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泥巖及泥質(zhì)砂巖圍巖隧道襯砌參數(shù)優(yōu)化及工程案例分析

2020-05-13 13:02諶業(yè)江
黑龍江交通科技 2020年3期
關鍵詞:泥質(zhì)泥巖夾層

諶業(yè)江

(中國公路工程咨詢集團有限公司,北京 100082)

1 泥巖及泥質(zhì)砂巖圍巖特性

泥巖或泥質(zhì)砂巖具有不透水性,泥巖及泥質(zhì)砂巖屬于沉積巖,沉積巖具有顆粒膠結(jié)性、泥巖及泥質(zhì)砂巖圍巖整體性較好一般在0.75以上,有較多的互層特征、中間多數(shù)有夾層,比如有砂巖夾層,泥巖和砂巖互層現(xiàn)象,這些特性使圍巖力學性能有較大弱化,在若軟夾層處產(chǎn)生較大的應力應變。

2 泥巖及泥質(zhì)砂巖圍巖隧道設計和施工中存在的問題

在設計階段,對泥巖及泥質(zhì)砂巖圍巖整體完整性能在地勘資料中描述常常為完整性較好,在圍巖分級上常歸入較好的IV級圍巖等級,在襯砌參數(shù)設計上往往偏弱。隧道地勘對該類圍巖的軟弱層及夾層難以準確的判斷,往往掩蓋了它的互層性,軟弱夾層性。在施工階段實際圍巖種就會有較多的軟弱夾層,砂巖泥巖互層性,同時夾層處常伴有滲水,泥巖遇水易軟化,這些特性決定了圍巖的地應力不均,局部容易出現(xiàn)較大的應力應變,往往出現(xiàn)較多病害,常見的病害是在初支或二襯上會出現(xiàn)較多的裂縫。

3 工程案例

3.1 工程概況

渭武高速煙坡里隧道設計為分離式兩車道隧道,隧址區(qū)處于西北黃土高原邊緣與西秦嶺山地交匯過渡地帶,總體地形北低南高,隧道所經(jīng)地段地面高程:2 084.5~2 273.2 m,相對最大高差188.7 m。坡面為人工修筑的梯田,山體坡度較緩,山頂波狀起伏,相對高差約30 m,坡頂幾成統(tǒng)一的剝夷面。自三疊紀以來,隧道所處地段一直處于間竭性抬升之中,從而形成了多級不同時期、不同高程的剝夷面。

隧道出口段屬于軟巖段落,該段為長585 m,隧道洞頂埋深最大達168 m,隧道通過地層為三疊系古近系上統(tǒng)灰質(zhì),以泥質(zhì)膠結(jié)為主,屬極軟巖或軟巖類,中厚層狀構(gòu)造,局部夾薄層狀構(gòu)造,泥砂質(zhì)結(jié)構(gòu),節(jié)理裂隙發(fā)育,巖層較破碎,產(chǎn)狀156°∠36°,巖體裂隙中發(fā)育2~3組,圍巖級別為IV級,隧道開挖時局部有雨滴狀滲漏現(xiàn)象。

隧道開挖寬度月12 m,高度約為8 m,開挖斷面面積約為85 m2,采用兩臺階工法開挖。隧道初期支護采用I16工字鋼拱架,拱架縱向間距120 cm;縱向采用φ22鋼筋連接并,然后噴22 cm厚C25混凝土;φ22水泥藥卷錨桿L=3.0 m(縱)120×100(環(huán));拱部直墻C30鋼筋混凝土厚40 cm(無仰拱)。

圖1 隧道襯砌結(jié)構(gòu)圖

在開挖過程中揭露的圍巖為泥巖及泥質(zhì)砂巖,與原設計地質(zhì)描述基本相符。該段地下水較貧,隧道開挖時有輕微的雨滴狀滲漏現(xiàn)象。

圖2 施工時現(xiàn)場照片(無水)

3.2 病害情況

該段二襯在施工完成后不到一年時間就開始出現(xiàn)裂縫,絕大部分裂縫為縱向裂縫,主要發(fā)生在邊墻處(距路面約2.5 m)。裂縫長短相間,最長裂縫為42 m,裂縫最寬處寬度5.503 mm。寬度大于2 mm的裂縫多為貫通裂縫,二襯全部斷裂;較寬的裂縫同時伴有輕微錯臺;寬度小于2 mm的裂縫二襯沒有斷開。除了縱向裂縫外,具有較短的環(huán)向裂縫以及少數(shù)不規(guī)則的斜裂縫。經(jīng)過一年的時間,現(xiàn)場監(jiān)控量測資料顯示部分裂縫產(chǎn)生后未進一步發(fā)展。

調(diào)平層產(chǎn)生的縱向裂縫靠路面右側(cè);部分調(diào)平層產(chǎn)生縱向裂縫在路面中心,同時伴隨著調(diào)平層面層隆起,隆起高度較為明顯約5 cm。

