伍冬平 周穎 李鵬 顧虎 馮桂華

摘要： 近年來蠶絲被產(chǎn)業(yè)保持蓬勃發(fā)展的良好勢(shì)頭，但也出現(xiàn)了絲綿增重等不良現(xiàn)象。為解決蠶絲被的相關(guān)問題，滿足高質(zhì)量發(fā)展的要求，有關(guān)方面組織開展了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。文章介紹GB/T24252—2009《蠶絲被》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的修訂背景及原則，全面解析標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容，著重強(qiáng)調(diào)蠶絲被填充物（蠶絲綿）不允許增重，具體指出標(biāo)準(zhǔn)不足之處，初步提出了標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施建議，以便于蠶絲被生產(chǎn)、消費(fèi)、檢驗(yàn)等相關(guān)方面更好地理解、領(lǐng)會(huì)和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，從而推動(dòng)提高蠶絲被產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)范蠶絲被市場(chǎng)秩序、維護(hù)產(chǎn)銷雙方合法權(quán)益，以及促進(jìn)行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞： 蠶絲被;質(zhì)量;增重;國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);修訂

Abstract： The silk quilt industry has maintained a good development momentum over the years，but there are also some undesirable actions such as add weight in silk floss. In order to solve the problems in the silk quilt industry and meet the requirements of high-quality development，relevant organizations carried out the revision of national standard Silk Quilt. This paper introduces the revision background and principles of national standard GB/T24252—2009 Silk Quilt，analyses in detail the main contents of the revision，particularly emphasizes that silk quilt filler（silk floss） is not allowed to weight increment，points out the shortcomings and puts forward some suggestions for the implementation of the revised standard so that the silk quilt manufacturers，consumers and inspection institutions could better understand，comprehend and apply GB/T24252—2019 Silk Quilt. Thus，it could promote the quality of silk quilt，regulate the market order，safeguard the legitimate rights and interests of both producers and consumers，and maintain stable development of silk quilt industry.

Key words： silk quits; quality; add weight; national standard; revision

蠶絲被是近十年來發(fā)展起來的具有輕柔、舒適和保暖等優(yōu)良性能的被類產(chǎn)品，是深受廣大消費(fèi)者青睞的絲綢制成品，也是促進(jìn)絲綢消費(fèi)和行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的拳頭產(chǎn)品。隨著生活水平的提升，人們對(duì)蠶絲被的認(rèn)可和青睞程度越來越高，蠶絲被已成為中國(guó)絲綢行業(yè)主打終端產(chǎn)品[1]。GB/T24252—2009《蠶絲被》出臺(tái)、實(shí)施至今已有十年，對(duì)于指導(dǎo)蠶絲被生產(chǎn)、規(guī)范市場(chǎng)秩序、保護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益起到了積極作用。但由于標(biāo)齡較長(zhǎng)，標(biāo)準(zhǔn)的部分技術(shù)內(nèi)容、試驗(yàn)方法顯得滯后而難以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需求[2-3]，尤其是絲綿長(zhǎng)度定量測(cè)試方法缺失[4]及近年來出現(xiàn)的蠶絲被填充物（蠶絲綿）增重等問題無法得到有效解決。為此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)下達(dá)了《蠶絲被》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)修訂計(jì)劃，并于2019年10月18日批準(zhǔn)發(fā)布了修訂后的GB/T24252—2019《蠶絲被》。新標(biāo)準(zhǔn)將于2020年5月1日起正式實(shí)施。

1 標(biāo)準(zhǔn)修訂原則

1）標(biāo)準(zhǔn)修訂編寫按照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》的規(guī)定執(zhí)行，確保標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范性。

2）標(biāo)準(zhǔn)修訂涵蓋產(chǎn)品的基本安全性能、內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量、工藝質(zhì)量、填充物不得增重處理、金屬殘留物不得檢出規(guī)定及對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等，體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的合理性。

3）標(biāo)準(zhǔn)修訂綜合考慮蠶絲被當(dāng)前生產(chǎn)技術(shù)水平、檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)能力、消費(fèi)者重點(diǎn)關(guān)注要點(diǎn)，針對(duì)性地增加或修訂了考核項(xiàng)目，提升標(biāo)準(zhǔn)的適用性。

