許懷鵬,周黃斌,孔 苑
(馬鋼股份公司熱電總廠,安徽馬鞍山 243000)
為降低鍋爐爐管的腐蝕速率,減少爐管沉積物與結(jié)垢量,提高蒸汽品質(zhì),必須對鍋爐水進(jìn)行調(diào)節(jié)處理。對于高壓汽包鍋爐,目前實(shí)際應(yīng)用最多的鍋爐水調(diào)節(jié)方式是給水還原性全揮發(fā)處理[AVT(R)]和爐水磷酸鹽處理(PT)。AVT(R)處理是在對鍋爐給水進(jìn)行熱力除氧的同時(shí),向給水中加入氨和除氧劑——聯(lián)胺或二甲基酮肟,氨的作用是調(diào)節(jié)給水和爐水的pH 值,聯(lián)氨的作用是除去給水中的溶解氧,以維持一個除氧堿性水工況,從而達(dá)到抑制水汽系統(tǒng)金屬腐蝕的目的。PT 處理是向鍋爐爐水中加入磷酸鹽,在堿性爐水條件下,一定量的磷酸根與鈣、鎂離子可以形成松軟的水渣,隨鍋爐排污排出,達(dá)到鍋爐防垢的目的。
1.1 給水還原性全揮發(fā)處理[AVT(R)]
《GB/T 12145-2016 火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定,高壓汽包鍋爐給水質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下:
鍋爐過熱蒸汽壓力:5.9~15.6 MPa;
pH(25℃):8.8~9.3(有銅給水系統(tǒng))或9.2~9.6(無銅給水系統(tǒng));
聯(lián)氨:≤30 μg/L;
溶解氧:≤7 μg/L。
以上規(guī)定的AVT(R)水工況是一種還原性水工況,水的氧化-還原電位(ORP)一般低于-200 mV。在此條件下,碳鋼表面會生成磁性氧化鐵(Fe3O4)保護(hù)膜,保護(hù)金屬不受進(jìn)一步腐蝕。但實(shí)際應(yīng)用時(shí),高壓鍋爐AVT(R)水工況的缺點(diǎn)也比較明顯:
(1)采用AVT(R)時(shí),熱力設(shè)備通常存在“兩高現(xiàn)象”,即汽水品質(zhì)合格率高,受熱面結(jié)垢速率也高。因?yàn)樵谶€原性條件下,生成的磁性氧化鐵(Fe3O4)保護(hù)膜不夠致密,且在水中的溶解度較高,導(dǎo)致鍋爐給水含鐵量相對偏高,在湍流部位易發(fā)生流動加速腐蝕(FAC)現(xiàn)象,腐蝕產(chǎn)物又會隨水流遷移到高熱負(fù)荷區(qū)域并沉積下來,提高結(jié)垢速率。
(2)AVT(R)處理時(shí),因聯(lián)氨的還原性好,效果最優(yōu)。但聯(lián)氨揮發(fā)性強(qiáng),具有致癌作用,影響操作人員的身體健康。對于供熱機(jī)組,分解不完全的聯(lián)氨進(jìn)入蒸汽系統(tǒng)將影響供熱用戶的使用。使用無毒的二甲基酮肟作為除氧劑,普遍存在腐蝕速率較高的問題。
1.2 爐水磷酸鹽處理(PT)
《GB/T 12145-2016 火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定,高壓汽包爐水質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下:
鍋爐汽包壓力:10.1~12.6 MPa;
pH(25℃):9.0~10.0;
磷酸根:2~6 mg/L;
電導(dǎo)率(25℃):<60 μS/cm。
爐水PT處理可消除爐水中的硬度,提高水的緩沖能力,降低鍋爐的結(jié)垢速率,改善蒸汽品質(zhì)和減緩汽輪機(jī)腐蝕,應(yīng)用非常廣泛。隨著鍋爐參數(shù)的提高,爐水PT 處理普遍存在磷酸鹽“暫時(shí)消失”現(xiàn)象,即鍋爐升負(fù)荷時(shí),爐水磷酸鹽濃度下降,pH值升高;鍋爐降負(fù)荷或剛啟動時(shí),磷酸鹽濃度又升高,pH 值下降。磷酸鹽暫時(shí)消失會導(dǎo)致以下危害:
(1)易溶鹽在爐管壁上附著,影響傳熱,造成管壁超溫;
(2)爐管上的易溶鹽附著物會與管壁上鐵的腐蝕物進(jìn)一步發(fā)生反應(yīng),生存復(fù)雜的難溶水垢,加劇水冷壁管的結(jié)垢與腐蝕;
(3)易導(dǎo)致磷酸鹽過量加入,爐水含鹽量增大,鍋爐排污率偏大等問題。
某鋼鐵公司熱電總廠高壓汽包鍋爐即采用給水AVT(R)處理和爐水PT 處理。以2016 年12#爐為例,水汽品質(zhì)平均合格率、鍋爐給水含鐵量和鍋爐排污率數(shù)據(jù)見表1。
表1 12#鍋爐水汽品質(zhì)平均合格率、鍋爐給水含鐵量和鍋爐排污率數(shù)據(jù)
由表1 可知,高壓汽包鍋爐采用給水AVT(R)處理和爐水PT 處理,水質(zhì)指標(biāo)均能滿足規(guī)范要求,但鍋爐給水含鐵量相對仍然偏高,排污率偏大,存在較大的上升空間。
2.1 鍋爐給水調(diào)節(jié)方式的優(yōu)化
