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(1.貴州大學(xué)釀酒與食品工程學(xué)院,貴州貴陽(yáng) 550025;2.農(nóng)業(yè)農(nóng)村部規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院農(nóng)產(chǎn)品加工工程研究所,北京 100125;3.貴州理工學(xué)院,貴州貴陽(yáng) 550003)
山楂(CrataeguspinnatifidaBunge),薔薇科植物,具有藥食同源特性。據(jù)報(bào)道,山楂富含黃酮、多糖、多酚、有機(jī)酸、三萜、甾醇、胡蘿卜素和氨基酸等活性成分,具有降壓、增加冠脈流量、降血脂和抗動(dòng)脈粥樣硬化等作用[1-2]。山楂果渣是山楂加工主要副產(chǎn)物之一,主要成分是纖維素,且富含黃酮、膳食纖維等活性成分。目前,山楂果渣開發(fā)利用方面的報(bào)道很少且單一,主要用作牲畜飼料,如陳玉河[3]將山楂果渣、蘋果渣、玉米稈青混合制成飼料,使得平均每頭牛比單喂玉米秸青貯飼料的增加產(chǎn)奶量1.3 kg/d,比喂干玉米秸飼料的增加產(chǎn)奶量2.2 kg/d,且牛奶的品質(zhì)無(wú)明顯差異。全國(guó)每年有數(shù)以萬(wàn)噸的山楂果渣被丟棄,不僅造成資源的浪費(fèi),而且引起環(huán)境的嚴(yán)重污染,給山楂加工企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)壓力[4]。
目前,蒸汽爆破是預(yù)處理技術(shù)中應(yīng)用比較廣泛的方法之一,在高溫、高壓條件下處理物料,使高溫飽和蒸汽迅速滲入到植物細(xì)胞中,并通過瞬間降壓,將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,使植物組織的細(xì)胞破裂、結(jié)構(gòu)破壞等,以便于后期的加工、處理,并且這種方法對(duì)環(huán)境污染小,是一種高效、綠色和低成本的預(yù)處理技術(shù)[5-6]。Sheng等[7]研究表明蒸汽爆破可明顯提高瘤胃微生物對(duì)玉米秸稈的降解率,且提高其作為牛飼料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。秸稈經(jīng)蒸汽爆破后,纖維素和半纖維素降解率明顯升高,表面粘附更多的微生物,易快速形成致密的微生物生物膜[8]。Tu等[9]對(duì)沙棘果渣進(jìn)行蒸汽爆破預(yù)處理,結(jié)果表明,蒸汽爆破后的沙棘果渣表面呈皺狀,卷曲狀和多孔狀;當(dāng)蒸汽壓力為2.0 MPa,持續(xù)時(shí)間為88 s時(shí),沙棘總黃酮含量達(dá)到最大為24.7 mg/g,較原物料增加了246%。王永淼等[10]對(duì)檸條蒸汽爆破發(fā)現(xiàn)2.3 kPa處理過的檸條糖化率達(dá)到了91.1%,纖維素糖化率提高5.2倍,很大程度上提高了檸條的利用率。但是,蒸汽爆破預(yù)處理技術(shù)在山楂果渣方面的應(yīng)用鮮有報(bào)道。
本文采用不同蒸汽爆破條件對(duì)山楂果渣進(jìn)行預(yù)處理,探究蒸汽爆破預(yù)處理對(duì)山楂果渣的組分、酶解效果及其微觀結(jié)構(gòu)的影響。研究結(jié)果將為山楂果渣深加工提供理論依據(jù),并有助于山楂果渣的開發(fā)利用,同時(shí)可為山楂副產(chǎn)品綜合利用及加工過程產(chǎn)生的環(huán)境污染等問題提供一條有效的解決途徑。
山楂果渣 承德市灤平種植基地提供;蘆丁標(biāo)準(zhǔn)品 北京百靈威科技有限公司;亞硝酸鈉、硝酸鋁 西隴化工股份有限公司;氫氧化鈉、濃硫酸 北京化工廠;無(wú)水乙醇、苯酚 國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;纖維素酶 滄州盛夏酶生物技術(shù)有限公司;所有試劑均為國(guó)產(chǎn)分析純。
