張勇 劉志* 趙微微 賈積恒 劉彥光 馬崇
(1. 北京鐵科首鋼軌道技術(shù)股份有限公司 北京 102206)
混凝土橋梁在長(zhǎng)期使用過程中極易出現(xiàn)堿骨料反應(yīng)、混凝土碳化、鋼筋電化學(xué)銹蝕、酸雨破壞和凍融循環(huán)等耐久性病害,這些病害的產(chǎn)生、發(fā)展均與水有關(guān)。鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TB 10621—2009《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,橋梁端部應(yīng)采取有效防水措施,防止因污水順梁間接縫流下造成的梁體、梁端表面、支座及下部結(jié)構(gòu)被腐蝕[1]。
傳統(tǒng)鐵路混凝土橋梁梁端伸縮縫防水裝置大多采用橡膠止水帶。結(jié)合軌道形式,客運(yùn)專線鐵路分為無砟軌道橋梁伸縮縫及有砟軌道橋梁伸縮縫,根據(jù)適應(yīng)不同的伸縮量劃分為不同的等級(jí)。無砟軌道橋梁伸縮縫裝置一般由一次成型的金屬型材、防水橡膠條以及錨固裝置3部分構(gòu)成;有砟軌道橋梁伸縮縫除上述3部分外,還包括擋碴蓋板共4部分組成。金屬型材可采用鋁合金及耐候鋼型材;防水橡膠條采用氯丁橡膠或三元乙丙橡膠,膠條擠壓成型,既滿足橋梁伸縮,又能密封防漏。
傳統(tǒng)的橡膠止水帶伸縮縫防水裝置在使用過程中,很容易出現(xiàn)不同程度的病害,喪失梁端防水密封及排水功能[2-3],嚴(yán)重影響防水裝置使用壽命和橋梁質(zhì)量。橡膠止水帶伸縮縫防水裝置的橡膠開裂、脫落、排水通道堵塞及無法維修更換等問題,已經(jīng)成為鐵路橋梁橋面防排水工程的一大難題。而最近開發(fā)的聚氨酯彈性體伸縮縫防水裝置在滿足橋梁伸縮變形的同時(shí),可保證梁間防水,提高了混凝土結(jié)構(gòu)橋梁的耐久性,確保行車安全。
鐵路混凝土橋梁彈性體梁端防水裝置即聚氨酯彈性體伸縮縫。與橡膠止水帶伸縮縫不同,其無金屬型材、錨固裝置等支承結(jié)構(gòu),與混凝土梁端連接方式僅為粘接,屬于“非固定式”梁間伸縮縫。聚氨酯彈性體伸縮縫可在施工現(xiàn)場(chǎng)制作,將雙組分聚氨酯兩個(gè)組分按比例混合均勻,澆注至梁間接縫槽中,常溫固化后形成彈性體,并與兩側(cè)梁端牢固粘接。
彈性體梁端防水裝置由聚氨酯彈性體材料、底涂層、面涂層、襯墊、鋼蓋板及錨固裝置等部分組成,其中聚氨酯彈性體材料為主要組成部分,起防水密封的作用,同時(shí)可隨梁體伸縮而變形;底涂層作為界面材料,可使彈性體材料與梁體粘接牢固;面涂層可提高彈性體材料的耐候性;襯墊是輔助成型裝置,在聚氨酯彈性體固化成型后可拆除(見圖1)[4-5];有砟軌道應(yīng)設(shè)置鋼蓋板。
圖1 彈性體梁端防水裝置示意圖
聚氨酯彈性體組合料由A、B兩個(gè)組分組成。
A組分由聚醚多元醇、聚四氫呋喃二醇、增塑劑與異氰酸酯預(yù)聚反應(yīng)制得,基本工藝如下:上述2種多元醇脫水,加入異氰酸酯,聚合反應(yīng)約3 h,保溫2 h后降溫、包裝。
B組分由聚醚多元醇、擴(kuò)鏈劑、防老劑和催化劑等混合制得,基本工藝如下:采用高速分散機(jī)將防老劑與聚醚多元醇混合并研磨,加入擴(kuò)鏈劑后脫水,降溫后加入催化劑,攪拌30 min后包裝。
彈性體梁端防水裝置現(xiàn)場(chǎng)施工具體操作流程詳見圖2,現(xiàn)場(chǎng)安裝嚴(yán)禁在負(fù)溫和大風(fēng)雨雪天氣進(jìn)行施工。
圖2 彈性體梁端防水裝置現(xiàn)場(chǎng)施工流程圖
(1)基層處理
將混凝土表面的油污、脫模劑、浮渣、浮土以及空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面打磨處理,確保粘接面混凝土表面密實(shí)、平整、清潔和干燥[4],若存在影響彈性體與混凝土粘接質(zhì)量的情況,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。
(2)襯墊安裝
根據(jù)接縫寬度和梁端構(gòu)造尺寸選擇襯墊種類及規(guī)格,確保聚氨酯兩個(gè)組分混合后在澆注過程中不下沉、不漏液及不變形,成型面平順,確保聚氨酯彈性體成型后的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸要求。
(3)底涂料施工
底涂料施工前應(yīng)確認(rèn)粘接面狀態(tài),涂膜應(yīng)均勻、不露底面、不堆積,涂刷面外輪廓尺寸應(yīng)大于底涂料與彈性體接觸邊界,用量不小于0.4 kg/m2,聚氨酯彈性體澆注前保證底涂層表面清潔、干燥[5]。
(4)彈性體材料澆注[6]
