江蘇孝豐農(nóng)業(yè)科技集團(tuán)有限公司擁有工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖車間16棟,養(yǎng)殖水體3萬(wàn)米2,2019年初開(kāi)始啟動(dòng)尾水處理項(xiàng)目,力爭(zhēng)做到養(yǎng)殖用水循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)綠色生態(tài)養(yǎng)殖。
目前主要采用常規(guī)的物理、化學(xué)等工藝處理養(yǎng)殖廢水的方式,通過(guò)對(duì)養(yǎng)殖尾水進(jìn)行過(guò)濾處理、沉淀凈化處理、生化處理、生物處理等環(huán)節(jié),降低養(yǎng)殖廢水中化學(xué)耗氧量、懸浮物和氨氮等物質(zhì)的濃度,達(dá)到排放處理后循環(huán)使用的要求。
養(yǎng)殖尾水通過(guò)排水管道改造匯集到尾水收集池,利用水泵通過(guò)管道送至過(guò)濾區(qū)。采用微濾機(jī)組合過(guò)濾,再經(jīng)過(guò)錳沙過(guò)濾池過(guò)濾,過(guò)濾中的懸浮物通過(guò)管道輸送到沉淀池進(jìn)行固液分離,分離后的固體通過(guò)壓縮后進(jìn)行生物處理做為沙蠶等生物餌料。過(guò)濾后的尾水進(jìn)入由5個(gè)海容模塊保溫密封池組成的生化除磷、氮反洗區(qū),BAF模塊混凝除磷,再到MDF模塊進(jìn)行反硝化處理,置外加碳源作為電子供體,將亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮還原處理。如此,通過(guò)兩級(jí)模塊內(nèi)的生化反應(yīng)和濾料的物理攔截及吸附作用,去除尾水中的磷和氮,再進(jìn)入清水池緩沖,最后經(jīng)過(guò)土池沉淀、曝氣、處理后進(jìn)入生物處理區(qū),投入生物藻類進(jìn)行培育,利用海水生物藻類生長(zhǎng)需求的氮磷等有機(jī)物,對(duì)尾水進(jìn)行再次處理后,進(jìn)入水質(zhì)處理池,加入有益菌與有益藻類進(jìn)行水質(zhì)培養(yǎng),然后進(jìn)入蓄水池再次利用,反復(fù)循環(huán)處理使用(圖1)。
(1)新建養(yǎng)殖尾水過(guò)濾系統(tǒng)。新建尾水錳沙過(guò)濾處理池200米3,全混凝土池體結(jié)構(gòu),添置兩臺(tái)250米3/小時(shí)精密尾水微粒機(jī)設(shè)備,以及配套的設(shè)施設(shè)備。
(2)新建養(yǎng)殖尾水固液分離系統(tǒng)。配置50米3懸浮物沉淀池,配置懸浮物壓濾機(jī)設(shè)備及配套的生物發(fā)酵通等設(shè)施設(shè)備。
(3)新建養(yǎng)殖尾水生化處理系統(tǒng)。具體有新建生化處理池5個(gè),共計(jì)1000米3,全混凝土池體結(jié)構(gòu)及保溫模塊結(jié)構(gòu),防水保溫,添置生物填料和增氧設(shè)備,以及配套去磷除氮設(shè)施設(shè)備。
(1)改造養(yǎng)殖尾水生物處理系統(tǒng),新建4口生物處理土池及配套的管道與動(dòng)力供應(yīng)設(shè)施設(shè)備。
(2)改造養(yǎng)殖水質(zhì)處理系統(tǒng),新開(kāi)3口水質(zhì)處理土池,鋼構(gòu)鋼絲纜保溫采光大棚,底部防滲透裝置等配套的設(shè)施設(shè)備。
(3)改造養(yǎng)殖區(qū)排水系統(tǒng),新建地下管路,匯集養(yǎng)殖區(qū)中心路地下管線,排水井與尾水收集池,以及配套的設(shè)施設(shè)備。
(4)增容電力動(dòng)力供電系統(tǒng),具體為電力增容400千瓦·安,共計(jì)1臺(tái)變壓器,配電房供電設(shè)備更改,及配套的電力控制系統(tǒng),以及配套的電纜電線等實(shí)施設(shè)備。
圖1 工藝流程