圖3 二襯裂縫照片 圖4 調(diào)平層開裂照片

3.3 補充勘察情況

設計單位對該裂縫段仰拱圍巖進行補勘,補勘鉆孔間距約為30 m右線完成鉆孔19個,左線完成鉆孔17個。鉆探結(jié)果顯示該段地層巖性為三疊系上統(tǒng)(T3)泥質(zhì)砂巖、砂巖,灰綠色、紫褐色、棕紅色,中細粒結(jié)構(gòu),薄-中厚層狀構(gòu)造,節(jié)理裂隙較發(fā)育,裂隙面見鐵錳質(zhì)渲染,夾泥巖薄層,局部泥質(zhì)含量較大。地下水埋深較淺,為路面以下0.6~1.3 m。

3.4 二襯裂縫、調(diào)平層開裂原因分析

(1)泥巖或泥質(zhì)砂巖遇水軟化后強度降低。

(2)施工階段對地下水認識不足,后期該段落地下水水系改變,且2017年、2018年定西段雨量比較多,導致煙坡里隧道裂隙水較發(fā)達,水位上漲,底層泥質(zhì)砂巖遇水泥化,圍巖變?nèi)?,自穩(wěn)能力和對二襯拱腳支撐能力變?nèi)?,產(chǎn)生不均勻沉降,導致裂縫病害的發(fā)生。

(3)施工單位施工質(zhì)量也是不可忽視的重要因素,地質(zhì)補勘巖樣顯示調(diào)平層下面基底虛渣較多,虛渣在水軟化作用下地基承載力降低。

圖5 受力分析圖

3.5 處治方案

(1)鑿除調(diào)平層重新施做C30鋼筋混凝土仰拱并在仰拱底設8 cm厚C25噴射混凝土,施工完成后對二襯進行拆除并重新施做C30鋼筋混凝土二襯,每次拆除二襯縱向長度為2 m。對局部初支侵入二襯斷面部分進行拆除重建,初期支護變形收斂達到《公路隧道施工規(guī)范》要求后,進行二襯施工。

(2)仰拱施工時,先對邊墻腳采用Φ89×5 mm長3.5 m的鋼花管進行注漿加固,每側(cè)1根/0.5 m。加強拱腳處圍巖。增設C30鋼筋混凝土仰拱,仰拱厚度40 cm。

(3)疏通現(xiàn)有排水設施,重點疏通拱腳處的縱向排水管以及中心排水管。在仰拱底部設置排水盲溝,盲溝位于中心排水管正下方,采用φ150HDPE雙壁單側(cè)打孔波紋管,縱向通長設置。仰拱底部排水盲管縱坡與路線縱坡一致,在靠近出口端端50 m時,排水盲管(不打孔)縱坡為-0.5%,在排水盲溝大樁號側(cè)接入中心排水溝檢查井或沉砂井。

(4)對初期支護變形較大處圍巖進行注漿加固。

在改變施工工藝后加快了圍巖封閉的速度,快速施工初期支護,對圍巖較早的提供了支撐反力,有效控制了圍巖的初始變形量,降低了圍巖的形變壓力。

圍巖注漿形成較好的承載拱,提高了圍巖的穩(wěn)定性,有效的控制了圍巖的變形。

注漿施工過程中,依據(jù)注漿量和注漿壓力進行雙參數(shù)控制,水泥滲入裂隙達到充分接觸,增大了水泥和圍巖的接觸面積,讓他們的化學反應更加充分,讓土體形成結(jié)晶土體,增加土體的粘聚力和內(nèi)摩擦角,提高土體的強度,同時也增大了圍巖整體穩(wěn)定性。

注漿施工2018年5月開始,2018年6月結(jié)束,注漿期間依據(jù)監(jiān)控量測的斷面數(shù)據(jù),圍巖變形迅速得到控制,圍巖最終收斂變形控制在25 cm以內(nèi),變形控制效果明顯。

4 結(jié) 論

按傳統(tǒng)圍巖分級使用相應的襯砌參數(shù),還得充分考慮圍巖的在各種變化條件下其圍巖穩(wěn)定性的及強度的強弱變化幅度。特別是以泥巖或泥質(zhì)砂巖圍巖為主的隧道,隧道的修建基本上會改變圍巖周邊水系的變化,截斷水流的通過,會淤積于隧道基底巖層內(nèi),水會軟化基巖,降低了隧道的耐久性。圍巖的穩(wěn)定性降低,同時圍巖變形增加,基底軟化承載力降低,致使隧道二襯產(chǎn)生不均勻沉降,在兩者合力作用下導致二襯裂縫,為避免這種情況的發(fā)生,需要加強襯砌參數(shù),必須設置仰拱,使初支或二襯封閉成環(huán),增加配筋等措施;同時施工時嚴格清除虛渣,避免虛渣遇水軟化,這樣就加大了基底接觸面積提高了承載力,增加隧道二襯的均勻受力,使二襯更加安全不會出現(xiàn)二襯裂縫等病害。

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