葉俊煌

（福建漳龍建投集團(tuán)有限公司 福建漳州 363000）

隨著我國城市化進(jìn)程的不斷加快，城市基礎(chǔ)設(shè)施、建筑工程建設(shè)得到進(jìn)一步的發(fā)展，高層建筑數(shù)量日益增加，對(duì)建筑的施工質(zhì)量也提出了更高的要求。高大模板支撐體系作為一種新興的施工工藝，具有諸多的優(yōu)點(diǎn)，目前在城市建筑行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。但是，高大模板支撐體系施工具有較大的危險(xiǎn)性，若在建設(shè)過程中出現(xiàn)設(shè)計(jì)不合理、操作不當(dāng)?shù)惹闆r，容易引起模板支撐體系失穩(wěn)而導(dǎo)致坍塌事故的發(fā)生，這不僅會(huì)延長建筑工程的施工周期及增加工程投資成本，而且也會(huì)出現(xiàn)人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)的損失，造成不可挽回的后果。因此，施工人員必須重視高大模板支撐體系施工工作，通過解決施工組織方案編制的缺陷和現(xiàn)場施工管理失控等方面的問題，以提高模板支撐體系施工質(zhì)量。

1 超高模板支撐現(xiàn)場施工中容易出現(xiàn)問題

1.1 工序搭接問題

超高模版支撐中單層鋼管架搭設(shè)面積較大，需要在同一工作面上同時(shí)進(jìn)行多個(gè)作業(yè)搭設(shè)。但是受施工管理水平影響，總承包單位監(jiān)管不到位，在進(jìn)行方案與技術(shù)交底時(shí)，未對(duì)施工順序進(jìn)行詳細(xì)的交代，導(dǎo)致多個(gè)作業(yè)同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，各施工隊(duì)伍之間協(xié)同性較差，影響超高模版支撐的建設(shè)質(zhì)量。比如同一條梁的下部立桿沒有在同一水平線上。不同施工隊(duì)伍在完成施工段施工后，交接處水平立桿錯(cuò)位，不能通過對(duì)接扣件進(jìn)行連接，影響整個(gè)超高模版支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，增加系統(tǒng)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

1.2 施工措施不具體、不明確

在超高模板支撐體系中主次梁的截面較大，集中線載荷較大，因此主次梁模板下的立桿相對(duì)密集。在技術(shù)方案沒有對(duì)梁部立桿的搭建進(jìn)行詳細(xì)的說明和示意，因此有的施工單位在進(jìn)行操作時(shí)完全靠自身的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行?，F(xiàn)場搭設(shè)沒有對(duì)搭設(shè)架的立桿位置進(jìn)行放樣定位，沒有對(duì)梁部進(jìn)行彈線標(biāo)示導(dǎo)致不同施工隊(duì)伍在進(jìn)行板部立桿排放時(shí)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，增加來后期水平桿貫通連接的難度。另外，在剪刀撐方案中對(duì)具體操作描述不夠詳細(xì)，導(dǎo)致施工隊(duì)伍先進(jìn)行立桿與水平桿基本搭設(shè)，最后才進(jìn)行剪刀撐搭設(shè)。但是受立桿與水平桿密度的影響，施工人員很難把標(biāo)準(zhǔn)鋼管放到指定位置。即使施工隊(duì)伍按照要求把標(biāo)準(zhǔn)鋼管放到指定位置但是也會(huì)因材料傳送困難導(dǎo)致只能通過較短鋼管進(jìn)行剪刀撐，使剪刀撐搭建不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

1.3 施工過程質(zhì)量、安全跟蹤檢查缺位

超高模板支撐構(gòu)建截面面積大、層高較高，所以主梁部分的立桿橫向間距為330mm，縱向間距為550mm，立桿間距為1100mm×1100mm，同時(shí)還有橫向水平拉桿與縱向剪刀撐，這些桿件聯(lián)系在一起就是一個(gè)密集體系。所以超高模板支撐建成之后如果再想對(duì)其中的缺陷進(jìn)行完善就很難。因此，在進(jìn)行超高模板支撐建設(shè)時(shí)一定要重視施工現(xiàn)場的監(jiān)督和管理，及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。但是在施工前期，管理人員的監(jiān)督管理意識(shí)較弱，通常都是在支撐習(xí)題建設(shè)到一定規(guī)模之后才進(jìn)行驗(yàn)收。此時(shí)在對(duì)支撐體系的內(nèi)部進(jìn)行檢查顯然難度會(huì)很大。即使檢查出了問題，受桿件過密、系統(tǒng)過于復(fù)雜等因素的影響也會(huì)造成系統(tǒng)整改不到位，影響整個(gè)支撐體系質(zhì)量，增加系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)。

2 項(xiàng)目概況

漳州市某科技館為大型館，展品800件。主要功能為展示廳，配套服務(wù)商業(yè)用房，地下庫房，停車庫?？萍拣^為六層：特效影廳上空超高支撐梁板：300×1000mm 等梁，板厚 100、120mm，層高為 30.25-19.45＝10.8m；中庭上空超高支撐梁板：250×550、300×800、450×800、450×1300（跨度18m預(yù)應(yīng)力梁），板厚100mm，層高為31.55；超重梁：500×1200mm，層高為30.25-24.85＝5.4m。特效影廳上空超高支撐梁板，中庭上空超高支撐梁板，超重梁；科技館屋面：超跨、超重梁。根據(jù)建質(zhì)[2009]87號(hào)文件附件二中第二條（二）款（[二）搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上]，福建省建設(shè)廳《扣件式鋼管支撐高大模板工程安全技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T 13-181—2013）之規(guī)定。本工程屬規(guī)定扣件式超過一定規(guī)模的高大模板支撐體系。