澆注前準(zhǔn)備工作:根據(jù)環(huán)境條件和使用說明確定聚氨酯彈性體的澆注時(shí)間及出料溫度等參數(shù)。氣溫25 ℃以上時(shí),出料溫度控制在25~30 ℃,氣溫0~25 ℃時(shí),出料溫度控制在30~45 ℃。先對(duì)A、B組分進(jìn)行真空脫泡,確保A、B組分出料計(jì)量誤差不大于1%。通過澆注機(jī)將混合料液注入固定容器中,固化后做初步檢測(cè)。澆注過程中應(yīng)避免帶入空氣,混合好的彈性體應(yīng)在30 min內(nèi)完成澆注,澆注后檢查表面氣泡并除泡。聚氨酯彈性體固化期間應(yīng)避免水、灰塵等雜質(zhì)混入以及機(jī)械損傷。
(5)面涂料施工
彈性體材料澆注12 h內(nèi)且膠面不粘手時(shí),可進(jìn)行面涂料的噴涂,涂膜應(yīng)均勻、不露底面、不堆積,用量不小于0.4 kg/m2。施工完成后應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù),避免水、灰塵等雜質(zhì)混入,防止機(jī)械損傷以及后續(xù)施工破壞[4]。
彈性體梁端防水裝置主要部分通過現(xiàn)場(chǎng)澆注成型,無需結(jié)構(gòu)支撐,為“非固定式”產(chǎn)品,具有很好的形狀適應(yīng)性,安裝、維護(hù)及更換簡(jiǎn)便快捷,適用于普通鐵路、高速鐵路、貨運(yùn)和客貨共線鐵路常用跨度混凝土簡(jiǎn)支梁接縫密封及密封修復(fù),城市軌道交通高架橋簡(jiǎn)支梁也適用于本產(chǎn)品。
鑒于聚氨酯材料特殊的分子結(jié)構(gòu)形式,聚氨酯彈性體伸縮縫防水裝置具有優(yōu)異的性能:
(1)拉伸性能好。常溫下斷裂伸長(zhǎng)率大于900%,最高可達(dá)1 300%,即聚氨酯可被拉伸至其長(zhǎng)度的9~13倍,同時(shí)拉伸強(qiáng)度大于3 MPa,最高可達(dá)6 MPa。橋梁長(zhǎng)度越大,其接縫伸縮量也越大,聚氨酯彈性體伸縮縫可適應(yīng)各種伸縮量的橋梁接縫。
(2)彈性恢復(fù)率大于95%。冬季橋梁收縮,彈性體伸縮縫處于拉伸狀態(tài),夏季橋梁伸長(zhǎng),彈性體可恢復(fù)原狀態(tài),不易發(fā)生蠕變而導(dǎo)致材料破壞。
(3)耐疲勞。聚氨酯彈性體伸縮縫在經(jīng)過400萬次高周疲勞測(cè)試和200萬次低周疲勞測(cè)試后無裂紋和破壞。列車高速通過時(shí),橋梁會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng),聚氨酯由于其特殊的分子結(jié)構(gòu),軟段與硬段結(jié)合,軟段可以消除震動(dòng)產(chǎn)生的破壞能量,硬段可以提供一定的強(qiáng)度。而橡膠分子的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不均勻,導(dǎo)致產(chǎn)生應(yīng)力不均勻,局部產(chǎn)生應(yīng)力集中,造成局部分子鏈斷裂。當(dāng)橡膠處于周期性變形時(shí),分子鏈來不及松弛,應(yīng)變對(duì)應(yīng)力有一定滯后性,分子鏈中總是保持著一定的應(yīng)力梯度,從而使分子鏈容易發(fā)生斷裂。
(4)耐低溫。在-30 ℃溫度條件下使用,聚氨酯彈性體不會(huì)變硬變脆,彈性模量低至0.2 MPa,仍然保持原有的彈性、拉伸強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。這得益于聚氨酯分子中聚醚和異氰酸酯等軟硬段相結(jié)合而產(chǎn)生的微相分離。而橡膠產(chǎn)品中炭黑粒子與橡膠分子結(jié)合形成剛性鏈段,炭黑與橡膠之間由范德華力和化學(xué)鍵聯(lián)系在一起,在低溫時(shí),范德華力很大,剛性鏈段的作用力大,橡膠分子的運(yùn)動(dòng)受阻,表現(xiàn)出高模量,產(chǎn)品變硬變脆。
(5)耐久性。聚氨酯彈性伸縮縫耐腐蝕性強(qiáng)(如耐酸、鹽等),其本身耐紫外和人工氣候老化性能優(yōu)于橡膠材料,且面涂料為有機(jī)硅涂料,涂覆在聚氨酯彈性體伸縮縫表面,提高防水性能,整體耐久性能非常優(yōu)異。
(6)與混凝土附著力強(qiáng)。聚氨酯彈性體伸縮縫結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,僅為粘接,由于底涂料的界面作用,加上聚氨酯材料本身較強(qiáng)的粘接力,粘接非常牢固。而橡膠止水帶伸縮縫的橡膠條與型鋼通過嵌固槽物理連接,容易脫落而失效[7]。
混凝土橋梁梁端防水裝置既要有防水功能又要能適應(yīng)梁的整體伸縮變形。公路梁端防水裝置因?yàn)檐囕v通過輪胎直接接觸,無法使用低模量產(chǎn)品,因此普遍使用的鋼結(jié)構(gòu)-橡膠止水帶或?yàn)r青材料,使用過程中容易老化失效[8]。鐵路混凝土橋梁起初也是沿用了公路橋梁的梁端防水裝置,但是鐵路橋梁梁端接縫無車輛直接接觸,可以使用性能更好的低模量聚氨酯彈性體防水裝置,提高使用壽命,且防水效果好,可長(zhǎng)期推廣使用。