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機(jī)采井系統(tǒng)節(jié)電管理模式的構(gòu)建與實(shí)施

2020-04-23 01:25于寶昌艾洪參王琪鵬李鎖綦建華大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠
石油石化節(jié)能 2020年4期
關(guān)鍵詞:黏劑機(jī)采節(jié)電

于寶昌 艾洪參 王琪鵬 李鎖 綦建華(大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠)

油田機(jī)采井系統(tǒng)舉升用電既是耗電大項(xiàng)又是節(jié)電挖潛的重點(diǎn),隨著喇嘛甸油田原油產(chǎn)量的遞減,噸液耗電量越來越高,每年都超出廠要求的噸液耗電指標(biāo), 2018 年機(jī)采井系統(tǒng)年開升耗電44 549.91×104kWh。因此進(jìn)一步提高耗電控制水平,深入推進(jìn)節(jié)能減排工作,勢(shì)在必行。大慶油田第六采油廠積極開展降低機(jī)采井系統(tǒng)耗電量工作[1],對(duì)機(jī)采井耗電展開分析,堅(jiān)持系統(tǒng)優(yōu)化、挖潛增效,找出耗電的主要點(diǎn)項(xiàng)和節(jié)電挖潛的關(guān)鍵環(huán)節(jié),確認(rèn)節(jié)電挖潛優(yōu)化管理的主攻方向[2]。

1 機(jī)采井系統(tǒng)節(jié)電管理模式

1)節(jié)電管理網(wǎng)絡(luò)化。通過構(gòu)建節(jié)電挖潛管理網(wǎng)絡(luò),對(duì)機(jī)采系統(tǒng)節(jié)電挖潛工作實(shí)行精細(xì)化運(yùn)作、規(guī)范化管理。通過構(gòu)建電能防竊管理網(wǎng)絡(luò),加大油田機(jī)采系統(tǒng)電能防竊管理力度、打擊程度,將深挖節(jié)電潛力和降低電能流失的雙項(xiàng)管理工作確定到人、指定到位,具有網(wǎng)絡(luò)化節(jié)電管理特點(diǎn)。

2)節(jié)電挖潛技術(shù)化。圍繞機(jī)采井節(jié)電進(jìn)行技術(shù)研發(fā)、推廣與應(yīng)用,以機(jī)采井耗電最少狀態(tài)為優(yōu)化主題,推廣與應(yīng)用個(gè)性化無功補(bǔ)償節(jié)電技術(shù),研發(fā)、推廣功率法調(diào)平衡節(jié)電技術(shù)[3],在節(jié)電技術(shù)創(chuàng)新上多挖潛,不但取得了顯著的節(jié)電效果,而且還展現(xiàn)了油田機(jī)采系統(tǒng)節(jié)電挖潛的技術(shù)性。

3)節(jié)電效果最大化。推行增加舉升方式轉(zhuǎn)換井?dāng)?shù)、增加節(jié)能技術(shù)應(yīng)用類型的“雙增”管理措施,優(yōu)化機(jī)采系統(tǒng)節(jié)電挖潛方式;探索冬季節(jié)電挖潛新途徑,探索功率平衡調(diào)整新參數(shù)的“比新”節(jié)電效應(yīng),優(yōu)化機(jī)采系統(tǒng)節(jié)電挖潛手段。通過多點(diǎn)位、多措施、多手段優(yōu)化節(jié)電挖潛工作,實(shí)現(xiàn)了機(jī)采井系統(tǒng)節(jié)電效益最大化。

2 機(jī)采井系統(tǒng)節(jié)電方法

大慶油田第六采油廠圍繞降低機(jī)采井系統(tǒng)耗電量,積極探索節(jié)電新手段、研發(fā)節(jié)電新技術(shù),推行油田機(jī)采系統(tǒng)節(jié)電挖潛優(yōu)化管理模式,力求達(dá)到顯著的節(jié)電效果。

2.1 構(gòu)建雙套運(yùn)行管理網(wǎng)絡(luò)