2 主要修訂內(nèi)容

2.1 標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍

適用范圍增加了“以其他蠶絲綿為主要原料制成的蠶絲被可參照?qǐng)?zhí)行”，主要是考慮到除桑蠶絲、柞蠶絲外，不排除出現(xiàn)以木薯蠶絲[5]等作為蠶絲被的填充物。

2.2 規(guī)范性引用文件

近年來，與蠶絲被相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)陸續(xù)發(fā)布、實(shí)施。因此，規(guī)范性引用文件增加了需要用到的GB31701—2015《嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范》、GSB16-3452—2017《機(jī)制蠶絲綿外觀等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照》、GB/T24121—2009《紡織制品斷針類殘留物的檢測(cè)方法》、GB/T32016—2015《蠶絲氨基酸的測(cè)定》、FZ/T01137—2016《紡織品熒光增白劑的測(cè)定》、FZ/T40004—2009《蠶絲含膠率試驗(yàn)方法》、FZ/T40005—2009《桑/柞產(chǎn)品中桑蠶絲含量的測(cè)定化學(xué)法》、FZ/T40006—2018《蠶絲含油率試驗(yàn)方法》、FZ/T40009—2017《蠶絲綿纖維長(zhǎng)度試驗(yàn)方法》、FZ/T41005—2017《蠶絲綿》等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 術(shù)語和定義

修訂了“蠶絲被”“綿塊”“絲筋”的定義，修訂“絲綿”為“蠶絲綿”，增加了“絹制絲綿”“綿點(diǎn)”術(shù)語及定義，刪除了“長(zhǎng)絲綿”“中長(zhǎng)絲綿”與“短絲綿”。

2.3.1 蠶絲被

“填充物含桑蠶絲和（或）柞蠶絲50%及以上的被類產(chǎn)品”改為“填充物含蠶絲50%及以上的被類產(chǎn)品”。這是因?yàn)樾Q絲不僅限于桑蠶絲、柞蠶絲，還可以是木薯蠶絲[5]等。為了定義更準(zhǔn)確，對(duì)蠶絲被的定義做出上述修改。

2.3.2 蠶絲綿

“蠶絲綿”也稱為“絲綿”，其定義與FZ/T41005—2017《蠶絲綿》中一致：以蠶繭、繭殼或繅絲加工的副產(chǎn)品為原料加工而成網(wǎng)狀或絮狀產(chǎn)品。與原定義相比，“桑蠶繭、柞蠶繭”修訂為“蠶繭”，增加了“繭殼為原料”，“絮狀產(chǎn)品”修訂為“網(wǎng)狀或絮狀產(chǎn)品”。如此，蠶絲綿的定義更完善，更貼近生產(chǎn)實(shí)際[6]。

2.3.3 絹制絲綿

因部分絹紡企業(yè)采用絹紡工藝生產(chǎn)絲綿，增加了“絹制絲綿”術(shù)語，其定義為“采用絹紡工藝，對(duì)蠶繭、長(zhǎng)吐等原料進(jìn)行除油、脫膠、開綿、切綿、梳理而成的用作填充物的絲綿，其蠶絲呈單纖維狀、伸直”。

2.3.4 綿 點(diǎn)

“綿點(diǎn)”為新增的術(shù)語，其定義為“蠶絲卷縮粘結(jié)形成的點(diǎn)狀疵點(diǎn)”。

2.3.5 綿 塊

“綿塊”的定義修訂為“蠶絲未充分伸直，卷曲形成的團(tuán)塊狀疵點(diǎn)。按手感分為硬綿塊和軟綿塊”，刪除了尺寸要求，與FZ/T41005—2017《蠶絲綿》保持一致。

2.3.6 絲 筋

“絲筋”的定義修訂為“多根蠶絲粘結(jié)形成的條狀疵點(diǎn)。按手感分為軟絲筋和硬絲筋;按粗細(xì)分為粗絲筋和細(xì)絲筋”，刪除了尺寸要求，與FZ/T41005—2017《蠶絲綿》保持一致。

