吳 棟
(開封市脫貧攻堅(jiān)信息中心,河南 開封 475000)
目前,永磁同步電機(jī)(PMSM)是工業(yè)應(yīng)用中最常見的伺服系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),它具有體積小、控制方便、工作效率高、電磁轉(zhuǎn)矩大等優(yōu)點(diǎn).永磁同步電動(dòng)機(jī)具有非線性和強(qiáng)耦合等特征.高精度的伺服系統(tǒng)要求伺服電機(jī)在外部出現(xiàn)大的擾動(dòng)時(shí)保證仍具有良好的響應(yīng)性能,因此在永磁同步電機(jī)位置伺服控制方面必須采取更高等級(jí)的控制策略,必須同時(shí)克服永磁同步電機(jī)參數(shù)變量變化引起的內(nèi)部不確定性及外部負(fù)載變化引起擾動(dòng)的影響.如作為經(jīng)典控制策略的傳統(tǒng)PID 控制[1],其具有不依賴數(shù)學(xué)模型、參數(shù)易于調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),但是它無(wú)法動(dòng)態(tài)抑制內(nèi)部不確定性和外部隨機(jī)擾動(dòng).現(xiàn)代非線性控制策略,如自適應(yīng)控制[2]、模糊控制[3]、變結(jié)構(gòu)控制[4][5]等,雖然對(duì)電機(jī)參數(shù)和負(fù)載變化具有很強(qiáng)的魯棒性,但是它們都需要系統(tǒng)的精確模型和擾動(dòng)信息,不但運(yùn)算復(fù)雜,而且參數(shù)較多,調(diào)節(jié)困難,不利于工程應(yīng)用實(shí)踐.
針對(duì)這些問(wèn)題特別是在不確定系統(tǒng)中的問(wèn)題,韓京清提出了非線性自抗擾控制器[6].高志強(qiáng)在此基礎(chǔ)上進(jìn)行簡(jiǎn)化,提出了線性自抗擾控制器及其實(shí)現(xiàn)的參數(shù)化.相對(duì)于非線性自抗擾控制,這是一種簡(jiǎn)化算法,它繼承了自抗擾控制的優(yōu)點(diǎn)[7].線性擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器(LESO)是線性自抗擾控制器的重要組成部分,它不僅具有觀測(cè)狀態(tài)的能力,而且將系統(tǒng)模型的不確定性和外部擾動(dòng)作為一個(gè)擴(kuò)張狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)估計(jì).滑模控制(SMC)是不確定系統(tǒng)有效的控制方法,具有很強(qiáng)的魯棒性.它的主要優(yōu)點(diǎn)是:第一,能夠快速響應(yīng)和具有優(yōu)良的動(dòng)態(tài)性能;第二,對(duì)模型參數(shù)的不確定性和外部干擾具有很強(qiáng)的魯棒性.
滑??刂扑惴╗5]和自抗擾控制[6][7]在永 磁 同 步電機(jī)系統(tǒng)控制研究中均取得了良好的效果.但是,自抗擾控制對(duì)參數(shù)變化的魯棒性不強(qiáng)[8].本文研究的目的是提高永磁同步電機(jī)系統(tǒng)抑制不確定性和外部干擾的能力和魯棒性.為此,筆者結(jié)合自抗擾和滑模控制的優(yōu)勢(shì),提出一種新的滑模線性自抗擾控制方案.
首先,分析永磁同步電機(jī)的動(dòng)力學(xué)模型.基于傳統(tǒng)線性自抗擾控制和滑模控制,設(shè)計(jì)出滑模自抗擾控制器.其次,通過(guò)證明和分析,得出閉環(huán)系統(tǒng)的跟蹤誤差是一致收斂有界的.最后,滑模自抗擾控制與傳統(tǒng)線性自抗擾控制仿真的對(duì)比,表明了文章提出的控制策略在永磁同步電機(jī)系統(tǒng)控制上的有效性.
本文研究的系統(tǒng)是定子為星型(Y)接法三相交流電供電、轉(zhuǎn)子為平面的永磁式同步電動(dòng)機(jī).作如下假設(shè):磁路不飽和,在空間磁場(chǎng)呈正弦分布,不計(jì)磁滯和渦流損耗影響,即磁滯和渦流的影響可以忽略不計(jì);PMSM的交直軸電感相等,即:L=Ld=Lq.此時(shí),永磁同步電機(jī)系統(tǒng)模型為:
其中,ud,uq為(d,q)坐標(biāo)下的電壓,id,iq為(d,q)坐標(biāo)下的電流,ωe為電動(dòng)機(jī)的角速度,eq=λωe為 q軸的反電動(dòng)勢(shì),同時(shí),d軸的反電動(dòng)勢(shì)為0,R為定子電阻,L為交直軸電感.
