馮麗霞 ,牟 潔 ,魏 錚 ,王亞曉 ,趙 藝 ,張 儒
(1.天津市聯(lián)合環(huán)保工程設(shè)計有限公司,天津300191;2.天津市環(huán)境保護技術(shù)開發(fā)中心設(shè)計所,天津300191)
天津市某半導(dǎo)體有限公司是以生產(chǎn)半導(dǎo)體分立器件和半導(dǎo)體硅材料為主的高新技術(shù)企業(yè),主要產(chǎn)品有高壓硅堆、硅材料等。由于生產(chǎn)工序復(fù)雜、原料種類繁多,產(chǎn)生了大量性質(zhì)不同的生產(chǎn)廢水。在綜合分析生產(chǎn)廢水的進水水質(zhì)、特點及出水排放要求的基礎(chǔ)上,結(jié)合同類廢水站的實踐經(jīng)驗,提出了分類收集—分質(zhì)預(yù)處理—集中生化處理的處理思路。根據(jù)特征污染物類型將廢水分為有機廢水、顆粒廢水、含氟廢水等,選擇鈣鹽沉淀法+高密度沉淀池處理含氟廢水;預(yù)調(diào)節(jié)沉淀池+板框壓濾機處理顆粒廢水;水解酸化+生物接觸氧化+活性砂過濾處理綜合廢水。
廢水進水水量、進水水質(zhì)及處理系統(tǒng)出水水質(zhì)限值見表1。
表1 進水水量、進水水質(zhì)及處理系統(tǒng)出水水質(zhì)限值
由表1可知,廢水具有以下特點:(1)各類廢水典型污染物各不相同,污染成分復(fù)雜;(2)含氟廢水氟化物濃度高,同時,由于醋酸的使用,導(dǎo)致COD較高;(3)有機廢水 COD 高,其余污染物濃度低;(4)由于顆粒廢水中含異丙醇等,導(dǎo)致懸浮物濃度高,同時有機物濃度高。
工藝流程見圖1。
圖1 工藝流程
綜合考慮以上各類廢水水質(zhì)差別較大,采用分類收集—分質(zhì)預(yù)處理—集中生化處理的處理思路進行設(shè)計。
(1)含氟廢水預(yù)處理。含氟廢水總體呈酸性,為避免對設(shè)備及池體造成腐蝕,首先將pH粗調(diào)至中性,后自流進入調(diào)節(jié)池內(nèi)進行儲存及調(diào)節(jié)。除氟采用鈣鹽沉淀法,通過NaOH精調(diào)pH,達到最佳反應(yīng)條件后,加入CaCl2,與F-化合形成CaF2沉淀。由于CaF2的溶度積限制了其對F-的去除,且CaF2的沉降速度緩慢,通過投加混凝劑,產(chǎn)生絮凝體吸附CaF2,并使其快速沉降,從而獲得較好的除氟效果〔1〕。沉淀池選用高密度沉淀池,沉淀出水進入綜合調(diào)節(jié)池。
(2)預(yù)沉調(diào)節(jié)池。顆粒廢水中含有大量的碳化硅及硅粉顆粒,由于顆粒密度較大,沉降性好,故調(diào)節(jié)池兼做重力沉淀池,上清液進入濾液收集池,下層污泥泵入板框壓濾機,脫水后濾液自流至濾液收集池。顆粒廢水中懸浮固體基本去除,進入綜合調(diào)節(jié)池。
(3)綜合處理系統(tǒng)。含氟廢水及顆粒廢水經(jīng)預(yù)處理后與有機廢水混合,進行生化處理。混合廢水具有有機物濃度高、可生化性差的特點〔2〕,故設(shè)置水解酸化池,用于提高廢水可生化性,生物接觸氧化池進行有機物降解。
(4)活性砂濾池。經(jīng)過前端處理,各類廢水中的主要污染物均已基本去除,但是由于生產(chǎn)的不確定性導(dǎo)致水質(zhì)存在一定波動,故設(shè)置活性砂濾池,進一步去除二沉池出水殘留的污染物,確保SS、COD、氟化物等指標(biāo)穩(wěn)定達標(biāo)。
(1)含氟廢水調(diào)節(jié)池不設(shè)置機械混合,通過池體四周出水堰,通過跌水進行水力混合及均勻布水,強化廢水混合效果。
(2)鈣鹽沉淀法除氟,采用CaCl2及NaOH為除氟藥劑,同時投加PAM及PAC進行絮凝,利用率高、污泥產(chǎn)量小、對氟化物的去除效率高;高密度沉淀池設(shè)置污泥外循環(huán),污泥從濃縮區(qū)到反應(yīng)池,使耗藥量低于其他的沉淀裝置達10%~30%??顾|(zhì)、水量沖擊能力強〔3〕。
(3)由于顆粒廢水間斷排水的特點,將重力濃縮與調(diào)節(jié)池功能合并,節(jié)省占地、提高處理效率,同時降低板框進水的污泥含水率、節(jié)省能耗。
(4)針對進水懸浮物特別高的情況,采用板框過濾作為第一步處理預(yù)處理,有效降低了水中雜質(zhì),為后續(xù)處理工藝提供條件。
(5)由于來水較為復(fù)雜,為提高系統(tǒng)靈活性,設(shè)置機動池,可根據(jù)需要切換至水解酸化模式或生物接觸氧化模式。
(6)活性砂過濾作為水質(zhì)保障措施,系統(tǒng)穩(wěn)定性高。
(7)整個系統(tǒng)采用分質(zhì)預(yù)處理、集中生化處理的處理思路,系統(tǒng)靈活性好、穩(wěn)定強高。