2.4 要 求

2.4.1 要求內(nèi)容與等級(jí)

新標(biāo)準(zhǔn)的要求包括基本安全性能、內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和工藝質(zhì)量，以及新增加的“填充物不得進(jìn)行增重處理”“蠶絲被中應(yīng)無縫針、斷針等對(duì)人體可能造成傷害的金屬殘留物”的要求。新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品等級(jí)仍然劃分為優(yōu)等品、一等品、合格品。

2.4.2 基本安全性能

修訂為“蠶絲被中的胎套和填充物的安全性能應(yīng)符合GB18401—2010《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全規(guī)范》要求，其中嬰幼兒及兒童產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合GB31701—2015《嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范》要求”，統(tǒng)一了填充物、胎套的安全性能要求。

2.4.3 內(nèi)在質(zhì)量

內(nèi)在質(zhì)量主要是指蠶絲被的理化性能，是標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容。新標(biāo)準(zhǔn)增加了“填充物殘膠率”考核項(xiàng)目;修訂了“纖維含量”“填充物品質(zhì)”“填充物含油率”“填充物質(zhì)量偏差率”“填充物壓縮回彈性”“胎套色牢度”和“水洗尺寸變化率”考核要求;將“絲綿長(zhǎng)度”“含雜率”“熒光增白劑”從原標(biāo)準(zhǔn)“填充物品質(zhì)”中分出，單列為考核項(xiàng)目。

1）纖維含量

纖維含量按填充物、胎套分別考核。新標(biāo)準(zhǔn)將填充物優(yōu)等品的要求修訂為“100%桑蠶絲或100%柞蠶絲，允差符合GB/T29862—2013《紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)》要求”，即優(yōu)等品必須是純桑蠶絲被或純柞蠶絲被，而桑蠶絲、柞蠶絲混合起來的純蠶絲被不能再作為優(yōu)等品。

2）填充物品質(zhì)

新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一等品、合格品增加了“不含明顯粉塵”的規(guī)定;對(duì)一等品色差要求由原來的“不低于3級(jí)”提高至“不低于3～4級(jí)”，對(duì)合格品增加了“色差不低于3級(jí)”的規(guī)定。此外，增加并明確了絹制絲綿僅限于合格品，色差要求為“不低于4級(jí)”。

3）絲綿長(zhǎng)度

絲綿長(zhǎng)度直接影響蠶絲被的產(chǎn)品價(jià)格、使用功能和舒適性。原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)絲綿長(zhǎng)度的規(guī)定放在“填充物品質(zhì)”考核項(xiàng)目下，優(yōu)等品、一等品要求均為“長(zhǎng)絲綿和中長(zhǎng)絲綿”，合格品沒有絲綿長(zhǎng)度的要求，而且沒有根據(jù)桑蠶絲綿、柞蠶絲綿等具體種類去細(xì)分考核，難以滿足行業(yè)發(fā)展需要。新標(biāo)準(zhǔn)將“絲綿長(zhǎng)度”獨(dú)立為一項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量的考核項(xiàng)目，且充分考慮到桑蠶絲綿、柞蠶絲綿、絹制絲綿等加工處理方式的差異，按桑蠶絲綿、柞蠶絲綿、桑柞蠶絲混合絲綿、絹制絲綿4個(gè)類別分別提出長(zhǎng)度的要求，如表1所示。

4）含油率

填充物（蠶絲綿）含油率對(duì)蠶絲被性能有著重要的影響。由于市場(chǎng)上存在蛹襯絲綿，新標(biāo)準(zhǔn)將優(yōu)等品要求做了提升、合格品要求有所降低，而一等品依然維持不變，絹制絲綿由于采用絹紡工藝，含油率較低，如表2所示。

5）回潮率

回潮率仍然按≤12.0%的要求執(zhí)行，沒有變化。

6）質(zhì)量偏差率

新標(biāo)準(zhǔn)取消了上偏差的要求，下偏差修訂為≤-2.0%，如表3所示。

7）殘膠率

殘膠率為新增的考核項(xiàng)目，是指蠶絲綿中殘余絲膠含量。優(yōu)等品、一等品要求≤5.0%，合格品要求≤7.0%;絹制絲綿要求≤5.0%，但不能作為優(yōu)等品、一等品，如表4所示。