機(jī)采系統(tǒng)管理具有點(diǎn)多面廣的特點(diǎn),持久開展機(jī)采系統(tǒng)節(jié)電挖潛工作,需要構(gòu)建相應(yīng)的運(yùn)行網(wǎng)絡(luò)加以管理。構(gòu)建雙套運(yùn)作網(wǎng)絡(luò),優(yōu)化節(jié)電挖潛管理主體,在機(jī)采井系統(tǒng)節(jié)電挖潛管理上做精細(xì)管理工作。

1)構(gòu)建節(jié)電挖潛管理網(wǎng)絡(luò)。持續(xù)高效組織節(jié)電挖潛工作。構(gòu)建廠、礦、隊(duì)三級(jí)管理人員在節(jié)電挖潛管理上緊密融合、在節(jié)電技術(shù)攻關(guān)上緊密結(jié)合[4]、在節(jié)電效果分析上緊密配合的節(jié)電挖潛管理網(wǎng)絡(luò),確保了機(jī)采系統(tǒng)節(jié)電管理的系統(tǒng)性與連續(xù)性、創(chuàng)新性與高效性。

2)構(gòu)建電能防竊管理網(wǎng)絡(luò)。采油六廠靠近百姓村屯的機(jī)采井經(jīng)常出現(xiàn)被住戶盜電現(xiàn)象,電量流失問題難以根治。構(gòu)建采油隊(duì)油井班組與保衛(wèi)隊(duì)能源監(jiān)查班組在竊電隱患治理上相配合、在竊電風(fēng)險(xiǎn)防控上相聯(lián)合、在防竊技術(shù)研發(fā)上相結(jié)合的電能防竊管理網(wǎng)絡(luò),治理盜電問題,研發(fā)防竊電技術(shù),應(yīng)用防竊電管理方法,有效減低了機(jī)采系統(tǒng)竊電井次,降低了機(jī)采井系統(tǒng)電能流失。

2.2 實(shí)施雙推科技手段

優(yōu)化機(jī)采系統(tǒng)節(jié)電挖潛技術(shù)是實(shí)現(xiàn)節(jié)電突破性的主要途徑。采油六廠實(shí)施“雙推”節(jié)電科技手段,優(yōu)化了機(jī)采系統(tǒng)節(jié)電挖潛的兩項(xiàng)技術(shù)。

2.2.1 推廣與應(yīng)用無功補(bǔ)償節(jié)電技術(shù)

開展個(gè)性化無功補(bǔ)償試驗(yàn),通過安裝無功補(bǔ)償電容器的方法來提高功率因數(shù)[5],形成機(jī)采設(shè)備節(jié)電技術(shù),在262 口油井進(jìn)行了推廣,該節(jié)電技術(shù)的應(yīng)用方法是根據(jù)單井具體情況確定單井無功補(bǔ)償量,設(shè)定安裝電容后單井功率因數(shù)達(dá)到0.9 的目標(biāo),電容容量計(jì)算公式:

在電容安裝過程中發(fā)現(xiàn),由于抽油機(jī)井存在較大的交變載荷,上述公式計(jì)算的電容容量不能滿足機(jī)采井實(shí)際運(yùn)行的需要,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)計(jì)算容量值放大1.3(k值)倍時(shí),安裝后的功率因數(shù)可達(dá)到要求,因此我們將公式修正為:

安裝:選用5、10、20 kvar 三種規(guī)格的電容器,根據(jù)計(jì)算需要的無功補(bǔ)償量進(jìn)行組合,滿足不同單井的需要,電容無功補(bǔ)償量選擇見表1。

安裝無功補(bǔ)償電容62 口井,平均無功功率從17.67 kvar 下降到3.96 kvar,功率因數(shù)從0.35 升高到0.76, 日 節(jié) 電 量 為 685.8 kWh, 年 節(jié) 電 量 為25.03×104kWh。在40 口井進(jìn)行無功補(bǔ)償電容的推廣安裝, 平均無功功率從27.99 kvar 下降到14.28 kvar,功率因數(shù)從0.35 升高到0.53,綜合節(jié)電率為6.31 %。

2.2.2 研發(fā)與推廣功率平衡節(jié)電技術(shù)