PMSM采取磁場(chǎng)定向控制,其基本思想是使電流id等于零,那么轉(zhuǎn)矩的大小只與定子電流的幅值成正比.通過(guò)這種控制方式,實(shí)現(xiàn)了PMSM的解耦的主要思想.永磁同步電動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型方程為:
其中,Kt=1.5λ0Nr為轉(zhuǎn)矩參數(shù),Nr為電動(dòng)機(jī)的極對(duì)數(shù),λ0為轉(zhuǎn)子磁動(dòng)勢(shì);B為摩擦系數(shù),ω,θ分別為轉(zhuǎn)子的角速度和角位置,Tl為負(fù)載轉(zhuǎn)矩,iq為轉(zhuǎn)矩電流,J為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量.
將系統(tǒng)公式(2)寫為如下形式:
自抗擾控制器汲取了現(xiàn)代控制理論中觀測(cè)器理論的精髓,使用擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器,對(duì)系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行觀測(cè)并反饋抑制.將永磁電動(dòng)機(jī)的系統(tǒng)參數(shù)變動(dòng)、內(nèi)部不確定性及外部擾動(dòng)視為總擾動(dòng),通過(guò)擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器進(jìn)行觀測(cè)補(bǔ)償,動(dòng)態(tài)補(bǔ)償干擾的影響.擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器使得閉環(huán)系統(tǒng)的抗干擾能力大大增強(qiáng).
式(2)中,電動(dòng)機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)矩Tl為外部擾動(dòng).將這些視為總擾動(dòng),建立相應(yīng)的非線性擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器方程:
這里,L= [β1, β2,β3]為控制器增益。 為了方便調(diào)節(jié),對(duì)觀測(cè)器進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì),使得觀測(cè)器所有的極點(diǎn)都在-ω0.那么,式(3)的特征多項(xiàng)式為:
那么,L= [3ω0,3ω02,ω03]我們稱ω0為擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器的帶寬.
通過(guò)增大帶寬ω0,可以改善觀測(cè)器跟蹤性能,但同時(shí)也會(huì)引入更多的噪聲.一般,我們?nèi)‰姍C(jī)系統(tǒng)諧振頻率的1.2—1.5倍.通過(guò)分析系統(tǒng)諧振頻率與調(diào)整觀測(cè)參數(shù),使得擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器輸出zi將跟蹤xi,i=1,2,3.
擾動(dòng)反饋控制律:
此時(shí),系統(tǒng)變?yōu)殡p積分器串聯(lián)型:
傳統(tǒng)地取PD狀態(tài)反饋:
其中,kp=ωc2,kd=2ωc,ωc為控制器帶寬. 一般地,電機(jī)控制中,我們?nèi)?ωc=(1~2)ω0,PD 狀態(tài)反饋和線性擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器控制,無(wú)法有效地抑制高頻擾動(dòng),反而有可能帶來(lái)噪聲.因此,這里采取設(shè)計(jì)一個(gè)基于滑??刂频臓顟B(tài)反饋控制的方法.
首先,選擇滑動(dòng)面:
這里,e=θr-z1,而,其中,θr為伺服系統(tǒng)的輸入信號(hào).如果 s→0,那么,此時(shí),e(t)為指數(shù)形式收斂到原點(diǎn),時(shí)間常數(shù)為1/c.指數(shù)趨近律取如下形式:
這里,ξ>0,k>0,sgn(·)為符號(hào)函數(shù),對(duì)于上述指數(shù)趨近律,通過(guò)調(diào)節(jié)參數(shù)ξ,k,使得系統(tǒng)能在較短時(shí)間內(nèi)到達(dá)滑模面.
對(duì)s求取偏導(dǎo)有:
根據(jù)滑動(dòng)面與指數(shù)趨近律,有:
此時(shí),設(shè)計(jì)狀態(tài)反饋控制擁有三個(gè)參數(shù)ξ,k,c.參數(shù)k直接影響響應(yīng)速度和到達(dá)滑模面的時(shí)間;在相軌跡接近開關(guān)表面時(shí),ξ的主要作用是接近速度;c影響當(dāng)在滑動(dòng)面上接近原點(diǎn)的速度.
