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石油化工裝置球罐的管道設(shè)計(jì)

2020-04-10 10:54趙江紅
煉油與化工 2020年1期
關(guān)鍵詞:人孔球罐管口

趙江紅

(惠生工程(中國(guó))有限公司,上海200000)

球罐是石油化工行業(yè)使用儲(chǔ)存介質(zhì)的壓力容器,具有鋼材用量省,占地少,基礎(chǔ)工程簡(jiǎn)單,分片運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)組裝成形、容積不受距離限制等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等領(lǐng)域,用來作為液化石油氣、液化天然氣、液氧、液氨、液氮及其它介質(zhì)的儲(chǔ)存容器。文中針對(duì)某丙烯罐區(qū)2026 m3丙烯球罐管道設(shè)計(jì)中的設(shè)備布置、管口方位的布置、管道設(shè)計(jì)以及梯子的布置等關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了分析。

1 罐區(qū)的設(shè)備布置

罐區(qū)一般應(yīng)該單獨(dú)成區(qū)布置,但可與相關(guān)的泵房布置在同一界區(qū)內(nèi),以便縮短球罐與泵之間的管線長(zhǎng)度,減少管線的阻力損失,有利于泵的抽吸。也有利于罐區(qū)的控制儀表電纜就近引至控制室,方便操作人員的巡回檢查和操作。

罐區(qū)的布置應(yīng)充分滿足工藝流程和全廠總平面布置的要求,還應(yīng)按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-2008)、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)、《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG/T20546-2009)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,力求做到符合生產(chǎn)要求、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理[1]。

(1)確定球罐的基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí),應(yīng)充分考慮相關(guān)泵的凈吸入頭的要求。

(2)球罐低點(diǎn)至地面的高度,至少需要1.5m才能保證球罐周圍良好的通風(fēng),對(duì)于底部出口的球罐,還必須和泵的凈正吸入壓頭一起考慮。

(3)沿管廊布置的球罐,宜布置在管廊2 側(cè),2排球罐之間若有管線連接時(shí),2 排之間對(duì)應(yīng)的2 個(gè)儲(chǔ)罐的中心線可錯(cuò)開一定距離布置,避免管線出現(xiàn)十字形連接。2 排球罐之間的凈距,應(yīng)同時(shí)滿足防火規(guī)范和管線布置的要求,見表1。

表1 不同工藝方案對(duì)復(fù)合鈦基潤(rùn)滑脂的影響

表1 不同工藝方案對(duì)復(fù)合鈦基潤(rùn)滑脂的影響

液體類別甲B、乙類丙A類丙B類固定頂罐≤1000 m30.75D 0.4D 2 m?1000 m30.6D 5 m浮頂、內(nèi)浮頂罐0.4D臥罐0.8 m

(4)泵盡可能布置在一起,與球罐的距離滿足防火規(guī)范GB50160-2008 的要求,同時(shí)應(yīng)留有足夠的檢維修空間[2]。

2 球罐的管口方位布置

球罐上一般開設(shè)有物料進(jìn)出口、壓力表口、溫度計(jì)口、液位計(jì)口、安全閥口、放空口、排污口、人孔等。

(1)人孔,一般設(shè)上下2 個(gè)人孔,當(dāng)?shù)撞咳丝椎闹行木嚯x地面的高度大于1200 m 時(shí),應(yīng)在其下方設(shè)置平臺(tái),頂部人孔與底部人孔成180°布置。人孔的開蓋方向應(yīng)滿足檢修要求,其他管口的布置不得影響人孔的開啟。

(2)液位計(jì),液位計(jì)管口應(yīng)遠(yuǎn)離物料進(jìn)出口,以避免進(jìn)出物料時(shí)影響計(jì)量精度。

(3)其他管口應(yīng)結(jié)合操作平臺(tái)及罐頂聯(lián)合走臺(tái)而布置。

3 管道設(shè)計(jì)

