孫友濤 孫軼 花文波 王雷

摘?要：近些年來(lái)，我國(guó)焊接技術(shù)融入了大量的科學(xué)技術(shù)要點(diǎn)。在PCB的日常應(yīng)用中常常會(huì)出現(xiàn)一些問題和缺陷，所以就需要在基于AOI技術(shù)的前提下進(jìn)行PCB的檢測(cè)。本文從基于AOI技術(shù)的PCB常見質(zhì)量缺陷檢測(cè)的重要性出發(fā)，簡(jiǎn)單分析了PCB板和PCB孔分別存在的缺陷。最后討論了基于AOI技術(shù)的PCB常見的質(zhì)量檢測(cè)原理，從理論層面出發(fā)進(jìn)一步探討了更深層次的AOI技術(shù)的應(yīng)用。突出了基于AOI技術(shù)下對(duì)PCB常見缺陷檢測(cè)的重要性和積極影響。

關(guān)鍵詞：AOI技術(shù);PCB常見質(zhì)量缺陷;技術(shù)更新

PCB是印制電路板的簡(jiǎn)稱，新中國(guó)成立以來(lái)，我國(guó)長(zhǎng)期使用PCB技術(shù)進(jìn)行焊接。但隨著社會(huì)的發(fā)展和人民群眾要求的提升，PCB也逐漸顯現(xiàn)出一些缺陷和漏洞。而AOI作為一種新興技術(shù)，可以通過電子設(shè)備掃描的方式檢查出焊接點(diǎn)的漏洞，并予以呈現(xiàn)，給專業(yè)維修人員提供準(zhǔn)確的漏洞信息及維修方案。AOI技術(shù)的出現(xiàn)很好地解決了PCB常見的質(zhì)量缺陷問題，為技術(shù)人員后期維修提供了大量的空間，節(jié)約了大量的人力和物力。關(guān)于PCB常見的質(zhì)量缺陷問題，還值得我們深入探討，對(duì)于AOI技術(shù)的PCB常見質(zhì)量檢測(cè)也需要有更深層次的理論依據(jù)。

一、基于AOI技術(shù)的PCB常見質(zhì)量缺陷檢測(cè)的重要性

關(guān)于基于AOI技術(shù)的PCB常見質(zhì)量缺陷檢測(cè)的重要性，主要集中于節(jié)省人力物力和提高檢測(cè)質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。

首先，在過去的檢測(cè)方式應(yīng)用中，需要大量的應(yīng)用人工力量，花費(fèi)了專業(yè)技術(shù)人員較多的時(shí)間和精力，所以應(yīng)用新興技術(shù)進(jìn)行PCB常見質(zhì)量缺陷檢測(cè)，非常有必要且有很強(qiáng)的重要性。基于AOI技術(shù)的PCB常見質(zhì)量缺陷檢測(cè)，有利于節(jié)約大量人力物力，保證技術(shù)人員施工的準(zhǔn)確性。在節(jié)約成本的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)科技力度的投入，有利于大大的提升檢測(cè)結(jié)果的科學(xué)性以及生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。在提升科技水平的基礎(chǔ)上，降低成本，提升質(zhì)量。

其次，AOI技術(shù)的應(yīng)用在很大程度上提高了缺陷檢測(cè)的準(zhǔn)確性和科學(xué)性。在原先的PCB質(zhì)量缺陷檢測(cè)中大多數(shù)時(shí)候是應(yīng)用技術(shù)人員的人力檢測(cè)，人工檢測(cè)不但耗費(fèi)時(shí)間和精力，還難以保證期檢測(cè)結(jié)果的高度準(zhǔn)確性。人工與科技的結(jié)合才是保證技術(shù)檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性的前提條件。對(duì)于提升PCB常見質(zhì)量缺陷檢測(cè)最終結(jié)果的科學(xué)性和準(zhǔn)確性來(lái)說(shuō)，需要有強(qiáng)有力的技術(shù)支持。AOI技術(shù)的應(yīng)用有利于提升PCB常見質(zhì)量缺陷檢測(cè)的最終結(jié)果的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。