氧化性全揮發(fā)處理[AVT(O)]是在堿性條件下,只通過熱力除氧控制給水中溶解氧含量不超過10 ug/L,不再添加其他化學(xué)除氧劑進(jìn)行輔助除氧的給水調(diào)節(jié)方式。此條件下,水的氧化-還原電位(ORP)一般在0~80 mV 之間,給水處于弱氧化性的氣氛,碳鋼表面會生成磁性氧化鐵(Fe3O4)和氧化鐵(Fe2O3)雙層結(jié)構(gòu)保護(hù)膜,該膜較磁性氧化鐵保護(hù)膜更加致密,在水中的溶解度更小,保護(hù)效果更好,可有效抑制高流速鍋爐管道發(fā)生流動加速腐蝕(FAC)。這種處理方式通常會使給水的含鐵量降低,省煤器管和水冷壁管的結(jié)垢速率也相應(yīng)降低。因銅合金在有氧的純水中,會生成溶解度較高的氧化銅,從而加快銅的腐蝕速度。
隨著水質(zhì)凈化技術(shù)的進(jìn)步,目前絕大多數(shù)高壓鍋爐的給水氫電導(dǎo)率均能保證在0.3 μS/cm 以下。同時(shí),機(jī)組中各換熱設(shè)備也基本采用耐腐蝕能力更好的不銹鋼材料,給水完全具備AVT(O)處理的使用條件。
2.2 鍋爐爐水調(diào)節(jié)方式的優(yōu)化
爐水中加入PO43-主要是消除水中硬度和提高緩沖能力。為了防止?fàn)t內(nèi)生成鈣鎂水垢和減少水冷壁管腐蝕,向爐水中加入少量PO43-的處理稱之為低磷酸鹽處理(LPT)。LPT 處理時(shí),控制爐水中PO43-的含量在較低水平,略高于與爐水中硬度成分反應(yīng)所需的最低濃度即可,有利于減少或消除鍋爐管壁上發(fā)生“磷酸鹽隱藏”現(xiàn)象,避免發(fā)生酸性磷酸鹽腐蝕。同時(shí),爐水中也需保證一定的PO43-含量,以維持爐水的堿性和PH 值,防止酸性腐蝕。目前高參數(shù)汽包鍋爐,由于采用了優(yōu)良的水凈化技術(shù),補(bǔ)給水水質(zhì)良好,且與該鍋爐配套的汽輪機(jī)組凝汽器嚴(yán)密性也有可靠保證,隨給水進(jìn)入鍋爐內(nèi)的Ca2+、SO42-和SiO32-等非常少,所需的PO43-也相應(yīng)減少,此時(shí)爐水中PO43-的主要作用由防垢轉(zhuǎn)為控制爐水的pH值和防止腐蝕。
2016年至2018年,熱電總廠高壓鍋爐水調(diào)節(jié)方式陸續(xù)變更為給水氧化性全揮發(fā)處理[AVT(O)]和爐水低磷酸鹽處理(LPT)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,制定水質(zhì)控制指標(biāo)如下:
(1)熱電總廠高壓汽包鍋爐給水控制標(biāo)準(zhǔn)
鍋爐過熱蒸汽壓力:5.9~15.6 MPa;
pH(25 ℃):9.2~9.6;
氫電導(dǎo)率(25 ℃):≤30 μS/cm;
溶解氧:≤10 μg/L。注:當(dāng)凝汽器管為黃銅材料時(shí),pH 值宜控制在9.1~9.4。
(2)熱電總廠高壓汽包鍋爐爐水控制標(biāo)準(zhǔn)
鍋爐汽包壓力:10.1~12.6 MPa;
pH(25 ℃):9.0~10.0;
磷酸根:0.5~3.0 mg/L;
電導(dǎo)率(25 ℃):<30 μS/cm。
為保證系統(tǒng)安全及水汽品質(zhì)達(dá)標(biāo),進(jìn)一步完善了鍋爐自動加藥系統(tǒng),給水加氨和爐水加磷酸鹽均實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)節(jié),使其具有更高的可靠性和準(zhǔn)確性。鍋爐排污方式也同時(shí)進(jìn)行了優(yōu)化。
鍋爐水調(diào)節(jié)方式變更后,水汽平均合格率保持穩(wěn)定,給水鐵含量明顯下降,排污率明顯降低。以12#爐為例,2018 年下半年水汽品質(zhì)平均合格率、鍋爐給水含鐵量和鍋爐排污率數(shù)據(jù)見表2。
表2 12#鍋爐水汽品質(zhì)平均合格率、鍋爐給水含鐵量和鍋爐排污率數(shù)據(jù)
12#爐給水采用AVT(O)處理后,給水含鐵量下降了約50%,同時(shí)節(jié)約了大量除氧劑采購費(fèi)用;爐水采用LPT處理后,爐水磷酸根含量降低約55%,爐水電導(dǎo)率維持在9~10 μS/cm,鍋爐排污率降低約45%,每年節(jié)約藥劑成本及減少熱損失約100 萬元~120萬元,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
4.1 以除鹽水為補(bǔ)水的高壓汽包鍋爐實(shí)現(xiàn)給水氧化性全揮發(fā)處理[AVT(O)]和爐水低磷酸鹽處理(LPT)完全可行。
4.2 高壓汽包鍋爐給水采用AVT(O)處理后,水汽系統(tǒng)中鐵離子含量較AVT(R)處理時(shí)有明顯下降。
4.3 高壓汽包鍋爐爐水采用LPT 處理后,可有效避免“磷酸鹽隱藏”現(xiàn)象的發(fā)生,顯著改善爐水水質(zhì),同時(shí)大幅度降低鍋爐排污率。