鄭偉 徐明志

摘?要： 在我們國家日益繁榮昌盛，科技不斷創(chuàng)新發(fā)展的今天，機(jī)械加工制造中的自動化技術(shù)應(yīng)用在現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展推動下，逐漸具有了極為豐富的種類，這也可為強(qiáng)化企業(yè)生產(chǎn)效率提供有力支持。

關(guān)鍵詞： 機(jī)械加工制造;自動化技術(shù);應(yīng)用

【中圖分類號】TH164?????【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A?????【文章編號】1674-3733（2020）01-0215-01

1?自動化技術(shù)的內(nèi)涵與應(yīng)用意義

自動化技術(shù)是指機(jī)械加工制造與信息技術(shù)進(jìn)行融合進(jìn)而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的技術(shù)體系。自動化技術(shù)的應(yīng)用需要構(gòu)建系統(tǒng)的管理體系，需要相關(guān)的動力、生產(chǎn)以及辦公設(shè)備等硬件設(shè)施的支持，同時也需要相關(guān)的計算機(jī)系統(tǒng)以及網(wǎng)絡(luò)設(shè)施等軟件系統(tǒng)予以支撐，并根據(jù)機(jī)械加工制造企業(yè)的具體要求加強(qiáng)過程管控和資源的自動化調(diào)配，這樣才能發(fā)揮自動化技術(shù)應(yīng)有的作用。自動化技術(shù)在機(jī)械加工制造中得以應(yīng)用，具有重要的意義。一方面機(jī)械加工制造生產(chǎn)過程中可以利用自動化技術(shù)改變傳統(tǒng)的機(jī)械加工模式，通過機(jī)器設(shè)備以及現(xiàn)代信息技術(shù)等更好地統(tǒng)籌生產(chǎn)制造各個環(huán)節(jié)，進(jìn)而節(jié)約資源，提升貨物生產(chǎn)效率。另一方面自動化技術(shù)本身具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，并且和傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造設(shè)備相比，操作簡便，能夠?qū)崿F(xiàn)一體化生產(chǎn)管理，進(jìn)而減少中間環(huán)節(jié)帶來的資源浪費(fèi)等，提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與高效性。

2?機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用

2.1?柔性化應(yīng)用

所謂的機(jī)械制造柔性自動化技術(shù)，即指該自動化技術(shù)的核心適宜數(shù)控技術(shù)為主，輔以計算機(jī)、信息及生產(chǎn)等諸多技術(shù)所形成的一種能可全面包含產(chǎn)品設(shè)計、加工制造的信息管理系統(tǒng)。而就傳統(tǒng)的機(jī)械加工而言，通常是將一些簡單的工藝糅合到一起，而后基于將特殊的機(jī)床與傳動帶結(jié)合到一起的方式來完成機(jī)械加工，雖此機(jī)械加工方式較為單一，但也需要大量人工的支撐。加之若涉及的機(jī)械加工工藝本身具有較高的復(fù)雜性，則需提前調(diào)整機(jī)床的各項參數(shù)，并在確定好加工的路徑及工具后方能開展生產(chǎn)，如此一來，便更需基于大量人力及物力的支撐，但隨著柔性自動化技術(shù)于機(jī)械制造領(lǐng)域中的廣泛運(yùn)用，使得此傳統(tǒng)生產(chǎn)方式出現(xiàn)了大幅度的改觀，因過往諸多的加工環(huán)節(jié)不僅可借由計算機(jī)編寫程度，再通過輸出設(shè)備連接特殊加工機(jī)床便可完成相關(guān)工序，且能隨時根據(jù)加工過程來對機(jī)械加工的節(jié)奏與步驟予以合理調(diào)整，如此一來，不僅將極大節(jié)約人工方面的成本，且生產(chǎn)與加工的效率亦得到了極大提升。

2.2?在農(nóng)機(jī)加工制造設(shè)備及系統(tǒng)中的應(yīng)用

農(nóng)機(jī)設(shè)備日益多元化，隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)效能要求不斷提高，對農(nóng)機(jī)設(shè)備零部件的加工精度和強(qiáng)度等方面也提出了更高要求?？梢栽诩庸ぶ圃爝^程中融入自動化技術(shù)等，既可以對單機(jī)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化管控，編制相關(guān)的程序，根據(jù)實際的運(yùn)行情況確保設(shè)備性能的有效發(fā)揮，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，同時還可以按照企業(yè)不同的生產(chǎn)工藝要求等，在具體的某個環(huán)節(jié)或者單元以及整體系統(tǒng)化設(shè)計方面引入人工智能技術(shù)以及傳感設(shè)備等，這樣可以更好地確保生產(chǎn)制造活動的有序開展，并提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