根據(jù)選取的滑模面,取李雅普諾夫函數(shù):
對(duì)其進(jìn)行求導(dǎo):
可以很容易地得出,當(dāng)擴(kuò)張觀測(cè)器帶寬ω0>0時(shí),線性擴(kuò)張觀測(cè)器穩(wěn)定,觀測(cè)器能很好地跟蹤系統(tǒng)狀態(tài).及 θ-z2,f-z3趨于零,而 k,ξ,c 又是大于零的常數(shù),因而<0,系統(tǒng)跟蹤誤差在指數(shù)趨近滑??刂葡率且恢掠薪绶€(wěn)定的.
基于上述分析,線性擴(kuò)張狀態(tài)觀測(cè)器(3)和滑模狀態(tài)反饋(9)的閉環(huán)系統(tǒng),其跟蹤誤差是一致有界穩(wěn)定的.
本文在以數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)TMS320F28335為基礎(chǔ)的硬件平臺(tái)上,對(duì)所提出的控制方案進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證.系統(tǒng)硬件框架如圖1所示.永磁同步電機(jī)參數(shù)為:額定功率800W,額定轉(zhuǎn)速1200r/min,額定轉(zhuǎn)矩 TN=10.2N·m.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行起動(dòng)和加卸載實(shí)驗(yàn),控制算法均由DSP實(shí)現(xiàn),將IPM工作頻率設(shè)置為16kHz.
圖1 硬件試驗(yàn)控制結(jié)構(gòu)
對(duì)電機(jī)系統(tǒng),分別在PID、線性自抗擾和滑模自抗擾控制下進(jìn)行動(dòng)態(tài)性能測(cè)試.如圖2所示.空載啟動(dòng),位置給定5rad.圖2中,白線為響應(yīng)曲線,紅線為給定曲線,二者使用左側(cè)坐標(biāo),右側(cè)為跟蹤誤差黃線坐標(biāo).由圖2對(duì)比可見,在滑模自抗擾控制下,伺服系統(tǒng)能快速地到達(dá)給定位置,最終轉(zhuǎn)速為零,位置誤差為零,超調(diào)最??;在PID控制器作用下,階躍相應(yīng)地存在明顯超調(diào),達(dá)到穩(wěn)態(tài)的時(shí)間比較長(zhǎng);在線性自抗擾控制下,轉(zhuǎn)速也能快速地達(dá)到穩(wěn)定,響應(yīng)迅速,而在滑模自抗擾控制下,轉(zhuǎn)速能更快速無(wú)超調(diào)地達(dá)到穩(wěn)定,響應(yīng)更加迅速,但滑模自抗擾控制,如果放大誤差曲線,就可看到存在抖振問(wèn)題.具體地說(shuō),在PID控制器作用下,調(diào)節(jié)時(shí)間為1.7s,超調(diào)5%;在線性自抗擾控制器作用下,需時(shí)1.2s,而滑模自抗擾僅僅需要1s,二者超調(diào)均低于2%.
圖2 電機(jī)位置響應(yīng)曲線
圖3為突加一定負(fù)載時(shí),電機(jī)位置響應(yīng)曲線.當(dāng)系統(tǒng)受到一定的外來(lái)擾動(dòng)時(shí),控制器會(huì)對(duì)外界擾動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償,這表明滑模自抗擾控制器具有良好的適應(yīng)能力.
圖3 突加一定負(fù)載時(shí)電機(jī)位置響應(yīng)曲線
本文將基于滑模和自抗擾的復(fù)合控制方法應(yīng)用于矢量控制的PMSM調(diào)速系統(tǒng),以提高永磁電動(dòng)機(jī)的控制性能.滑模自抗擾控制繼承了傳統(tǒng)線性自抗擾和滑??刂频膬?yōu)點(diǎn),能實(shí)時(shí)估計(jì)和補(bǔ)償擾動(dòng),具有快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能和較強(qiáng)的魯棒性.它不但可以抑制系統(tǒng)內(nèi)部不確定性及負(fù)載變化擾動(dòng)的影響,對(duì)參數(shù)變化具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,而且其算法簡(jiǎn)單,易于在數(shù)字芯片中實(shí)現(xiàn).