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宣鋼1#高爐爐缸溫度高應(yīng)對措施實踐

2020-04-07 09:19劉艷峰
名城繪 2020年3期
關(guān)鍵詞:砌筑風(fēng)量高爐

劉艷峰

摘要:本文介紹了宣鋼1#高爐爐缸溫度高應(yīng)對措施,相關(guān)工作人員需要明確工作原理,認(rèn)真執(zhí)行操作,確保結(jié)果高爐爐缸溫度。

關(guān)鍵詞:爐缸溫度;高爐長壽

1? 1#高爐簡介

1#高爐始建于2006年12中旬,位于原選燒廠西面,于2008年3月15日投產(chǎn)。實際爐容為2657m3。高爐爐身采用全冷卻壁設(shè)備,從爐底到爐喉鋼磚下沿共設(shè)14段冷卻壁。爐腹、爐腰、爐身下部區(qū)域采用4段銅冷卻壁,其余均為鑄鐵冷卻壁。高爐內(nèi)襯采用陶瓷杯炭磚水冷爐底、爐缸結(jié)構(gòu)。爐底總厚度2800mm,爐底下部砌筑國產(chǎn)半石墨炭磚(3層高1200mm),爐底上部砌筑國產(chǎn)超微孔炭磚(2層高800mm),爐底最上部砌筑兩層陶瓷杯磚(高800mm),爐缸外側(cè)環(huán)砌進(jìn)口UCAR碳磚(高5314mm),爐缸內(nèi)側(cè)砌陶瓷杯磚,銅冷卻壁熱面采用150mm厚的特種噴涂料。冷卻系統(tǒng)采用軟水密閉循系統(tǒng),對高爐的重要設(shè)備(冷卻壁、爐底、風(fēng)口小套、中套、熱風(fēng)閥及倒流休風(fēng)閥)實現(xiàn)全軟水冷卻。1#高爐共設(shè)置30個風(fēng)口,3個鐵口。

2 爐缸溫度情況

①2018年2月2#鐵口爐缸溫度點T342上升幅度較快,爐缸溫度點T342具體位置為2#鐵口下方偏西位置,測溫點T342(標(biāo)高7960mm,徑距6650mm)。注:炭磚厚1250mm,01點插入50mm,02點插入200mm,03點插入350mm。具體位置見圖1、圖2:

T342從2018年2月24日開始出現(xiàn)較大幅度的上升。該點溫度從歷史趨勢來看,2017年8月18日最高為454℃,見圖3.

②水溫差及爐皮溫度檢測情況。2018年3月10日,現(xiàn)場對3個鐵口水溫差進(jìn)行了測量,其中溫度高的2#鐵口水溫差為0.3~0.4℃,1#為0.3℃,3#為0.2℃。爐皮溫度3個鐵口區(qū)域變化不大均為40℃左右。和宣鋼2#高爐對比情況來看,正常生產(chǎn)過程中鐵口附件水溫差為0.2℃,(宣鋼2#高爐3#鐵口附近已通高壓水)。計算熱流強(qiáng)度:該冷卻壁為2段冷卻壁,長2.510米、寬1.715米,鐵口半徑0.612米,面積=2.510×1.715-3.14×0.612×0.612÷4=4.01㎡??傆?76根水管,總水量3450t/h,平均每根水管水量19.6t/h。水溫差0.3℃。

熱流強(qiáng)度=19.6*7*0.3/4.01*1000=10266kCal/h.m2。

3 爐缸溫度高原因分析

1#高爐進(jìn)入2018年后爐況穩(wěn)定順行,風(fēng)量、產(chǎn)量水平穩(wěn)步提高,特別是3月份至今風(fēng)量水平達(dá)到5065 m3/min ,平均日產(chǎn)達(dá)到6118t/d,,隨著冶強(qiáng)的提高爐缸環(huán)流加劇對鐵口碳磚的侵蝕導(dǎo)致碳磚溫度升高。

風(fēng)量、產(chǎn)量水平提高后,除T342外的爐缸爐底各點均呈上升趨勢。特別是2#鐵口附近各點都有不同程度的上升見表1。

從幾次爐缸溫度高的情況來看,2#鐵口區(qū)域溫度在高產(chǎn)時容易上升,和2009年處理爐況期間鐵口放炮多有直接關(guān)系,該區(qū)域已經(jīng)成為爐缸薄弱點。

4 爐缸溫度高應(yīng)對措施

①2月13日,2#鐵口已經(jīng)停場檢修。②加強(qiáng)爐前操作,保證在用的1#、3#鐵口>3米。③提高計算R2>1.27倍。④繼續(xù)保持較大的冷卻水量3900m?/h,和較大的爐底冷卻水量450 m?/h。⑤停配PB礦,鈦負(fù)荷由5.5kg/t提高至7.66kg/t。⑥10日白班21批,11日白班11批各輕負(fù)荷200kg,上提【Si】0.05%,目標(biāo)【Si】>0.35%。⑦2月11日7:00富氧率由4.2%降低至3.7%,適當(dāng)控制冶煉強(qiáng)度。⑧看水組每2小時測一次水溫差及爐皮溫度。

經(jīng)過上述應(yīng)對措施,爐缸溫度呈下降趨勢如圖4:

5 結(jié)語

①投近年來我國鋼鐵產(chǎn)量迅速增長,煉鐵高爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有了明顯的改善,但是隨著高爐產(chǎn)量水平的提高,延長高爐壽命的任務(wù)顯得更加嚴(yán)峻。②爐缸溫度升高對高爐的壽命影響很大,要及時采取有效措施。③調(diào)整相應(yīng)的冷卻制度,加強(qiáng)爐前的出鐵管理,有利于延長爐缸壽命。④減氧控制冶煉強(qiáng)度,也能抑制溫度上升。⑤爐缸溫度高,高爐還應(yīng)提高爐溫,提堿度,提高鈦負(fù)荷。

參考文獻(xiàn):

[1]王筱留.鋼鐵冶金學(xué):煉鐵部分[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2013.

(作者單位:河鋼宣鋼煉鐵廠)

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