QBS-80型蒸汽爆破機(jī) 鶴壁正道生物能源有限公司;GM-0.5隔膜真空泵 天津市津騰實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司;HWS-26型電熱恒溫水浴鍋 蘇州江東精密儀器有限公司;UV-1700紫外分光光度計(jì) 北京晨曦勇創(chuàng)科技有限公司;RE-52B旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀 上海上自儀轉(zhuǎn)速表儀表機(jī)電有限公司;AR223CN電子天平 奧豪斯儀器有限公司;JSM-7100F型場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡 常州喬納機(jī)電科技有限公司;MD10 X射線衍射儀 上海紀(jì)革森實(shí)業(yè)有限公司;HZQ-C空氣浴振蕩器 東聯(lián)電子技術(shù)開發(fā)技術(shù)有限公司;LDZX-50KBS型立體式高壓滅菌鍋 上海申安醫(yī)療器械有限公司。
1.2.1 山楂果渣蒸汽爆破預(yù)處理 對(duì)裝入2/3蒸汽爆破機(jī)腔體的山楂果渣,分別選取壓力2.0、2.4 MPa,保壓時(shí)間30 s、1 min、2 min、4 min,進(jìn)行蒸汽爆破預(yù)處理。收集爆破物料,60 ℃干燥,粉碎過80目篩,備用。
1.2.2 蒸汽爆破預(yù)處理?xiàng)l件下的山楂果渣纖維素、可溶性糖含量的測(cè)定
1.2.2.1 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作 分別精確吸取0.1 mg/mL葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)液0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4 mL置于10 mL具塞試管中,以蒸餾水補(bǔ)至2.0 mL,依次加1.0 mL 6%苯酚溶液和5.0 mL濃硫酸,混勻,沸水浴反應(yīng)10 min,冷卻至室溫,以零為對(duì)照,于波長(zhǎng)490 mn處測(cè)定吸光度[11]。以吸光度為縱坐標(biāo),葡萄糖濃度為橫坐標(biāo),得到標(biāo)準(zhǔn)曲線方程為y=0.0082x+0.0283,,R2=0.9991。
1.2.2.2 山楂果渣纖維素、可溶性糖的含量測(cè)定與計(jì)算 山楂果渣可溶性糖提取液制備:稱取1.0 g不同蒸汽爆破預(yù)處條件下的山楂果渣粉末,分別置于50 mL試管中,加入10 mL蒸餾水,漩渦振蕩10 min,真空抽濾得到可溶性糖溶液,用蒸餾水定容至100 mL,備用。
山楂果渣全水解溶液制備:稱取1.0 g不同蒸汽爆破預(yù)處條件下的山楂果渣粉末,分別加入3.0 mL 72%濃硫酸,30 ℃水浴1 h,每間隔15 min振蕩一次,然后加入84 mL蒸餾水,121 ℃處理1 h,定容至100 mL,備用。此方法[12]可以將纖維素全水解為可溶性糖。
參照1.2.2.1實(shí)驗(yàn)步驟測(cè)定山楂果渣可溶性糖和山楂果渣全水解液可溶性糖含量,計(jì)算公式如下:
式中:c-根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算待測(cè)液中可溶性糖的濃度,μg/mL;v-待測(cè)液總體積,mL;d-稀釋倍數(shù);M-山楂果渣粉末干重,g。
纖維素含量計(jì)算公式如下:
A3(%)=A1-A2
式中:A3-山楂果渣纖維素含量,%;A1-山楂果渣全水解液中可溶性糖含量,%;A2-山楂果渣可溶性糖含量,%。
1.2.3 蒸汽爆破預(yù)處理?xiàng)l件下的山楂果渣總黃酮提取量的測(cè)定