8）含雜率

“含雜率”從原標(biāo)準(zhǔn)“填充物品質(zhì)”中獨(dú)立出來，但指標(biāo)值沒有作修改。

9）熒光增白劑

“熒光增白劑”從原標(biāo)準(zhǔn)“填充物品質(zhì)”中獨(dú)立出來，主要為了遏制采用熒光增白劑對(duì)蠶絲綿進(jìn)行漂白處理，避免蠶絲被成品對(duì)人體產(chǎn)生副作用。新標(biāo)準(zhǔn)要求所有等級(jí)產(chǎn)品的填充物均不得檢出熒光增白劑。

10）壓縮回彈性

絲綿壓縮回彈性與蠶絲被的使用性能和舒適性直接相關(guān)。壓縮回彈性越好，蠶絲被越蓬松、柔軟、貼身和保暖[7]。但蠶絲被在存放一定時(shí)間后，其壓縮回彈性會(huì)出現(xiàn)下降趨向而難以達(dá)到原標(biāo)準(zhǔn)的考核要求。為此，新標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)調(diào)整了回復(fù)率的考核要求，即優(yōu)等品、一等品的要求分別調(diào)整至≤92%、≤87%;而壓縮率的考核要求維持不變，如表5所示。合格品不考核壓縮回彈性。

11）胎套色牢度

新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)可水洗蠶絲被的耐皂洗沾色牢度的優(yōu)等品、一等品、合格品要求，分別在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上提高了半級(jí);刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中的耐濕摩擦色牢度考核指標(biāo)。

12）水洗尺寸變化率

新標(biāo)準(zhǔn)明確了水洗尺寸變化率僅針對(duì)使用說明明示可水洗產(chǎn)品考核，優(yōu)等品、一等品、合格品考核要求分別提高至≥-3.0%、≥-4.0%、≥-5.0%。

2.4.4 外觀質(zhì)量

外觀質(zhì)量包括尺寸偏差率、填充物、胎套、輔料、耐久性標(biāo)簽。新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外觀質(zhì)量要求的修訂，一是新增了填充物的要求，如表6所示;二是將原標(biāo)準(zhǔn)中“縫針”要求并入工藝質(zhì)量中的“縫制質(zhì)量”。

2.4.5 工藝質(zhì)量

工藝質(zhì)量包括填充物均勻程度、四角與四邊、縫制質(zhì)量。

1）填充物均勻程度

增加了“質(zhì)量500g及以下產(chǎn)品不考核”的規(guī)定，并將原標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于絲綿疵點(diǎn)、外觀的相關(guān)要求并入外觀質(zhì)量要求。

2）四角與四邊

修訂“四角方正”為“四角方正（或圓正）”。

3）縫制質(zhì)量

并入了原標(biāo)準(zhǔn)的“定位”“針跡密度”考核項(xiàng)目，并增加了“跳針、浮針、漏針每處不超過2針，整件產(chǎn)品不超過3處”的規(guī)定。

2.4.6 填充物增重

近年來，部分生產(chǎn)者對(duì)蠶絲綿增重以謀取不當(dāng)經(jīng)濟(jì)利益，擾亂了蠶絲被市場(chǎng)秩序。新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“蠶絲綿不得做增重處理”。蠶絲增重主要有錫增重、單寧增重、接枝增重、絲膠固著增重等方法[8-9]。但從實(shí)際調(diào)研情況來看，實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用主要是添加丙三醇（俗稱甘油）、接枝聚甲基丙烯酰胺的增重方法。添加丙三醇增重，含油率、回潮率指標(biāo)值均會(huì)超出新標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;接枝聚甲基丙烯酰胺增重，新標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)性地提出了“蠶絲中氨基酸總含量實(shí)測(cè)結(jié)果應(yīng)不低于95%，或絲氨酸（Ser）、甘氨酸（Gly）、丙氨酸（Ala）、酪氨酸（Tyr）四種主要氨基酸[10]含量實(shí)測(cè)結(jié)果合計(jì)不低于77%”的規(guī)定。