開展功率法調(diào)平衡技術(shù)研究[6],在抽油機(jī)調(diào)整平衡的過程中同步錄取抽油機(jī)上、下行功率,計(jì)算功率平衡率。在達(dá)到電流平衡后繼續(xù)根據(jù)功率法調(diào)平衡進(jìn)行調(diào)整,直至抽油機(jī)達(dá)到最節(jié)能的狀態(tài)。當(dāng)電流平衡率達(dá)到85%~100%時(shí),消耗功率并未降到最低,而是隨著功率平衡度的不斷上升,消耗功率仍在緩慢下降,這說明電流平衡率在85%~100%并不是最佳的節(jié)能運(yùn)行狀態(tài),仍有可根據(jù)功率平衡調(diào)整的余地,1 口井欠平衡狀態(tài)時(shí)比過平衡狀態(tài)時(shí),年多耗電0.86×104kWh。根據(jù)數(shù)次試驗(yàn)初步認(rèn)為,電流平衡率在95%~115%,最為節(jié)能。具體實(shí)驗(yàn)過程如下:

選用“多參數(shù)測(cè)試儀”來對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量和錄取。該儀器可對(duì)抽油機(jī)一個(gè)沖程的上、下行功率進(jìn)行分別測(cè)量并計(jì)算功率平衡率;可對(duì)一個(gè)沖程的電動(dòng)機(jī)所做的正功和負(fù)功進(jìn)行分別測(cè)量并計(jì)算沖程耗電量和沖程發(fā)電量,同時(shí)該儀器在輸入平衡塊數(shù)量、平衡塊重及平均位置后,可根據(jù)目前的平衡情況提出調(diào)整建議,并對(duì)調(diào)整后的效果進(jìn)行預(yù)測(cè)。

選取L5-381 井電流平衡已在要求范圍內(nèi),但功率平衡較低的井進(jìn)行了調(diào)整試驗(yàn),從功率不平衡調(diào)整至功率平衡。建議最大上行電流57 A,最大下行電流63.7 A,電流平衡度1.12%。平衡塊調(diào)整建議曲柄平衡塊向外移0.3 m,到1.8 m 處。L5-381 井調(diào)前調(diào)后對(duì)比情況見表2。

此井在調(diào)前都已達(dá)到了電流平衡的要求,但從節(jié)能角度出發(fā),并未達(dá)到理想的運(yùn)行狀態(tài),仍有調(diào)整的余地。調(diào)整到功率平衡后,井的消耗功率都有所下降,耗電量有所減少。

功率法調(diào)平衡試驗(yàn)19 口井之后,不但提高了機(jī)采設(shè)備平衡參數(shù)的精確度,還達(dá)到節(jié)能的目的,節(jié)電16.3×104kWh。在210 口油井推廣應(yīng)用,節(jié)電156×104kWh。

2.3 推行雙增管理措施

優(yōu)化機(jī)采系統(tǒng)節(jié)電挖潛方式是實(shí)施快、見效快的主要節(jié)電途徑[7]。實(shí)施“雙推”節(jié)電科技手段,優(yōu)化了機(jī)采系統(tǒng)節(jié)電挖潛的具體方式。

1) 增加舉升方式轉(zhuǎn)換井?dāng)?shù)。油井措施施工,部分抽油機(jī)井轉(zhuǎn)為螺桿泵井,平均沉沒度上升到154.23 m,平均泵效上升50.08 %,平均單井日耗電量降低143.75 kWh,目前全廠共實(shí)施間抽152 口井,在影響產(chǎn)量極少的情況下達(dá)到了非常好的節(jié)電效果。通過摸索制定個(gè)性化的間抽方案,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行間抽時(shí)間調(diào)整。執(zhí)行間抽的單井月耗電由間抽前的5 555.45 kWh 下降到2 342.02 kWh,平均單井月節(jié)電3 213.43 kWh。