主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)見表2。
表2 主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)
含氟廢水處理系統(tǒng)屬化學(xué)沉淀法,研究最佳反應(yīng)條件及最適加藥量至關(guān)重要,故以pH、CaCl2、PAC和PAM投加量4個因素進行正交實驗,小試確定理論最佳藥劑投加量,以此為基礎(chǔ)結(jié)合現(xiàn)場實際運行過程中連續(xù)檢測結(jié)果,確定最適藥劑投加量,結(jié)論如下:
(1)反應(yīng)最佳 pH 為 8.5~9.5。
(2)廢水中氟化物濃度為 M(F-),按照反應(yīng) 2F-+Ca2+=CaF2↓計算可知CaCl2理論投加量為 1.49M(F-)。經(jīng)實驗小試確定,最佳氯化鈣過量倍數(shù)為1.8~3.2倍,即CaCl2投加量與廢水中氟化物濃度存在2.68~4.77的倍數(shù)關(guān)系,可以此為依據(jù),根據(jù)進水水質(zhì)計算藥劑投加量。
(3)實驗選定 PAC 投加量為 80~120 mg/L,PAM 2~3 mg/L,在此范圍內(nèi)出水氟化物濃度隨 PAC及PAM投加量增加而降低,當(dāng)PAC投加量為100 mg/L,PAM投加量為2.5 mg/L時,出水氟化物可穩(wěn)定達到20 mg/L以下,即滿足出水要求。
(4)通過極差計算,各影響因素的主次順序為:pH>PAM投加量>CaCl2投加量>PAC投加量。因此,控制反應(yīng)的pH是去除F-的關(guān)鍵〔4〕。
由于顆粒廢水預(yù)沉調(diào)節(jié)池同時具備調(diào)節(jié)池及重力沉淀池的功能,在調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的同時,達到硅粉及碳化硅的初步沉淀,通過設(shè)置液位計、電動閥門控制兩池輪換;通過泥位計及電動啟閉機控制上清液排出、吸泥工段。以SS為主要預(yù)處理效果考察指標(biāo),沉淀及壓濾工序的去除效果見圖2。
圖2 沉淀及壓濾工序的SS去除效果
由圖2可知,經(jīng)重力沉淀上清液中SS仍較高(約360 mg/L),沉淀污泥經(jīng)板框壓濾處理后,濾液SS可降至100 mg/L以下,濾液與上清液混合后,進入后續(xù)絮凝沉淀工段。
機動池中同時設(shè)置曝氣設(shè)施及缺氧攪拌設(shè)備,水解酸化池停留時間可調(diào)節(jié)為6.2、9.1、12.4 h這3種模式。通過日常對進水及出水COD、BOD的檢測,切換機動池運行模式,以達到處理效果穩(wěn)定可靠,協(xié)同處理作用顯著的目的〔5〕。
污水站運行1 a以來,氟化物、COD的檢測值見圖3。
由圖3可知,污水站運行1 a以來,雖然進水水質(zhì)波動較大,但各項出水指標(biāo)均穩(wěn)定達標(biāo)。隨著生產(chǎn)的進行,進水氟化物及COD表現(xiàn)出明顯且有規(guī)律的低值及峰值,經(jīng)過各類廢水的互相混和調(diào)節(jié),并與生產(chǎn)部門密切聯(lián)系,污水站同步加強管理,優(yōu)化運行參數(shù),保障了出水水質(zhì),取得了良好的處理效果,運行數(shù)據(jù)見表3。
圖3 氟化物、COD檢測值
表3 運行數(shù)據(jù)分析
(1)噸水處理費。噸水處理直接費包括動力費、藥劑費及人工費。該工程裝機容量為82 kW,近1 a實際使用電量日平均值為1 338 kW·h/d,電價為0.9元/(kW·h),水量按 1 a內(nèi)平均值 780 t/d計算,則噸水電費為1.54元;噸水藥劑費0.95元,合計為2.49元。
(2)環(huán)境效益。本工程投產(chǎn)后每年可減少COD排放量為216 t;減少氟化物排放量為23.54 t;有力地保護了當(dāng)?shù)丨h(huán)境,具有重大的環(huán)境效益和社會效益。
通過1 a的穩(wěn)定運行,整個工藝對COD及氟化物等污染物均可實現(xiàn)有效去除??傮w來看,分類收集—分質(zhì)預(yù)處理—集中生化處理的處理思路具有良好的適用性,鈣鹽沉淀法+高密度沉淀池處理含氟廢水,預(yù)調(diào)節(jié)沉淀池+板框壓濾機處理顆粒廢水,水解酸化+生物接觸氧化+活性砂過濾處理綜合廢水工藝針對性強、處理效果好,工程設(shè)施投運以來運行穩(wěn)定、操作簡便,同時能夠取得很好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益,在光伏行業(yè)水處理領(lǐng)域具有良好的適用性,值得推廣。