二、淺析PCB常見質(zhì)量缺陷問題

（一）PCB板存在缺陷

印制電路板的制作過程非常復(fù)雜且工序繁瑣，這就導(dǎo)致了PCB板存在較大缺陷的可能性，也決定了PCB板出現(xiàn)缺陷難以檢測(cè)的必要性。PCB板的制作往往在TOP層，常常出現(xiàn)制作出的板子，因?yàn)檠b上器件而不好焊接的問題。PCB板上有大面積的銅箔，并且距離外框很近，由此容易引起阻焊劑脫落的問題。同時(shí)，PCB板中的電地層往往同時(shí)進(jìn)行花焊盤和連線的工作，常常出現(xiàn)兩組電路同時(shí)短路，連接區(qū)域被封鎖的問題。PCB板上會(huì)存在SMD悍片，大大小小的字符，互相覆蓋，異?；靵y并且難以區(qū)分。除此之外，PCB板也存在加工層次不明確，填充塊畫焊盤，表面貼裝器件焊盤太短，焊盤重疊，填充塊太多以及圖形層濫用等問題。

（二）PCB孔存在缺陷

PCB孔存在的缺陷主要集中于鉆孔缺陷與孔內(nèi)缺陷兩個(gè)層面。多孔，孔徑錯(cuò)，偏孔等問題都會(huì)引起PCB孔質(zhì)量的金屬性。PCB孔的缺陷與設(shè)備性能和工作環(huán)境有較大的聯(lián)系，由于PCB孔適應(yīng)性較低，導(dǎo)致其很難適應(yīng)設(shè)備的更換與工作環(huán)境的改變，從而出現(xiàn)缺陷。同時(shí)，PCB孔容易受到玻璃化溫度的制約，在玻璃化溫度較高的時(shí)候，PCB孔的生產(chǎn)速度要快一些，在玻璃化溫度較低的時(shí)候，速度相對(duì)較慢。有關(guān)PCB孔的缺陷還存在鉆孔流程不專業(yè)的問題，這也是PCB孔的缺陷之一。除此之外，也存在孔位偏移，孔徑失真，孔壁粗糙以及毛刺較多的缺陷。

三、基于AOI技術(shù)的PCB常見質(zhì)量檢測(cè)原理

基于AOI技術(shù)的PCB檢測(cè)設(shè)備一般情況分為兩個(gè)部分，第一個(gè)部分是AOI檢測(cè)儀，第二個(gè)部分就是印制電路板。并且具有操作，照明，圖像處理以及數(shù)據(jù)處理四個(gè)主要系統(tǒng)，不同系統(tǒng)之間相互連接，相互影響。圖像傳感器與圖像采集卡共同形成了設(shè)備的采集系統(tǒng)，以滿足移動(dòng)平臺(tái)上的圖像采集環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。應(yīng)用LED照明燈的照明系統(tǒng)照射PBC，采集成像，形成圖像。應(yīng)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)將PBC照射圖像傳入計(jì)算機(jī)，最后利用計(jì)算機(jī)仿真模擬來(lái)判斷PBC的故障或合格程度。

四、結(jié)語(yǔ)

隨著PCB技術(shù)的不斷發(fā)展，印制電路板傳統(tǒng)檢測(cè)方法漸漸地?zé)o法跟上PCB的發(fā)展。印制電路板傳統(tǒng)檢測(cè)方法中的人工檢測(cè)，孔數(shù)檢測(cè)以及孔位檢測(cè)等環(huán)節(jié)，不但繁瑣，而且不能夠同時(shí)進(jìn)行，由此浪費(fèi)了大量的時(shí)間。這也是傳統(tǒng)印制電路板檢測(cè)方法，無(wú)法跟上PBC技術(shù)發(fā)展節(jié)奏的根本原因。在AOI技術(shù)出現(xiàn)之后，受到了各大企業(yè)的熱烈追捧。在各大企業(yè)紛紛應(yīng)用AOI技術(shù)的過程中，也證明了AOI技術(shù)的科學(xué)性和可行性。我國(guó)的PCB技術(shù)長(zhǎng)期占領(lǐng)世界第一的位置，雖然出現(xiàn)了一些缺陷，但通過AOI技術(shù)的應(yīng)用得到了有效的解決?？萍加肋h(yuǎn)是我國(guó)進(jìn)行國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的重要籌碼，無(wú)論是哪個(gè)領(lǐng)域都離不開科技的應(yīng)用，隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，一定會(huì)推動(dòng)我國(guó)社會(huì)的大踏步前進(jìn)，保證我國(guó)在國(guó)際中的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的不斷增長(zhǎng)。

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作者簡(jiǎn)介：孫友濤（1983-），男，漢族，貴州遵義人，本科，工程師，研究方向：電裝檢驗(yàn)。