劉彥伯,張吉堂,趙澤敏
(中北大學(xué)機械工程學(xué)院,山西 太原 030051)
在產(chǎn)品族設(shè)計過程中,為了使產(chǎn)品族設(shè)計合理、規(guī)范、高效,設(shè)計者會引入各類方法或算法。但是,這些方法或算法存在2個問題:1)多是針對產(chǎn)品族設(shè)計中產(chǎn)品模塊的劃分[1],對于在產(chǎn)品族設(shè)計中同樣重要的產(chǎn)品合理性評估卻缺乏有效的方法;2)常見的產(chǎn)品族設(shè)計算法,如遺傳算法和模擬退火算法[2],流程復(fù)雜、應(yīng)用難度較大,不易于推廣。
進行產(chǎn)品合理性評估的目的就是檢驗產(chǎn)品是否符合設(shè)計需求。沒有經(jīng)過產(chǎn)品合理性評估的產(chǎn)品,無法判斷產(chǎn)品是否符合設(shè)計需求。這就意味著產(chǎn)品目標(biāo)不能明確、產(chǎn)品周期不可規(guī)劃、產(chǎn)品功能不可實現(xiàn),導(dǎo)致后續(xù)工作難以開展或經(jīng)常出現(xiàn)變更,使得設(shè)計周期延長、生產(chǎn)成本增加。產(chǎn)品是由設(shè)計者設(shè)計的,容易受到固定思維的限制,需要一套合理的評估方法來對產(chǎn)品進行合理性評估。
針對上述問題,本文提出一種新的產(chǎn)品族設(shè)計方法——DSM(design structure matrix,設(shè)計結(jié)構(gòu)矩陣)模糊層次法。
DSM模糊層次法是一種應(yīng)用DSM對產(chǎn)品進行模塊劃分,應(yīng)用模糊綜合評價法對產(chǎn)品以及產(chǎn)品零件進行合理性評估的產(chǎn)品族設(shè)計方法。其中,DSM是一種用于對產(chǎn)品開發(fā)過程進行規(guī)劃和分析的矩陣工具[3];模糊綜合評價法是一種基于模糊數(shù)學(xué)的綜合評價方法。
DSM模糊層次法選擇DSM對產(chǎn)品進行模塊劃分是基于其可以把復(fù)雜的系統(tǒng)分解成幾個簡單的部分,使系統(tǒng)更容易執(zhí)行[3]。而模糊綜合評價法適合解決非確定性的問題。 因此,DSM模糊層次法相較其他算法或方法,在保證產(chǎn)品合理性的同時,在操作和應(yīng)用上更加簡單。
實施DSM模糊層次法分為3個步驟:
第1步,根據(jù)設(shè)計要求,構(gòu)建產(chǎn)品概念設(shè)計圖。
第2步,根據(jù)概念圖建立DSM模型,對概念模型進行模塊劃分,并通過不同模塊的組合構(gòu)建不同的產(chǎn)品。
第3步,通過模糊綜合評價法對產(chǎn)品族成員進行價值評估,篩選出優(yōu)秀的成員構(gòu)建產(chǎn)品族。
本文通過對數(shù)控銑床超聲自動檢測附件的產(chǎn)品族設(shè)計,闡述DSM模糊層次法。數(shù)控銑床超聲自動檢測裝置是專門針對數(shù)控機床開發(fā)的超聲自動檢測輔助裝置,該裝置可快速安裝在各種機床上,與機床有機結(jié)合組成超聲自動檢測平臺,對待檢工件進行超聲檢測[4]。
為了便于模塊劃分,首先需要通過三維軟件構(gòu)建出產(chǎn)品的一個概念模型。一般優(yōu)先構(gòu)建最復(fù)雜的模型[5],圖1所示就是數(shù)控銑床超聲自動檢測附件概念模型。
圖1 二自由度附件模型概念圖
建立DSM模型,采用數(shù)字表示零部件之間的關(guān)聯(lián)因素強度值,見表1。
表1 零部件結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)關(guān)系強度值的定義
為方便量化表達,確定DSM模型的行列元素,見表2。
表2 各部件功能表
根據(jù)零部件的關(guān)聯(lián)關(guān)系,在DSM模型中添加零件間的關(guān)聯(lián)關(guān)系強度。量化準(zhǔn)則遵照表1,例如外部連接軸蓋與基礎(chǔ)柱體通過螺釘連接,屬于螺紋連接,連接緊密、關(guān)聯(lián)性強,所以關(guān)系強度為7?;A(chǔ)柱體與傳動件之間是配合連接,有一定的關(guān)聯(lián)性,所以關(guān)系強度為5。根據(jù)上述方法可得到初始DSM模型,如圖2所示。
在識別與分離了獨立零件后,將零件所在行列進行對調(diào),使得矩陣中對角線的位置由盡可能多的非零元素組成。最后將所得DSM模型中經(jīng)過行列變化得到的小矩陣用方框圈出,每個小矩陣即代表著一個模塊,并將獨立零件加入[4],得到最終的DSM模型,如圖3所示。
圖2 DSM初始模型
圖3 DSM最終模型
由圖3可知:零件1和10是獨立的零件;零件2,3,4,5關(guān)系比較緊密,組成一個獨立模塊;零件6,7,8,9關(guān)系比較緊密,組成一個獨立模塊。
在數(shù)控機床超聲自動檢測附件產(chǎn)品族設(shè)計過程中,零件1和10是通用零件,零件2,3,4,5組成一個自由度模塊,零件6,7,8,9組成一個自由度模塊。
將通用零件與兩個自由度模塊組合成不同的方案,可得到一系列產(chǎn)品[6]。但是不是所有產(chǎn)品都符合設(shè)計要求,需要通過一種方法來評估產(chǎn)品是否符合要求,因此引入了模糊綜合評價法。