表1 電容無功補(bǔ)償量選擇 單位:kvar

2)增加節(jié)能技術(shù)應(yīng)用類型。配置高轉(zhuǎn)差電動(dòng)機(jī),該節(jié)能裝置有兩種額定功率,分別為37 kW 和45 kW,通過手動(dòng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)抽油機(jī)井沖速。選取調(diào)參困難的抽油機(jī)井進(jìn)行安裝,安裝該電動(dòng)機(jī)后單井年節(jié)電0.6×104kWh。增裝節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品,安裝三功率電動(dòng)機(jī),安裝后全部運(yùn)行在最小功率檔,平均單井裝機(jī)功率下降了12 kW,平均單井消耗功率由7.3 kW 下降到6.5 kW,平均單井年節(jié)電0.71×104kWh。系統(tǒng)效率為27.26%,比上年上升了4.5%。

2.4 探索雙新節(jié)電途徑

2.4.1 探索冬季節(jié)電挖潛新途徑

開展?jié)櫥橘|(zhì)降黏試驗(yàn),探索抽油機(jī)冬季節(jié)能新途徑[8]。全廠耗電量在冬季11 月到次年3 月要高于其它月份,而且隨著氣溫降低,升高幅度增大,舉升系統(tǒng)冬季耗電量要高于夏季。選取L6-18 抽油機(jī)井,在生產(chǎn)情況穩(wěn)定的條件下,進(jìn)行了冬季和夏季的消耗功率對(duì)比測(cè)試(表3)。

從表中可以看出,井冬季比夏季消耗功率有較大幅度升高。而抽油機(jī)運(yùn)行時(shí),受溫度影響較大的主要為潤(rùn)滑部位,為此檢查潤(rùn)滑油冬季與夏季的差別。當(dāng)打開減速箱蓋時(shí),發(fā)現(xiàn)齒輪潤(rùn)滑油在低溫時(shí)呈糖漿狀,停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的井潤(rùn)滑油呈半固體狀,黏度很大。因此,我們判斷齒輪油黏度的增加會(huì)對(duì)導(dǎo)致抽油機(jī)能耗的上升。

據(jù)此,在L8-PS1213 井上進(jìn)行了更換抗低溫性能較好潤(rùn)滑油的試驗(yàn),該種潤(rùn)滑油在較低溫度時(shí)黏度上升較小,每次測(cè)試3 min 后取平均值進(jìn)行對(duì)比,L8-PS1213 井更換減速箱齒輪油前后數(shù)據(jù)對(duì)比見表4。

表4 L8-PS1213 井更換減速箱齒輪油前后數(shù)據(jù)對(duì)比

更換后,消耗功率最高下降了0.31 kW,降幅5.8 %,日節(jié)電7.44 kWh,節(jié)能效果較好。但是,將抽油機(jī)井齒輪潤(rùn)滑油更換為冬季抗低溫型潤(rùn)滑油成本巨大,從投入產(chǎn)出比來說并不合算,因此,采用通過降低在用潤(rùn)滑油黏度的方法達(dá)到節(jié)能的目的。經(jīng)篩選,確定了一種無毒、無味,不易揮發(fā),不易燃、無爆炸性的潤(rùn)滑油降黏劑進(jìn)行試驗(yàn),該降黏劑的降黏原理為稀釋和增加潤(rùn)滑油分子活性作用。在室內(nèi)進(jìn)行了按不同比例添加降黏劑的齒輪潤(rùn)滑油黏度化驗(yàn),降黏劑的潤(rùn)滑油黏度曲線見圖1。

圖1 降黏劑的潤(rùn)滑油黏度曲線

由圖1 可知,當(dāng)以不同比例添加降黏劑時(shí),潤(rùn)滑油黏度都會(huì)有大幅下降,同時(shí),隨著溫度的下降,添加降黏劑的潤(rùn)滑油黏度有小幅升高,但大大低于未添加降黏劑時(shí)的潤(rùn)滑油黏度;當(dāng)溫度上升時(shí),添加降黏劑的潤(rùn)滑油黏度降低,并逐漸趨近于添加前潤(rùn)滑油黏度。這說明該降黏劑在低溫時(shí)可起到降低潤(rùn)滑油黏度的作用,而高溫時(shí)又不改變潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑特性。