圖1

3 模板以及支撐體系構(gòu)造

3.1 模板支撐體系設(shè)計(jì)

模板支撐體系采用的是封閉加固構(gòu)造，在系統(tǒng)的四周從底部到頂端設(shè)立雙排豎向剪刀支撐，中間縱橫從低到頂設(shè)立豎向剪刀撐。注意縱向剪刀撐要沿框架梁兩側(cè)進(jìn)行設(shè)置，橫向剪刀撐則要垂直于梁，在梁縱向間距為3.6m的位置進(jìn)行設(shè)置。案例項(xiàng)目中模板支架的高度為13.35m，底部、頂端和中部應(yīng)采用水平剪刀撐。系統(tǒng)共包括四道，掃地桿上部是第一道，梁底部是最后一道，中間位置設(shè)置兩道。剪刀撐斜桿和地面夾角為50°左右，斜桿每一步都要和立桿扣相連。同時(shí)，梁的加腋方向還要設(shè)立2根立桿進(jìn)行回頂。在加腋部分的縱向，每間隔900mm設(shè)立鋼管和兩側(cè)立桿的連接，還要通過梁兩側(cè)架體兩跨對(duì)水平桿進(jìn)行延伸，具體設(shè)置時(shí)每間隔600mm設(shè)立一道。

連墻件：案例項(xiàng)目中連墻件在周圍框架柱基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)立。連墻柱的第一層與第二層在施工前需要預(yù)留鋼管埋件，作為后期連墻件抱箍使用。同時(shí)需要注意預(yù)留鋼管埋件豎向間距要小于4m。

連墻件拉結(jié)：案例項(xiàng)目通過鋼管進(jìn)行連墻件抱柱抱箍，其中鋼管和混凝土柱面墊為50×100mm的木方，包柱鋼管與兩側(cè)水平鋼管拉結(jié)，要求第一道距離為2.0m，隨后豎向間距為4m；第二道連墻件鋼管和支架鋼管等的連接都使用雙扣件模式。

架體周圍在五層梁附近需要增設(shè)拉結(jié)點(diǎn)，具體操作為：通過雙鋼管把梁抱緊，通過鋼管連接架體兩跨，并在縱向位置4m處進(jìn)行布設(shè)，把支撐體系頂緊梁底，避免整體支撐架側(cè)移。

在本案例項(xiàng)目中，因有部分架體設(shè)置在室外的肥槽回填土位置，所以按照設(shè)計(jì)要求該部分的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)該達(dá)到0.94。如果基地不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，那么還需要再支撐架底部位置通過16號(hào)工字鋼進(jìn)行鋪設(shè)處理。在采用工字鋼進(jìn)行鋪設(shè)時(shí)要求間距和立桿間距相同，同時(shí)工字鋼的交叉部分還要進(jìn)行焊接處理，讓下部成為一個(gè)整體底座。另外，在工字鋼頂部進(jìn)行搭設(shè)時(shí)，還要預(yù)先在工字鋼上焊接鋼筋。

3.2 由事后的總結(jié)，改為主動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤檢查

各階段混凝土澆筑過程由專人對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督，特別是梁柱交接的地方、梁底部、甭管下部等關(guān)鍵位置。發(fā)現(xiàn)模板支撐有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施確保支撐絕對(duì)安全的條件下，才能繼續(xù)進(jìn)行澆筑施工，完成沒有完成的部分。

在進(jìn)行澆筑時(shí)，注意建筑的順序，應(yīng)該從中間開始向兩端進(jìn)行，兩端要進(jìn)行對(duì)稱操作。另外，還要控制泵管出料速度，防止出料速度一致，減少水平推力對(duì)架體的沖擊作用。本項(xiàng)目中主次梁界面大，所以在進(jìn)行建筑時(shí)應(yīng)該采用分層澆筑模式，減少載荷集中對(duì)支架造成的損害，避免支架失穩(wěn)。

3.3 安全監(jiān)測

在進(jìn)行安全監(jiān)測時(shí)可以通過在大梁側(cè)、結(jié)構(gòu)中間和外緣掛塔尺的方式來進(jìn)行。先將塔尺的上端固定在鋼管或者梁側(cè)木枋上，下端懸空；然后監(jiān)測人員在施工作業(yè)區(qū)域以外對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測。從混凝土到監(jiān)測點(diǎn)1m處位置開始監(jiān)測，要求每30min要監(jiān)測一次，并對(duì)監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行記錄。如果發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)有所異常則需要立刻聯(lián)系現(xiàn)場主管，對(duì)現(xiàn)場施工人員進(jìn)行妥善安置，同時(shí)還要上報(bào)處理。通常在梁、板支架變形上的處理方法：在梁中底方木及板底方木上懸掛線錘，線垂端部應(yīng)放置在裝滿水的桶內(nèi)，有專人對(duì)此進(jìn)行監(jiān)測和測量觀察即可，發(fā)現(xiàn)線錘下沉超過警戒則開始報(bào)警。（有水可以避免風(fēng)吹和其他因素干擾使線錘擺動(dòng)。）

4 結(jié)論

綜上所述，本工程通過探討高大模板支撐體系施工組織方案編制的缺陷和現(xiàn)場施工管理失控等問題，結(jié)合專家人員及監(jiān)理人員建議，對(duì)施工中遇到的問題進(jìn)行及時(shí)處理，糾正施工方案中的偏差，確保項(xiàng)目順利實(shí)施。案例工程項(xiàng)目實(shí)例證明，項(xiàng)目在混凝土澆筑完成到高支模施工結(jié)束沒有發(fā)生質(zhì)量及安全事故，得到了工程各參與方的一致好評(píng)，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。