1.2.3.1 蘆丁標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作 分別精確吸取0.15 mg/mL蘆丁標(biāo)準(zhǔn)溶液0、0.5、1.0、2.0、3.0、4.0 mL,移入15 mL具塞試管中,依次加入5.0 mL 30%乙醇溶液和0.3 mL 5%亞硝酸鈉溶液,搖勻,放置5 min,加入0.3 mL 10%硝酸鋁溶液,搖勻,放置6 min,然后加入2.0 mL 1.0 mol/L氫氧化鈉溶液,用30%乙醇溶液定容至刻度。搖勻,放置15 min,以零為對(duì)照,于510 nm波長(zhǎng)測(cè)定吸光度[13]。以吸光度為縱坐標(biāo),以蘆丁濃度為橫坐標(biāo),得到標(biāo)準(zhǔn)曲線為y=0.0014x+0.0441,R2=0.9910。
1.2.3.2 總黃酮提取量測(cè)定與計(jì)算 稱取1.0 g不同蒸汽爆破預(yù)處條件下的山楂果渣粉末,置于索氏提取器中,加入100 mL 70%乙醇溶液80 ℃回流3 h,至提取液無(wú)色為止。冷卻后,用25%乙醇溶液洗滌濾渣,合并濾液,用蒸餾水定容至250 mL,備用。分別吸取1.0 mL不同蒸汽爆破預(yù)處條件下的山楂果渣黃酮提取液,參照1.2.3.1 實(shí)驗(yàn)步驟測(cè)定總黃酮提取量,計(jì)算公式如下:
式中:X-山楂果渣總黃酮提取量,mg/g;B-根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算待測(cè)液中黃酮的濃度,μg/mL;M-山楂果渣粉末干重,g;V1-山楂果渣黃酮提取液測(cè)定體積,mL;V2-山楂果渣黃酮提取液總體積,mL。
1.2.4 酶解糖化參數(shù)的確定
1.2.4.1 最佳蒸汽爆破預(yù)處理?xiàng)l件的確定 稱取1.0 g不同蒸汽爆破預(yù)處條件下的山楂果渣粉末分別置于250 mL錐形瓶中,加入 0.05 mol/L(pH4.8)檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液至底物濃度為10%,纖維素酶量100 U/g,于 50 ℃、150 r/min 酶解糖化72 h;分別在酶解時(shí)間4、8、12、24、36、48、60、72 h取上清液,測(cè)定酶解糖化率,以酶解糖化率為衡量指標(biāo),確定其最佳蒸汽爆破預(yù)處理?xiàng)l件。
1.2.4.2 纖維素酶量的確定 在最佳蒸汽爆破預(yù)處理?xiàng)l件確定的基礎(chǔ)上,將纖維素酶量調(diào)整為50、100、150、200、250 U/g,以1.2.4.1同樣的方法對(duì)最佳蒸汽爆破預(yù)處理?xiàng)l件下的爆破物料進(jìn)行酶解實(shí)驗(yàn),測(cè)定酶解糖化率,確定其最佳纖維素酶量。
1.2.4.3 酶解糖化率的計(jì)算 參照1.2.2.1實(shí)驗(yàn)步驟及葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線方程:y=0.0082x+0.0283,,R2=0.9991,計(jì)算出酶解糖化液中可溶性糖濃度和全水解液中可溶性糖濃度,酶解糖化率計(jì)算公式如下:
式中:w-酶解糖化率,%;w1-酶解糖化液中可溶性糖濃度,μg/mL;w2-山楂果渣全水解液中可溶性糖濃度,μg/mL。
1.2.5 山楂果渣粉末微觀結(jié)構(gòu)表征 電鏡(SEM)掃描:稱取0.1 g不同蒸汽爆破預(yù)處條件下的山楂果渣粉末,固定在樣品臺(tái)上,然后噴金,再置于掃描電子顯微鏡中觀察。
X射線衍射儀(XRD)掃描:取0.2 g不同蒸汽爆破預(yù)處條件下的山楂果渣粉末,置于X射線衍射儀所用的小平盤內(nèi),壓平,掃描,根據(jù)Segal[14]公式計(jì)算相對(duì)結(jié)晶度。
式中:Cr-相對(duì)結(jié)晶度,%;I002-002面衍射峰的極大強(qiáng)度,cps;Iam-衍射角度2θ為18.5°時(shí)非結(jié)晶背景的散射強(qiáng)度。
采用Origin 9.0對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理,用SPSS 20.0軟件的最小顯著差數(shù)法(LSD)多重比較方法進(jìn)行顯著性差異分析(P<0.05)。
