肖運(yùn)清

摘要：超高層建筑中，由于空間的豎向疊加，進(jìn)而在核心筒中會集成眾多電梯，同時設(shè)置大量風(fēng)井、管井，在隔墻施工時，傳統(tǒng)的C型龍骨隔墻施工工藝需兩側(cè)封板，需在井道內(nèi)搭設(shè)架體，存在搭設(shè)架體數(shù)量多，風(fēng)險大、速度慢，成本高等不利因素?；谶@種現(xiàn)狀，北京麗澤E06項(xiàng)目在井道隔墻施工時，采用了CH輕鋼龍骨隔墻，有效規(guī)避了傳統(tǒng)隔墻施工的弊端，取得了良好的應(yīng)用效果。

關(guān)鍵詞：CH龍骨;井道;隔墻;施工

1 工程概況

北京麗澤E06項(xiàng)目，建筑高度200m，根據(jù)功能分區(qū)分為14區(qū)，對應(yīng)低區(qū)、中區(qū)、中高區(qū)、高區(qū)，共計(jì)24臺電梯，暖通專業(yè)豎井6個，井道數(shù)量眾多，隔墻工程量大，井道隔墻全部采用CH輕鋼龍骨隔墻。

2 工藝原理

以124mm厚墻體為例，傳統(tǒng)C型龍骨，龍骨厚度為75mm，龍骨中放置50mm厚巖棉板，需兩側(cè)各安裝兩層12mm石膏板，雙向封板施工。同樣寬度的墻體，采用龍骨和E型龍骨作為天地龍骨和一側(cè)邊龍骨，利用CH形龍骨的H卡槽及相應(yīng)配套（厚度）的石膏板，在具有工作面的一側(cè)通過石膏板嵌入CH龍骨的H卡槽依次安裝，使之與U形天地龍骨、E形豎向邊龍骨形成隔墻骨架體系[1]。因在H型部位將25mm厚石膏板嵌在中間，因此不需要施工自攻螺釘固定，可以省去在該側(cè)施工的過程。單側(cè)安裝工藝原理如下圖所示：

3 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

3.1 施工工藝流程

圖紙深化→現(xiàn)場放線→導(dǎo)墻施工（防水房間要求）→打孔固定安裝邊龍骨→CH豎龍骨與25mm厚石膏板交替安裝→機(jī)電管線、線盒安裝→龍骨隱蔽驗(yàn)收、放置耐火巖棉→第一層12厚板安裝→第二層12厚板安裝→打膠塞縫→板縫處理。

3.2 操作要點(diǎn)

3.2.1 圖紙深化

深化出平面圖、立面龍骨圖、石膏板排布圖、細(xì)部節(jié)點(diǎn)大樣圖，此外，因各部位對墻體厚度防火防水要求不同，因此需要深化出不同類型的墻體的設(shè)計(jì)參數(shù)，深化圖紙經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后下發(fā)施工。

3.2.2 放線

根據(jù)平面圖紙和墻體的厚度及墻體距井道邊的距離做出墻體兩側(cè)的控制線，根據(jù)龍骨排布圖放出豎向龍骨分檔位置。通過激光儀將線引至墻面頂棚。

3.2.3 導(dǎo)墻施工

有水房間隔墻，設(shè)置同墻寬，高度為高出完成面100mm的C20素混凝土導(dǎo)墻。

3.2.4 打孔安裝固定邊龍骨

先安裝天地龍骨（U型龍骨）和一側(cè)豎向邊龍骨（E龍骨），U龍?zhí)斓佚埞翘崆坝门_鉆開好孔，開孔間距600mm。在墻體和梁板上，根據(jù)龍骨開洞位置，用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上打孔，然后用膨脹螺栓固定龍骨。

3.2.5 CH龍骨與25mm厚石膏板交替安裝

安裝好第一塊25mm厚石膏板后，一次插入另一根CH龍骨，并用自攻螺釘將豎向龍骨與邊龍骨固定，到最后一塊石膏板安裝之前，先固定另一邊的J型邊龍骨，然后將25mm石膏板嵌入CH龍骨槽內(nèi)，在最后一根J龍骨邊再固定一根50mm寬C型龍骨卡死石膏板，臨井道側(cè)石膏板安裝完畢。