2.4.7 金屬殘留物

增加了“蠶絲被中應(yīng)無縫針、斷針等對(duì)人體可能造成傷害的金屬殘留物”的規(guī)定。

2.5 試驗(yàn)方法

新標(biāo)準(zhǔn)主要修訂了纖維含量、含油率、熒光增白劑和水洗尺寸變化率的試驗(yàn)方法;增加了絲綿長(zhǎng)度及含量、殘膠率、填充物外觀質(zhì)量、絹制絲綿清潔度、蠶絲綿增重鑒別、金屬殘留物的試驗(yàn)方法。

2.5.1 纖維含量

填充物試驗(yàn)方法按修訂后的附錄A執(zhí)行。胎套纖維含量試驗(yàn)方法仍按GB/T2910（所有部分）執(zhí)行。

2.5.2 絲綿長(zhǎng)度及長(zhǎng)度含量

新增了絲綿長(zhǎng)度及長(zhǎng)度含量試驗(yàn)方法。網(wǎng)狀蠶絲綿長(zhǎng)度測(cè)定采用目測(cè)并結(jié)合絲綿加工工藝判定，絮狀蠶絲綿長(zhǎng)度測(cè)定按FZ/T40009—2017執(zhí)行。絹制絲綿長(zhǎng)度的測(cè)定按FZ/T41003—2010或FZ/T41004—2017執(zhí)行。

2.5.3 含油率

引用FZ/T40006—2018，每份試樣質(zhì)量（3.0±0.3）g。

2.5.4 殘膠率

取兩份試樣，每份試樣質(zhì)量（3.0±0.3）g，先按FZ/T40006—2018規(guī)定的方法去除油脂，再按FZ/T40004—2009執(zhí)行。

2.5.5 熒光增白劑

修訂了熒光增白劑試驗(yàn)方法。由于蠶絲本身含有微弱的天然熒光，容易造成誤判。新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定日常檢驗(yàn)可在波長(zhǎng)為365nm紫外光下進(jìn)行，若試樣可見顯著熒光，可判定樣品含熒光增白劑。部分蠶絲可能存在天然熒光，目測(cè)判定熒光增白劑需要檢驗(yàn)人員具備一定的經(jīng)驗(yàn)。若有異議，以FZ/T01137—2016的檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。

2.5.6 水洗尺寸變化率

采用GB/T8629—2017中A型標(biāo)準(zhǔn)洗衣機(jī)，洗滌程序4 G，干燥程序A。明確了“絎縫產(chǎn)品以整條被子進(jìn)行試驗(yàn)。產(chǎn)品洗滌說明標(biāo)注拆卸胎套洗滌產(chǎn)品，拆下胎套進(jìn)行試驗(yàn)”，增強(qiáng)試驗(yàn)方法的可操作性。

2.5.7 絹制絲綿清潔度

新增了絹制絲綿清潔度試驗(yàn)方法，按FZ/T41003—2010、FZ/T41004—2017執(zhí)行。

2.5.8 填充物外觀質(zhì)量

新增了填充物外觀質(zhì)量試驗(yàn)方法，將填充物與GSB16-3452—2017《機(jī)制蠶絲綿外觀等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照》做比對(duì)，實(shí)物外觀好于或接近于GSB16-3452—2017的優(yōu)等品、一等品、二等品方可對(duì)應(yīng)評(píng)為優(yōu)等品、一等品、合格品。

2.5.9 蠶絲綿增重鑒別

蠶絲綿增重定性鑒別方法有酸解顯色法（附錄C）和高溫酸水解法（附錄D），主要是為了便于企業(yè)進(jìn)廠原料把關(guān)給出的參考性試驗(yàn)方法。蠶絲綿增重定量鑒別試驗(yàn)方法是測(cè)試蠶絲中的氨基酸含量，按GB/T32016—2015執(zhí)行。鑒于多數(shù)紡織檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室未配備氨基酸分析儀，附錄E給出了采用液相色譜儀定量分析的方法。