由圖1可知,隨著蒸汽爆破預(yù)處理?xiàng)l件強(qiáng)度的增加,山楂果渣可溶性糖含量增多,可能是滲入其結(jié)構(gòu)內(nèi)部的蒸汽在瞬時(shí)降壓時(shí)造成細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)被破壞使可溶性糖更易溶出,或者是蒸汽爆破預(yù)處理使得纖維素發(fā)生降解轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄蕴荹15-16];但在預(yù)處理?xiàng)l件2.4 MPa、4 min時(shí),可溶性糖含量反而最少,主要是因?yàn)楦邚?qiáng)度的預(yù)處理?xiàng)l件使得可溶性糖大量損失無(wú)法收集。對(duì)于蒸汽爆破預(yù)處理對(duì)山楂果渣纖維素含量的影響無(wú)規(guī)律可尋,但總體來(lái)看預(yù)處理可以使纖維素結(jié)構(gòu)被破壞發(fā)生降解使其含量降低,這樣可以提高山楂果渣的利用率。
圖1 蒸汽爆破預(yù)處理對(duì)山楂果渣纖維素、可溶性糖含量的影響Fig.1 Effect of steam explosion pretreatment on cellulose and soluble sugar content of hawthorn pomace
圖2 蒸汽爆破預(yù)處理對(duì)山楂果渣總黃酮提取量的影響Fig.2 Effect of steam explosion pretreatment on the extraction of total flavonoids from hawthorn pomace
由圖2可知,與山楂果渣原物料相比,蒸汽爆破預(yù)處理后(除2.0 MPa、30 s外),總黃酮提取量顯著增加(P<0.05),當(dāng)預(yù)處理?xiàng)l件為2.4 MPa、4 min時(shí),總黃酮提取量達(dá)到最大為26.5 mg/g,是原物料的1.5倍。黃酮主要存在于細(xì)胞內(nèi)部,預(yù)處理后,山楂果渣的微觀結(jié)構(gòu)被破壞,導(dǎo)致細(xì)胞壁破裂,破壞了黃酮的天然保護(hù)屏障,這樣更有利于黃酮的溶出與提取[17-18]。隨著蒸汽爆破預(yù)處理時(shí)間的延長(zhǎng),總黃酮提取量呈不斷增加的趨勢(shì),山楂果渣在蒸汽爆破壓力2.0 MPa條件下,預(yù)處理時(shí)間30 s延長(zhǎng)至4 min時(shí),總黃酮提取量提高了12.4%;在壓力2.4 MPa條件下,預(yù)處理時(shí)間30 s延長(zhǎng)至4 min時(shí),總黃酮提取量提高了25%,這主要是因?yàn)楸簳r(shí)間的延長(zhǎng)使?jié)B入山楂果渣結(jié)構(gòu)內(nèi)部的蒸汽增多,當(dāng)瞬時(shí)降壓時(shí),對(duì)其完整的結(jié)構(gòu)破壞更嚴(yán)重,細(xì)胞壁包裹的黃酮更容易溶出,這一趨勢(shì)與張棋等[19]、張兵兵等[20]的研究結(jié)果基本類似。此外,蒸汽爆破的壓力對(duì)山楂果渣的預(yù)處理效果也影響顯著(P<0.05),高壓使原物料微觀結(jié)構(gòu)破壞更嚴(yán)重,總黃酮提取量也相應(yīng)地增加,在壓力2.0、2.4 MPa條件下,同時(shí)預(yù)處理30 s時(shí),壓力2.4 MPa較2.0 MPa預(yù)處理?xiàng)l件下的山楂果渣總黃酮提取量提高了10.2%,這與電鏡掃描微觀結(jié)構(gòu)的破壞程度基本相吻合。