對于新設(shè)計出的產(chǎn)品,為了選出最合適的機械結(jié)構(gòu),在保證產(chǎn)品整體符合設(shè)計要求的前提下,還需要為其中的每個零件設(shè)計最合適的結(jié)構(gòu)[7]。因此,本文分層次對產(chǎn)品進行評估。第1步,對產(chǎn)品整體進行評估,如符合要求則進行第2步;第2步,對零件進行評估,首先通過變形某個零件的某個細節(jié)部分從而生成一系列不同構(gòu)造的零件,然后通過對這些零件的評估選出最合適的零件結(jié)構(gòu)[8]。直到所有零件都選出最合適的機械結(jié)構(gòu),則第2步完成。通過以上步驟即可設(shè)計出優(yōu)秀的產(chǎn)品。
鑒于重新組合后的產(chǎn)品種類過多,因此從中選出3個作為示例,如圖4~6所示。
圖4 產(chǎn)品1 圖5 產(chǎn)品2 圖6 產(chǎn)品3
產(chǎn)品整體評估的步驟如下:
第1步,確定評價功能模塊適宜度的因素集與各因素權(quán)重。因素集U={加工難度,裝配難度,生產(chǎn)成本,空間利用率,美觀性}={x1,x2,x3,x4,x5}[9]。以數(shù)控銑床超聲自動檢測附件為例,可得到因素權(quán)重為W=(0.25,0.25,0.20,0.25,0.05)。
第2步,確定評語集V。由于評價難以量化,通常用差、一般、良好等詞匯作為評價結(jié)果。V={差,一般,良好,優(yōu)秀}={y1,y2,y3,y4}={1,2,3,4}。
第3步,做出單因素評價。
每個因素的評價集的子集與評語集的子集一一對應(yīng),見表3。以圖4中產(chǎn)品1為例進行評估,評價因素用0,1做出數(shù)字化評價,結(jié)果見表4。
表3 單因素評價表
表4 產(chǎn)品1評價表
第4步,綜合評估。利用模糊矩陣的合成運算得到綜合評價模型 :
S=W°R=(μ1,μ2,…,μm)°
(1)
式中:S為評價向量;°為模糊合成算子;R為模糊關(guān)系矩陣;μi為評價因素權(quán)重值;rij為第i個評價因素對應(yīng)評語集中第j個評語時的得分,得分用0,1表示。
模糊合成算子°采用模糊數(shù)學(xué)中的M(∧,∨)算子,即先取小后取大,用公式表示為:
(2)
式中:sk為模糊評判向量;rjk為各因素評價值。
最后采用加權(quán)平均原則對評價向量S進行分析,得出結(jié)論。加權(quán)平均原則為:
(3)
以圖4中產(chǎn)品1為例,將表1中數(shù)據(jù)代入式(1),得
采用加權(quán)平均原則對評價向量S進行分析,得出結(jié)論,即
零件評估步驟如下:
第1步,確定評估零件的因素集與各因素權(quán)重。因素集U零={通用性,加工難度,體積,美觀性}={x零1,x零2,x零3,x零4}。各因素權(quán)重設(shè)為W零=(0.40,0.30,0.25,0.05)。
第2步,確定評語集。選取差、一般、良好、優(yōu)秀等符合人表達習(xí)慣的詞匯,便于理解。V零={差,一般,良好,優(yōu)秀}={y零1,y零2,y零3,y零4}={1,2,3,4}。
第3步,確定單因素評價。通用性評價集:{用于某個特定的附件中,用于少部分附件中,用于多數(shù)附件中,完全通用}。加工難度的評價集:{很難,難,一般,容易}。生產(chǎn)成本評價集:{極高,高,一般,低}。美觀性評價集:{非常難看,難看,一般,好看}。每個因素的評價集的子集與評語集的子集一一對應(yīng)。
產(chǎn)品中的零件較多,現(xiàn)以其中一個零件的評估為例進行闡述。如圖4中的產(chǎn)品1與圖5中的產(chǎn)品2,兩個產(chǎn)品中只有基礎(chǔ)傳動件不同,如圖7,8所示。
圖7 基礎(chǔ)傳動件101 圖8 基礎(chǔ)傳動件102
對基礎(chǔ)傳動件101的評價見表5。
表5 基礎(chǔ)傳動件101零件評價表
基礎(chǔ)傳動件101的評分為3.4,介于3和4之間,定性評價為良好,可以使用?;A(chǔ)傳動件102的評分為1.6,介于1和2之間,定性評價為差,一般情況下不予取用。根據(jù)上述結(jié)果,基礎(chǔ)傳動件101為最合適結(jié)構(gòu)。通過上述步驟對每個零件進行優(yōu)化,即可完成對產(chǎn)品的優(yōu)化。
對設(shè)計出的每一個產(chǎn)品執(zhí)行4.1和4.2兩個過程,即可得到優(yōu)秀的產(chǎn)品,構(gòu)建成更加符合設(shè)計要求的產(chǎn)品族[10]。
DSM模糊層次法是對產(chǎn)品族設(shè)計方法的一次新的嘗試,其將重點放在對產(chǎn)品合理性評估環(huán)節(jié),通過對產(chǎn)品以及產(chǎn)品零件進行合理性評估,將結(jié)果比較后選出優(yōu)秀產(chǎn)品組成產(chǎn)品族的設(shè)計方法。本文通過對數(shù)控銑床超聲自動檢測附件產(chǎn)品族的設(shè)計,驗證了該方法的有效性。在設(shè)計過程中發(fā)現(xiàn),DSM模糊層次法設(shè)計流程簡單、應(yīng)用難度低,非常適用于對新產(chǎn)品產(chǎn)品族的快速設(shè)計與優(yōu)化。