2.5.10 金屬殘留物

新增金屬殘留物試驗(yàn)方法，按GB/T24121—2009執(zhí)行，檢測(cè)設(shè)備靈敏度采用1.0mm。

2.6 檢驗(yàn)規(guī)則

新標(biāo)準(zhǔn)的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目增加了含油率、殘膠率、金屬殘留物共3個(gè)，刪除了工藝質(zhì)量中的“角質(zhì)量差異率”;型式檢驗(yàn)仍然是標(biāo)準(zhǔn)的全部考核項(xiàng)目，在原標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上新增了殘膠率、填充物外觀質(zhì)量、蠶絲綿增重及金屬殘留物等。

2.7 標(biāo) 志

2.7.1 產(chǎn)品規(guī)格

增加了“成品寬度、長(zhǎng)度、填充物質(zhì)量還應(yīng)標(biāo)注在外包裝或易被消費(fèi)者發(fā)現(xiàn)的吊牌等非耐久性標(biāo)簽上，內(nèi)容應(yīng)與耐久性標(biāo)簽保持一致”的規(guī)定。

2.7.2 纖維含量

將“絹制絲綿”作為絲綿長(zhǎng)度的一個(gè)類別，如使用絹制絲綿應(yīng)予以標(biāo)明;明確了“未標(biāo)明填充物纖維含量百分比的混合蠶絲被，應(yīng)標(biāo)明蠶絲質(zhì)量”的規(guī)定。

2.8 附 錄

新標(biāo)準(zhǔn)共有6個(gè)附錄，其中A、B、E為規(guī)范性附錄，C、D、F為資料性附錄。規(guī)范性附錄是標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，資料性附錄可視同參考資料、無約束性。

2.8.1 附錄A

主要修改了“原理”、增加了“結(jié)果表示方法”。原理修改為“首先鑒別純蠶絲被和混合蠶絲被。混合蠶絲被，觀察分析其被胎制作工藝，可分為包芯、層鋪、梳綿三類。前兩類樣品若能目測(cè)分辨及手工分離不同纖維，則可以采取手工分解法測(cè)定;無法目測(cè)分辨及手工分離不同纖維的樣品，則采用化學(xué)分析法測(cè)定”。新增的結(jié)果表示方法為“手工分解法試驗(yàn)結(jié)果取4個(gè)試樣的平均值為最終結(jié)果;化學(xué)分析法試驗(yàn)結(jié)果若2個(gè)試樣平行試驗(yàn)結(jié)果的絕對(duì)誤差大于2%，則再采用另2個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，取4個(gè)試樣的平均值為最終結(jié)果”。

2.8.2 附錄B

附錄B是在原標(biāo)準(zhǔn)的附錄D基礎(chǔ)上修訂而來。原標(biāo)準(zhǔn)的附錄B刪除，相應(yīng)內(nèi)容改引用FZ/T40005—2009。

2.8.3 附錄C

附錄C為“蠶絲綿增重定性試驗(yàn)酸溶解顯色法”。該方法是針對(duì)采用聚甲基丙烯酰胺接枝增重絲綿鑒別的定性試驗(yàn)方法。絲綿增重鑒別檢測(cè)結(jié)果和判斷依據(jù)以GB/T32016—2015或附錄E為準(zhǔn)。原標(biāo)準(zhǔn)的附錄C刪除，相應(yīng)內(nèi)容改引用FZ/T40006—2018。

2.8.4 附錄D

附錄D為“蠶絲綿增重定性試驗(yàn)高溫酸水解法”。該方法是針對(duì)增重絲綿鑒別的定性試驗(yàn)方法。絲綿增重鑒別檢測(cè)結(jié)果和判斷依據(jù)以GB/T32016—2015或附錄E為準(zhǔn)。原標(biāo)準(zhǔn)的附錄D增加了壓縮回彈性裝置示意圖，修訂為新標(biāo)準(zhǔn)的附錄B。