蒸汽爆破預(yù)處理使山楂果渣微觀結(jié)構(gòu)比表面積增加、顆粒尺寸減小,這樣增加了纖維素酶與山楂果渣的接觸面積,增大了酶與底物的結(jié)合能力,提高了酶的催化效率[21-22]。如圖3所示,在蒸汽爆破壓力為2.0 MPa條件下,預(yù)處理時(shí)間30 s延長(zhǎng)至4 min時(shí),山楂果渣微觀結(jié)構(gòu)的破壞程度增加,纖維素的相對(duì)結(jié)晶度降低,使得酶解糖化率提高了12.2%;在蒸汽爆破壓力為2.4 MPa條件下,預(yù)處理時(shí)間30 s延長(zhǎng)至2 min時(shí),酶解糖化率提高了15.7%,但當(dāng)預(yù)處理時(shí)間延長(zhǎng)至4 min時(shí),由于長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度的蒸汽爆破預(yù)處理使山楂果渣纖維素的相對(duì)結(jié)晶度增加,此時(shí)酶解糖化率降到了21.6%,甚至較原物料的降低了0.244倍。當(dāng)預(yù)處理?xiàng)l件為2.4 MPa、2 min時(shí),酶解糖化率達(dá)到最大為39.0%,較原物料提高了0.302倍。綜合考量,為了有利于后續(xù)山楂果渣糖化發(fā)酵高值化利用,所以選取蒸汽爆破預(yù)處理的最優(yōu)條件為2.4 MPa、2 min。
圖3 蒸汽爆破預(yù)處理對(duì)山楂果渣酶解糖化率的影響Fig.3 Effect of steam explosion pretreatment on enzymatic saccharification rate of hawthorn pomace
圖4是蒸汽爆破2.4 MPa、2 min預(yù)處理?xiàng)l件下,添加不同纖維素酶量對(duì)山楂果渣酶解糖化率的影響。由圖4可知,酶解糖化率隨著纖維酶量的增加呈上升的趨勢(shì),此外,在酶解初期,纖維素酶最先酶解非結(jié)晶纖維,酶量對(duì)酶解糖化率差異影響不顯著(P>0.05);但隨著酶解時(shí)間的延長(zhǎng),結(jié)晶纖維開始酶解,酶量對(duì)酶解糖化率差異影響顯著(P<0.05)。當(dāng)酶量為50、100、150、200、250 U/g,酶解72 h時(shí),酶解糖化率分別為33.4%、39.8%、42.0%、42.0%、42.0%。當(dāng)酶量為200、250 U/g,酶解48 h時(shí),酶解糖化率已經(jīng)達(dá)到最大為42.0%,但當(dāng)酶量為150 U/g,酶解糖化率達(dá)到42.0%時(shí),酶解時(shí)間需要延長(zhǎng)至72 h,本著高效、節(jié)約的原則,選擇200 U/g為最適酶量,此條件下酶解糖化率較原物料提高了0.392倍。
圖4 酶量對(duì)2.4 MPa、2 min預(yù)處理?xiàng)l件下山楂果渣酶解糖化率的影響Fig.4 Effect of enzyme quantity on enzymatic saccharification rate of hawthorn pomace under pretreatment conditions of 2.4 MPa and 2 min
圖5中a~g為山楂果渣原料和不同蒸汽爆破預(yù)處理?xiàng)l件下的爆破物料的電鏡掃描圖(由于30 s爆破處理強(qiáng)度太小,微觀結(jié)構(gòu)不能充分體現(xiàn)與原物料的差別,所以選擇1、2、4 min進(jìn)行蒸汽爆破實(shí)驗(yàn),X射線衍射同)。與山楂果渣原料相比較,蒸汽爆破預(yù)處理后,纖維素的微觀結(jié)構(gòu)遭到破壞。當(dāng)壓力為2.0 MPa蒸汽爆破預(yù)處理時(shí)間為1、2和4 min時(shí),物料片層間結(jié)合松散,纖維之間結(jié)合明顯變得松弛,部分纖維素?cái)嗔殉伤槠?。?dāng)壓力為2.4 MPa蒸汽爆破預(yù)處理時(shí)間為1、2和4 min時(shí),從e、f、g圖中可以看出,由于大量的蒸汽快速逸出使瞬時(shí)降壓過程中物料結(jié)構(gòu)發(fā)生破碎,破壞程度相對(duì)嚴(yán)重,表面裂紋增多,并出現(xiàn)大量小面積深溝甚至蜂窩狀孔洞結(jié)構(gòu),物料無(wú)定形區(qū)的面積增加,表面也變得更加不均勻[18,23]。
