產(chǎn)生的高爐煤氣經(jīng)過除塵處理設(shè)備變成熱風(fēng)爐和加熱爐的燃料，而爐渣從渣口排出后經(jīng)跟水淬工藝處理后可以做為水泥生產(chǎn)的原料。

2 高爐機(jī)械設(shè)備管理過程中存在的問題

2.1 高爐機(jī)械設(shè)備采購不匹配

高爐機(jī)械設(shè)備鋼鐵制造過程是由多個(gè)設(shè)備相互匹配共同合作來完成的復(fù)雜流程，在鋼鐵冶煉流水線上的這些設(shè)備需要較高的匹配度，每個(gè)環(huán)節(jié)和步驟都不能出現(xiàn)問題，如果一旦出現(xiàn)問題就會導(dǎo)致整個(gè)流水線都不能正常工作，但是有一些鋼鐵企業(yè)想要節(jié)省固定資產(chǎn)的投入，認(rèn)為煉鐵高爐機(jī)械設(shè)備采購成本較高，就在采購時(shí)只考慮降低成本，購買便宜的設(shè)備，而這些設(shè)備一般都不符合冶煉鋼鐵生產(chǎn)線的工作需求，新采購的便宜設(shè)備和其他設(shè)備不匹配，給冶煉鋼鐵的生產(chǎn)造成很大的阻礙，生產(chǎn)線的工作效率一旦減低就會影響企業(yè)的效益，因此，企業(yè)要合理規(guī)劃財(cái)務(wù)支出，留有一定的采購資金，在采購高爐機(jī)械設(shè)備時(shí)一定要注意設(shè)備的匹配度和質(zhì)量，避免因?yàn)樵O(shè)備不匹配造成的資源浪費(fèi)和安全隱患，采購部門要制定合理的采購制度，對采購回來的設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的審查，從根本上保障高爐機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。

2.2 高爐機(jī)械設(shè)備管理人員能力有限

鋼鐵企業(yè)想要獲得更長遠(yuǎn)的發(fā)展，管理人才是發(fā)展的動(dòng)力，然而現(xiàn)階段仍然有一些鋼鐵企業(yè)的管理者，他們的管理意識和能力水平都比較低，沒有經(jīng)過專業(yè)的訓(xùn)練和系統(tǒng)的培訓(xùn)，他們的專業(yè)技術(shù)和操作高爐機(jī)械設(shè)備的能力都有限，對設(shè)備的各個(gè)部位沒有清晰和深入的了解，當(dāng)發(fā)生突發(fā)情況時(shí)沒有能力去及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決，這樣不僅會降低生產(chǎn)線的工作效率，還有可能會造成較嚴(yán)重的安全事故，有一些企業(yè)認(rèn)可花高價(jià)錢去購買設(shè)備，也不愿意投入一定的成本在設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)上，往往是發(fā)生了安全事故造成不可逆轉(zhuǎn)的局面時(shí)才會意識到管理人員的重要性，企業(yè)想要發(fā)展必須有能力強(qiáng)的管理人員和技術(shù)人員，不但要有管理高爐機(jī)械設(shè)備的能力，還要有豐富的維修保養(yǎng)設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)，能夠?qū)ν话l(fā)問題有較強(qiáng)的處理能力，因此，企業(yè)必須重視管理人才的培養(yǎng)工作。

2.3 對設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作不夠重視

煉鐵高爐機(jī)械設(shè)備需要定期的保養(yǎng)和維修來保持設(shè)備的完整性和高效性，通過定期的保養(yǎng)和維修除了可以保障設(shè)備始終處在正常運(yùn)行的狀態(tài)外，還能夠在一定程度上延長設(shè)備的使用壽命，煉鐵高爐機(jī)械設(shè)備規(guī)模較大、裝置復(fù)雜，使得大部分的鋼鐵企業(yè)都認(rèn)為煉鐵高爐機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作成本較大，耗時(shí)較長，對設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作不夠重視，也不愿意花費(fèi)資金在設(shè)備的保養(yǎng)和維修上，另外，一些鋼鐵企業(yè)的保養(yǎng)維修部門人員的專業(yè)水平有限，技術(shù)水平不過關(guān)，對設(shè)備的保養(yǎng)和維修也沒有深入的研究和實(shí)踐，缺乏這設(shè)備保養(yǎng)和維修的經(jīng)驗(yàn)，對于設(shè)備故障不能夠很好的及時(shí)解決，甚至?xí)乖O(shè)備的使用壽命受到嚴(yán)重的影響。從而使煉鐵高爐機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度受到嚴(yán)重的阻礙，降低了高爐機(jī)械設(shè)備的工作效率給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失[2]。