2.8.5 附錄E

附錄E為“蠶絲氨基酸含量的測(cè)定液相色譜法”，原標(biāo)準(zhǔn)的附錄E改為新標(biāo)準(zhǔn)的附錄F。

3 存在不足之處

新標(biāo)準(zhǔn)修改篇幅大、修訂內(nèi)容多，新增、修訂和單列了內(nèi)在質(zhì)量考核項(xiàng)目;新增了填充物外觀質(zhì)量考核項(xiàng)目;特別增加了絲綿增重鑒別、金屬殘留物檢驗(yàn)的規(guī)定;更新和增加了大量試驗(yàn)方法。新標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性、合理性和適用性都得到大力提升，但也存在一些不足之處，主要體現(xiàn)在：

1）填充物品質(zhì)、填充物與胎套外觀質(zhì)量等考核項(xiàng)目中部分要求的試驗(yàn)方法還難以定量化，需要依賴檢驗(yàn)人員眼看手摸，據(jù)此檢驗(yàn)的結(jié)果存在一定的主觀性。

2）蠶絲綿增重鑒別試驗(yàn)方法的局限性沒有得到充分解決，如氨基酸分析法對(duì)于蛋白物質(zhì)增重絲綿存在理論盲區(qū)、酸溶解顯色法對(duì)于柞蠶絲存在適用性問題等。

4 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施建議

蠶絲被國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)施十年后完成修訂，著力解決了標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)滯后及增重絲綿鑒別等主要問題，標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)水平得到大幅提升，將成為蠶絲被的生產(chǎn)、消費(fèi)、質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)檢測(cè)的技術(shù)支撐。為做好新、舊標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換和過渡，推進(jìn)新標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用實(shí)施，初步給出以下幾點(diǎn)建議：

1）生產(chǎn)、制造商加強(qiáng)對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)的理解和應(yīng)用，尤其是要對(duì)纖維含量、絲綿長(zhǎng)度、含油率、殘膠率等重要的內(nèi)在質(zhì)量考核項(xiàng)目及絲綿增重篩查、金屬殘留物檢驗(yàn)把好關(guān)，做好產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)標(biāo)注，及時(shí)更新執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)年代號(hào)。優(yōu)勢(shì)、龍頭企業(yè)可制定、聲明公開、執(zhí)行技術(shù)水平高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)跑的有效結(jié)合，提升消費(fèi)者品牌忠誠(chéng)度和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。

2）檢測(cè)機(jī)構(gòu)盡早根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)要求，組織檢驗(yàn)人員學(xué)習(xí)或?qū)嵉貐⒂^蠶絲綿及蠶絲被生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場(chǎng)，為準(zhǔn)確檢驗(yàn)填充物纖維含量、絲綿長(zhǎng)度等做好知識(shí)儲(chǔ)備;補(bǔ)充和完善熒光增白劑、壓縮回彈性、蠶絲綿增重鑒別、金屬殘留物檢驗(yàn)相關(guān)的設(shè)備或裝置;及時(shí)配備填充物外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要求使用的標(biāo)準(zhǔn)樣照。

3）標(biāo)準(zhǔn)歸口單位、行業(yè)主管及市場(chǎng)監(jiān)管部門在標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布前后，結(jié)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的指導(dǎo)意見，深入主產(chǎn)區(qū)、企業(yè)、社區(qū)、商場(chǎng)乃至電商平臺(tái)宣貫、講解標(biāo)準(zhǔn)，讓蠶絲被的各市場(chǎng)主體知標(biāo)準(zhǔn)、識(shí)標(biāo)準(zhǔn)、用標(biāo)準(zhǔn)，營(yíng)造標(biāo)準(zhǔn)落地的良好社會(huì)氛圍、夯實(shí)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的廣泛社會(huì)基礎(chǔ)。

4）消費(fèi)者要了解新標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵內(nèi)容和標(biāo)志要求，選購(gòu)蠶絲被時(shí)可要求商家出示產(chǎn)品檢驗(yàn)合格的第三方檢測(cè)報(bào)告，同時(shí)要留意標(biāo)簽上的纖維含量、絲綿長(zhǎng)度、填充物質(zhì)量等關(guān)鍵信息并特別注意執(zhí)行新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“GB/T24252—2019”。

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