圖5 蒸汽爆破預(yù)處理?xiàng)l件下山楂果渣的電鏡掃描圖(800×)Fig.5 Scanning electron micrograph of hawthorn pomace under steam explosion pretreatment(800×)
由圖6可知,山楂果渣經(jīng)過蒸汽爆破預(yù)處理后,通過XRD圖譜可以看出22.5 °的吸收峰較原物料明顯變尖銳,利用Segal經(jīng)驗(yàn)公式求得原物料和蒸汽爆破預(yù)處理后山楂果渣纖維素的相對(duì)結(jié)晶度如表1所示。除預(yù)處理?xiàng)l件為2.4 MPa、4 min時(shí),纖維素相對(duì)結(jié)晶度增加外,其它預(yù)處理?xiàng)l件下的纖維素相對(duì)結(jié)晶度較原物料均減小,蒸汽爆破使纖維素的結(jié)構(gòu)破壞,從而散射的X射線強(qiáng)度減弱。其中山楂果渣經(jīng)過2.4 MPa、2 min預(yù)處理后的纖維素相對(duì)結(jié)晶度降低最多,減少了0.257倍,相應(yīng)地增加了其微觀結(jié)構(gòu)的比表面積,這樣可以使酶解糖化率相對(duì)提高。但在預(yù)處理?xiàng)l件為2.4 MPa、4 min時(shí),纖維素相對(duì)結(jié)晶度提高了0.279倍,可能是因?yàn)楦邚?qiáng)度的預(yù)處理?xiàng)l件引起了纖維素氫鍵重排和重結(jié)晶,結(jié)晶區(qū)面積增加,或者是非結(jié)晶纖維發(fā)生了降解,非結(jié)晶區(qū)減少,這與酶解糖化實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致[24-25]。
表1 不同預(yù)處理?xiàng)l件下山楂果渣在X射線衍射(XRD)圖譜的相對(duì)結(jié)晶度Table1 Relative crystallinity of hawthorn pomace under X-ray diffraction(XRD)spectra under different pretreatment conditions
圖6 蒸汽爆破預(yù)處理?xiàng)l件下山楂果渣X射線衍射(XRD)圖譜Fig.6 X-ray diffraction(XRD)pattern of hawthorn pomace under steam explosion pretreatmen
山楂果渣經(jīng)蒸汽爆破預(yù)處理后,使其微觀結(jié)構(gòu)遭到破壞,其組分也發(fā)生了相應(yīng)的變化,總體來(lái)看蒸汽爆破預(yù)處理使山楂果渣的可溶性糖含量增加,纖維素含量減少;同時(shí)隨著預(yù)處理?xiàng)l件強(qiáng)度的增加總黃酮提取量也相對(duì)增加,在預(yù)處理?xiàng)l件為2.4 MPa、4 min時(shí),總黃酮提取量達(dá)到最大為26.5 mg/g,是原物料的1.5倍。
為了實(shí)現(xiàn)后續(xù)山楂果渣糖化發(fā)酵高值化利用,以酶解糖化率為蒸汽爆破預(yù)處理最佳條件的衡量標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)酶解糖化實(shí)驗(yàn)結(jié)果,得出在預(yù)處理?xiàng)l件2.4 MPa、2 min,纖維素酶量為200 U/g時(shí),酶解效果最佳,酶解糖化率為42.0%,較原物料提高了0.392倍;電鏡掃描顯示,山楂果渣蒸汽爆破之前,纖維結(jié)構(gòu)較為致密,表面碎片較少,經(jīng)爆破處理后,出現(xiàn)大批量的裂紋、碎片和蜂窩狀孔洞結(jié)構(gòu),物料無(wú)定形區(qū)的面積增多;X射線衍射分析表明,蒸汽爆破預(yù)處理使山楂果渣的大部分纖維素相對(duì)結(jié)晶度降低。
通過蒸汽爆破預(yù)處理,山楂果渣可開發(fā)利用的組分增加、酶解糖率提高,且效果明顯,可為后續(xù)開發(fā)利用提供理論指導(dǎo)和技術(shù)支持。