未添加降黏劑時(shí),無論是在用潤(rùn)滑油還是新潤(rùn)滑油,黏度隨溫度變化較大;添加降黏劑時(shí),潤(rùn)滑油的黏度隨溫度變化不大,且添加比例越高降黏效果越好。從成本和效果綜合考慮,選擇1∶15 的添加比例就能達(dá)到較好的降黏效果?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)3 口井,平均節(jié)電率為8.04%,減速箱潤(rùn)滑油按1∶15比例添加降黏劑效果對(duì)比見表5。

表5 減速箱潤(rùn)滑油按1∶15 比例添加降黏劑效果對(duì)比

2.4.2 探索功率平衡調(diào)整新參數(shù)

為了確保抽油機(jī)調(diào)平衡后更節(jié)能[9-12],圍繞抽油機(jī)調(diào)平衡方法的缺陷問題,探索功率平衡調(diào)整新參數(shù),提高調(diào)平衡節(jié)電效果。

1)突破原有抽油機(jī)調(diào)平衡方法。以往的研究證明電流平衡存在2 個(gè)缺陷:一是電流平衡是抽油機(jī)上、下沖程峰值電流的比值,而不是平均電流的比值,未達(dá)到真正平衡;二是電流平衡沒有考慮抽油機(jī)上、下沖程過程中電動(dòng)機(jī)做負(fù)功的情況。電動(dòng)機(jī)做負(fù)功所發(fā)出的電能進(jìn)入電網(wǎng),當(dāng)與電網(wǎng)的電壓、頻率、相序、相位不一致時(shí),將會(huì)對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生影響。引入功率法調(diào)平衡,不是單純地追求平衡,而是追求在平衡方面節(jié)能最大化。功率平衡法采用上、下沖程的平均功率進(jìn)行對(duì)比,其中包含了電動(dòng)機(jī)所做負(fù)功,因此克服了以上兩點(diǎn)的缺陷。既能反映出電流的運(yùn)行情況,又能反映出電動(dòng)機(jī)做正負(fù)功的情況。通過減少電動(dòng)機(jī)做負(fù)功,達(dá)到節(jié)能效果。

為進(jìn)一步驗(yàn)證功率平衡法的節(jié)能效果,對(duì)L3-1410 井進(jìn)行了精細(xì)調(diào)整試驗(yàn),L3-1410 井消耗功率與功率平衡率關(guān)系曲線見圖2,從曲線上可以看出,當(dāng)功率平衡率不斷提高時(shí),消耗功率在逐漸下降,當(dāng)功率平衡率達(dá)到78.68 %時(shí),消耗功率最低。為指導(dǎo)今后的功率平衡調(diào)整工作,量化功率平衡調(diào)整的節(jié)能區(qū)間,通過對(duì)單井精細(xì)調(diào)整,確定了功率法調(diào)平衡范圍50%~100%,同時(shí)滿足負(fù)功含量小于或等于5%(圖3)。

圖2 L3-1410 井消耗功率與功率平衡率關(guān)系曲線

圖3 L3-1410 井負(fù)功含量與消耗功率曲線

2)開展功率法調(diào)平衡推廣試驗(yàn)。對(duì)43 口抽油機(jī)井進(jìn)行了功率平衡法的調(diào)整,并對(duì)調(diào)前、調(diào)后的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比和分析(表6)。通過現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用證明,功率法調(diào)整平衡可進(jìn)一步提高節(jié)電效果。

3 結(jié)論

2019 通過以上的措施,耗電量減少,2019 年機(jī)采井系統(tǒng)舉升耗電38 526.76×104kWh 比2018 年少耗電 6 023.15×104kWh, 年平均節(jié)約電費(fèi)6 444.77 萬元。

1)機(jī)采井系統(tǒng)節(jié)電管理水平穩(wěn)步提升。機(jī)采井系統(tǒng)耗電下降明顯,取得明顯節(jié)電效果。

2)創(chuàng)造了良好的社會(huì)效益。全面規(guī)范了機(jī)采井系統(tǒng)耗電管理工作,形成了具有精細(xì)管理特色的機(jī)采井節(jié)電管理方式,這種新的管理模式在油田具有推廣應(yīng)用價(jià)值。

表6 功率法調(diào)平衡調(diào)后對(duì)比

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