管線布置應(yīng)滿足工藝流程的要求以及操作和檢維修的要求。

3.1 管道布置的一般要求

丙烯,易燃,應(yīng)該遠(yuǎn)離熱源,防止爆曬,所以丙烯需要外加保冷防護(hù)層,管底應(yīng)該加專用的保冷管托[3]。管夾2 端的螺栓一般成45°對(duì)稱布置,對(duì)于布置在管廊上的管道時(shí),除了要滿足《石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3012-2011)外,還要避免管夾上的螺栓與相鄰管道碰撞;此外保冷管托是支撐在保冷層外側(cè)的,為了統(tǒng)一管底標(biāo)高,一般的規(guī)定是保冷層厚度小于70 mm,管托加保冷層厚度為100 mm;保冷厚度大于或等于70 mm,管托加保冷層厚度為150 mm。

3.2 罐頂?shù)墓芫€設(shè)計(jì)

球罐頂部有物料口、安全閥放空口、人孔以及各種儀表口。安全閥放空為密閉放空,需要排入放空總管。為了不影響罐頂平臺(tái)的通暢,管線需要有向上的門型走向,跨過罐頂平臺(tái),管底標(biāo)高距離平臺(tái)頂部的凈高至少為2.2 m。

此外,從罐頂下來的物料線和放空線應(yīng)該沿著球罐表面成弧形布置,并注意與球罐表面的消防環(huán)管不要相碰撞,一般是消防環(huán)管在外側(cè)布置,工藝管線在內(nèi)側(cè)布置。在球罐表面做支架需要在球罐上埋板,埋板的時(shí)候注意不要與球罐焊縫碰撞,此處需要充分與設(shè)備專業(yè)溝通,球罐表面管道布置見圖1。

圖1 球罐表面管道布置

沿球罐表面布置的管道在設(shè)計(jì)過程中常碰到的一個(gè)問題是需要一個(gè)大半徑彎頭,前期的三維軟件庫(kù)里是沒有的,需要提給材料專業(yè)加到軟件庫(kù)里。

3.3 罐底管線設(shè)計(jì)

罐底一般有物料出口、人孔以及各種儀表口,人孔距離地面大于1.2 m 的需要設(shè)置操作平臺(tái),在平臺(tái)上可以操作管線上的閥門,注意調(diào)整平臺(tái)與閥門以及人孔之間的相對(duì)高度,見圖2。

圖2 球罐底部平臺(tái)及管線

4 應(yīng)力分析及支架設(shè)置

管道的設(shè)計(jì)過程中,在滿足PID 要求的同時(shí),還應(yīng)使管道的設(shè)計(jì)既經(jīng)濟(jì)合理又安全可靠,管道應(yīng)力分析是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的手段和方法。管道應(yīng)力分析的任務(wù)實(shí)際上是對(duì)管道進(jìn)行包括應(yīng)力計(jì)算在內(nèi)的力學(xué)分析,并使分析結(jié)果滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,從而保證管道自身和與其相連的設(shè)備及土建結(jié)構(gòu)的安全。

管道系統(tǒng)中支吊架的數(shù)量、位置和型式對(duì)管道系統(tǒng)的應(yīng)力分布有很大影響。設(shè)計(jì)中應(yīng)慎重對(duì)待支吊架的布置,以減小管道的應(yīng)力。管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)保證每個(gè)支吊架具有足夠的強(qiáng)度。將對(duì)球罐區(qū)布置的管道進(jìn)行應(yīng)力分析,由于球罐區(qū)內(nèi)物料特點(diǎn)通常是溫度不高并帶有一定壓力,對(duì)于這樣的管道應(yīng)力分析的主要方向是合理設(shè)計(jì)管道支吊架,減小管道應(yīng)力,有效預(yù)防管道震動(dòng)的發(fā)生。