2.3?數(shù)字控制

這一技術(shù)是自動化在機(jī)械工程中主要運(yùn)用的一方面，主要是透過數(shù)字的設(shè)定和輸入來實現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行的控制和操縱。這一做法的主要目的是針對規(guī)?；图谢臋C(jī)械加工制造，它能夠在運(yùn)行的過程中完全脫離人為因素的控制和影響，按照統(tǒng)一既定的模式來進(jìn)行生產(chǎn)和加工。這就能在很大程度上減小零件生產(chǎn)中產(chǎn)生的誤差和失誤，將整體的設(shè)備運(yùn)行都控制在合理的范圍內(nèi)。并且，數(shù)字控制技術(shù)在實際生產(chǎn)操作中具有明顯的重復(fù)性和循環(huán)性，因此它可以保證生產(chǎn)質(zhì)量的協(xié)調(diào)平均，不會出現(xiàn)質(zhì)量上的差別。

2.4?基于PLC的機(jī)械加工設(shè)備自動化改造

PLC是一種可編程控制器，它是自動化控制當(dāng)中的主要裝備。在機(jī)械加工制造當(dāng)中可以依托機(jī)械加工工藝流程來確定PLC的控制方案，一般根據(jù)工藝流程當(dāng)中的被控制對象、控制過程以及工藝要求，可確定輸入輸出設(shè)備，包括開關(guān)、傳感器、變頻器、接觸器、電磁閥、指示燈等。特別需要注意的是要根據(jù)被控對象統(tǒng)計好PLC的I/0點數(shù)，并以此為基礎(chǔ)，選定存儲器容量。PLC要實現(xiàn)自動控制，PLC的編程是非常關(guān)鍵的一環(huán)，務(wù)必要做好程序設(shè)計，一般根據(jù)工藝要求來制定控制流程圖，表明控制的順序和條件，然后利用PLC操作面板的梯形圖來進(jìn)行程序設(shè)計，這里對操作人員的電氣設(shè)計經(jīng)驗以及電氣控制知識要求非常高。在機(jī)械加工制造領(lǐng)域，很多普通機(jī)床的改造都和PLC有關(guān)。也有一些使用的是單片機(jī)，相對來說PLC更好，它可以直接利用現(xiàn)成的加工設(shè)備（一般只需要改變設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)即可），只需要配置好傳感器、變頻器、繼電器等裝置，再結(jié)合設(shè)備的加工流程設(shè)計好程序即可在電氣控制上實現(xiàn)自動化操作。

2.5?機(jī)械加工制造的虛擬化具體應(yīng)用

該項技術(shù)是以系統(tǒng)建模和仿真手段作為基礎(chǔ)的一項綜合性系統(tǒng)技術(shù)，其涵蓋了人工智能、計算機(jī)技術(shù)、圖形等多項學(xué)科知識。通過計算機(jī)手段與控制理論的結(jié)合，可以實現(xiàn)模擬產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)等多方面的技術(shù)要求，并且能夠針對所模擬出的產(chǎn)品模型進(jìn)行研究和檢測，從而發(fā)現(xiàn)其中存在的問題及缺陷并能夠及時地加以改善，如此一來，就能夠極大程度地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，通過此項技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)對加工生產(chǎn)過程的有效模擬，給正式加工工作的安全開展帶來了保障，也確保了整體加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.6?在智能化控制手段方面的具體應(yīng)用

由于動力學(xué)因素存在，在系統(tǒng)進(jìn)行自動化控制的時候無法對被控制對象進(jìn)行精確的把握，從而使得在模型設(shè)計方面出現(xiàn)了很多復(fù)雜未知的問題。而如果不能夠保證模型設(shè)計的精準(zhǔn)度，那么系統(tǒng)的控制運(yùn)行效果將大大降低。而智能化控制手段的應(yīng)用就很好地避免了這一問題的發(fā)生，極大程度地消除了這些阻礙因素對自動化工作的影響。此外，在機(jī)械加工自動化技術(shù)的應(yīng)用中結(jié)合智能化手段可以實現(xiàn)對整個產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控檢測，一旦在加工過程中出現(xiàn)問題，就能夠及時發(fā)現(xiàn)并報警，工作人員也能夠及時采取相應(yīng)的解決措施，保證了生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，也給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益帶來了保障。

結(jié)語：綜上所述，想要促進(jìn)機(jī)械加工制造水平快速提升，就需要根據(jù)實際需求科學(xué)運(yùn)用自動化技術(shù)。同時相關(guān)工作人員應(yīng)了解與掌握自動化技術(shù)優(yōu)勢，并保證其得到良好的發(fā)揮與運(yùn)用，在強(qiáng)化機(jī)械加工制造水平的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步促進(jìn)我國機(jī)械加工制造行業(yè)快速發(fā)展。

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