2.4 管理機(jī)構(gòu)和制度不夠建全

大部分的鋼鐵企業(yè)的工作人員因?yàn)榄h(huán)境、身體和技術(shù)要求較高等工作壓力導(dǎo)致崗位人員的流動(dòng)性比較大，各崗位工作人員的分配不合理，對管理制度的制定和完善造成了一定的阻礙，而沒有完善的管理制度就會導(dǎo)致管理漏洞和缺陷，從而給管理設(shè)備帶來很多的問題，在生產(chǎn)過程中沒有專門的人員對設(shè)備的資料和信息以及工作記錄進(jìn)行全面的登記，導(dǎo)致高爐機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的問題不能夠被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決，從而影響了設(shè)備管理的高效性，要想實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效管理，就要建立完善的管理機(jī)構(gòu)和制度，并且要求相關(guān)的管理部門精誠合作，相互配合，共同推進(jìn)管理工作的質(zhì)量和效率，從而推動(dòng)鋼鐵企業(yè)的有序發(fā)展。

3 解決煉鐵高爐機(jī)械設(shè)備管理問題的有效對策

3.1 提升管理人員的綜合能力

要想提高煉鐵高爐機(jī)械設(shè)備管理人員的綜合能力和操作水平，就要定期對管理人員開展系統(tǒng)的專業(yè)技能培訓(xùn)工作，根據(jù)不同的崗位和管理的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行分組培訓(xùn)，主要給管理人員詳細(xì)講解煉鐵高爐機(jī)械設(shè)備的組成、工作原理、工藝流程和操作性能等知識，來提高管理人員對設(shè)備的了解程度，從而提高管理人員的專業(yè)操作水平和技能，還要對管理人員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維修等方面的培訓(xùn)。讓管理人員通過學(xué)習(xí)常見故障維修方法，學(xué)會分析和推斷設(shè)備可能產(chǎn)生的問題和安全隱患以及處理突發(fā)情況的應(yīng)急能力，另外，企業(yè)還需要培訓(xùn)管理人員的責(zé)任意識，通過完善管理制度中的獎(jiǎng)懲制度，崗位責(zé)任落實(shí)到人，讓管理人員意識到自己的崗位重要性，一旦出現(xiàn)問題必須嚴(yán)格按照制度對管理人員進(jìn)行處罰，并需要其承擔(dān)一定的經(jīng)濟(jì)損失[3]。

3.2 完善設(shè)備的相關(guān)管理制度

對于煉鐵高爐機(jī)械設(shè)備的管理制度主要有兩個(gè)方面，一方面是指高爐機(jī)械設(shè)備技術(shù)管理，像保養(yǎng)維修，故障修復(fù)和技術(shù)診斷等方面，另一方面就是冶煉車間的現(xiàn)場管理，將高爐機(jī)械設(shè)備按照區(qū)域劃分后合理分配管理任務(wù)，企業(yè)需要組建一支專業(yè)技能和操作水平都很強(qiáng)的高素質(zhì)管理隊(duì)伍；根據(jù)其具體能力合理分配在不同的管理部門，管理部門主要分為三個(gè)，一個(gè)是點(diǎn)檢部門，一個(gè)是技術(shù)部門，還有一個(gè)是監(jiān)督管理部門，點(diǎn)檢人員需要對高爐機(jī)械設(shè)備非常的熟悉和了解，負(fù)責(zé)制定點(diǎn)檢計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)以及檢修計(jì)劃等；技術(shù)人員就負(fù)責(zé)實(shí)地檢修；而監(jiān)督管理人員就是對整個(gè)檢修過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和驗(yàn)收；各部門相互獨(dú)立，但又需要相互配合，互相制約和監(jiān)督，通過各部門人員的共同努力，以點(diǎn)檢為核心的管理方式在很大程度上提升了企業(yè)的管理效率，在管理制度中明確指出每個(gè)崗位的職責(zé)和工作任務(wù)，并加強(qiáng)制度執(zhí)行力度，充分發(fā)揮其監(jiān)督檢查的作用，確保管理人員對制度的有效執(zhí)行，才能確保制度真正起到約束作用。

3.3 做好設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作

煉鐵高爐機(jī)械設(shè)備是鋼鐵企業(yè)的核心設(shè)備，因?yàn)槠浣M成復(fù)雜，專業(yè)技術(shù)較強(qiáng)，一直以來設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作都是鋼鐵企業(yè)的重點(diǎn)和難點(diǎn)工作，高爐機(jī)械設(shè)備的工作性能和狀態(tài)直接決定了成品鐵的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，因此，必須對高爐機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)和技術(shù)維護(hù)工作，定期檢查各設(shè)備耗損裝置和材料的性能和安全性，對管道的日常清理工作保證其完整性，對高爐機(jī)械設(shè)備內(nèi)外軸承油污的清理工作，對易損零件和元件以及裝置需要定期進(jìn)行更換，這些方面的保養(yǎng)維護(hù)工作可以有效預(yù)防安全事故的發(fā)生，在日常保養(yǎng)和維護(hù)過程中要求管理人員要按照實(shí)際情況詳細(xì)記錄工作記錄。定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)解決，從而保證高爐機(jī)械設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

4 結(jié)語

由此可以看出，雖然煉鐵高爐機(jī)械設(shè)備的實(shí)際管理工作還存在一些問題，但隨著鋼鐵企業(yè)管理人員隊(duì)伍綜合素質(zhì)的不斷提高，可以很好的及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，科學(xué)合理的有效措施進(jìn)行管理對設(shè)備的安全性和實(shí)效性都起到非常重要的作用。