3.2.6 龍骨隱蔽驗(yàn)收、放置巖棉

龍骨及內(nèi)側(cè)石膏板安裝過程中及時通知機(jī)電專業(yè)對墻體管線進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，單側(cè)石膏板安裝完成后，請監(jiān)理驗(yàn)收，對龍骨間距，固定是否牢固進(jìn)行檢查，合格后，開始填塞巖棉，巖棉填塞施工完畢后請監(jiān)理驗(yàn)收，對巖棉填塞是否嚴(yán)密進(jìn)行查驗(yàn)，合格后，可進(jìn)行封板施工。

3.2.7 第一層12厚板安裝

安裝第一層12厚耐火石膏板，在石膏板中間位置的自攻螺釘間距500mm，在石膏板板邊的自攻螺釘間距為300mm，自攻螺釘距離板邊緣為10mm。

3.2.8 第二層12厚板安裝

安裝第二層12厚耐火石膏板，兩層石膏板錯縫安裝，自攻螺釘在石膏板中間距為300mm，在石膏板邊間距為200mm，螺釘距離板邊10mm。自攻螺釘安裝完畢后，凹陷如石膏板內(nèi)1mm，點(diǎn)刷防腐漆。

3.2.9 打膠塞縫

在石膏板豎向邊龍骨與結(jié)構(gòu)連接部位的通縫處注入耐火密封膠體，保證密封效果，對有氣密性要求的電梯井道格外重要，在所有石膏板接長位置也需打一道耐火密封膠。

4 材料與設(shè)備

5 質(zhì)量控制

5.1 質(zhì)量保證措施

（1）保證所使用的輕鋼龍骨無影響施工質(zhì)量的鍍鋅層起皮、龍骨變形過大，龍骨腐蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象，龍骨壁厚需滿足設(shè)計(jì)要求，加工龍骨時使用圓盤鋸，保證龍骨切口整齊。

（2）隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損，螺絲釘尾部須涂刷防銹漆[4]。

（3）所有風(fēng)管口必須提前預(yù)留，不得后期直接開洞，若必須后期開洞，需拆除墻體后，確認(rèn)洞口是否截斷豎向龍骨，若截斷豎向龍骨，則需增加橫向加強(qiáng)龍骨后方可設(shè)置洞口。

5.2 成品保護(hù)

（1）CH輕鋼龍骨隔墻施工過程中，與各專業(yè)協(xié)調(diào)，預(yù)留好施工通道，避免因通道運(yùn)輸問題導(dǎo)致墻體被破壞;

（2）超高層中隔墻插入施工時主體結(jié)構(gòu)尚未封頂，需做好上部主體結(jié)構(gòu)施工區(qū)域的截水疏水工作，避免下部已完成墻體被水浸泡;

（3）各專業(yè)在墻體上開洞時，需向總包單位打開洞申請，總包單位現(xiàn)場復(fù)核開洞條件，并專人監(jiān)督開洞作業(yè)，避免后開洞作業(yè)對墻體造成不必要的損壞。

6 結(jié)論

綜上述，CH輕鋼龍骨隔墻施工技術(shù)較傳統(tǒng)C型龍骨施工技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）CH輕鋼龍骨單側(cè)面施工技術(shù)應(yīng)用于電梯井道及管井的墻體施工，避免了懸空作業(yè)，減少了在高處搭設(shè)操作平臺所需要的材料及人工成本，經(jīng)測算，CH龍骨隔墻交C型龍骨隔墻節(jié)約成本約28.5元/m2。

（2）CH輕鋼龍骨單側(cè)面施工技術(shù)簡化了施工工序，避免了井道及管井內(nèi)的架體搭設(shè)，操作簡便，施工效率高。本項(xiàng)目在分包單位施工人數(shù)不足的情況下，仍然較節(jié)點(diǎn)計(jì)劃提前18d完成施工任務(wù)。

（3）CH輕鋼龍骨避免了井道架體搭設(shè)及懸空作業(yè)情況，極大提高了安全系數(shù)。

參考文獻(xiàn)：

[1]黃雷，楊鵬飛，魏丹，衣秀才，涂德春.CH系列輕鋼龍骨隔墻應(yīng)用實(shí)例[J].建筑施工，2017，39（11）：16451647.

[2]孫春祥，駱娜，魏月鋼，等.CH龍骨管井輕質(zhì)隔墻體系在高層鋼結(jié)構(gòu)建筑中的應(yīng)用[J].新型建筑材料，2007，34（8）：5356.

[3]田豐，付繼新，等.超高輕鋼龍骨井道隔墻施工技術(shù)[J].建筑技術(shù)，2015，46（04）：338340.