對(duì)球罐上的物料管線和放空管線進(jìn)行分析,管線的基本參數(shù)。物料:丙烯氣體,操作溫度:40 ℃,設(shè)計(jì)溫度:50 ℃,操作壓力:1.6 MPa,設(shè)計(jì)壓力:2.16 MPa。首先根據(jù)工藝參數(shù)和管線布置建立模型,合理設(shè)置邊界條件,根據(jù)管道布置確定支架的生根位置,支架先設(shè)置為滑動(dòng)架,為例能抵御安全閥的泄放反力,放空管線上安全閥出口管線設(shè)置固定架,模型建立之后進(jìn)行靜態(tài)應(yīng)力計(jì)算分析,初步確定管道布置和設(shè)置的支架是否合理,建立的模型見圖3。

圖3 模型建立

通過計(jì)算結(jié)果分析管線的一次應(yīng)力合格,冷態(tài)下沉降很?。ň∮? mm),可以初步確定管線上支架的數(shù)量、位置滿足要求。通過查看二次應(yīng)力分析結(jié)果看,只有安全閥管線存在問題,出現(xiàn)了二次應(yīng)力超限,通過判斷管線的熱漲趨勢(shì)和管口與固定架的應(yīng)力分布,可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生應(yīng)力超限的原因是由于固定架的位置設(shè)置不合理,導(dǎo)致固定架與管口間管線柔性不夠,進(jìn)而產(chǎn)生應(yīng)力超限[4]。

在此基礎(chǔ)上調(diào)整固定架位置,結(jié)合支架生根點(diǎn)把固定架向遠(yuǎn)離安全閥的方向移動(dòng)1200 mm,運(yùn)算后期結(jié)果顯示二次應(yīng)力、固定架受力和管口受力均在許可范圍內(nèi)。通過上述分析,整個(gè)管線系統(tǒng)的支架設(shè)置合理,靜態(tài)分析滿足要求。

由于管線內(nèi)帶有一定程度的壓力,管線震動(dòng)是要考慮的主要問題,對(duì)于罐區(qū)內(nèi)管線通常可以在靜態(tài)分析的基礎(chǔ)上通過合理選擇支吊架的形式來增加管道系統(tǒng)的剛度,進(jìn)而可以有效預(yù)防震動(dòng)的發(fā)生。對(duì)整個(gè)模型進(jìn)行簡(jiǎn)單的模態(tài)分析,通過分析管道的一階震動(dòng)模態(tài)來判定整個(gè)系統(tǒng)的剛度。查看計(jì)算結(jié)果可以看出整個(gè)系統(tǒng)的一階頻率僅為0.452 Hz。系統(tǒng)的一階頻率提高到5.020 Hz,說明適當(dāng)調(diào)整支架形式可以使系統(tǒng)的計(jì)算結(jié)果優(yōu)化,在一定程度上使系統(tǒng)遠(yuǎn)離震動(dòng)的發(fā)生,降低失效的可能性[5]。

5 梯子平臺(tái)的設(shè)計(jì)

為了操作及檢維修的需要和方便,罐頂除設(shè)置單獨(dú)的操作平臺(tái)外,還需要設(shè)置連接相鄰球罐的聯(lián)合平臺(tái),平臺(tái)的高度應(yīng)依據(jù)人孔和管線上閥門的高度以及各種儀表的高度而定。在2 個(gè)相鄰球罐之間需設(shè)置土建斜梯以滿足防火要求。

6 結(jié)束語(yǔ)

(1)球罐的管道設(shè)計(jì)必須以滿足工藝及儀表流程圖的要求為前提。

(2)罐頂平臺(tái)、聯(lián)合走臺(tái)及梯子的設(shè)計(jì)必須充分考慮操作和檢維修的要求。

(3)為了美觀及方便設(shè)置支架,沿球罐表面的管道宜成弧形布置,并意避免與消防環(huán)管的碰撞。

(4)在球罐表面的埋板,注意避開球罐焊縫。

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