任少帥 同雄
摘?要: 本文根據(jù)西安市江村溝垃圾滲濾液廠MBR工藝的生產(chǎn)運行實踐,總結歸納了生化系統(tǒng)運行中常見問題的處理方法和膜處理設備的維護與保養(yǎng),最大程度保證安全生產(chǎn)運行,同時對存在隱患問題也有一定的預見性。
關鍵詞: 生化系統(tǒng);膜系統(tǒng)
【中圖分類號】X799?【文獻標識碼】A?【文章編號】1674-3733(2020)03-0175-01
垃圾滲瀝液是指來源于垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分,進入垃圾填埋場的雨雪水及其它水分,扣除垃圾、覆土層的飽和水量,并經(jīng)歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度有機廢水。
由于垃圾滲濾液的COD、NH3-N(COD為30000mg/l-40000mg/l,NH3-N為2000mg/l-3000mg/l,PH在8左右)等指標高的污水,COD是污水處理廠的50倍,氨氮是污水處理廠的30倍,所以對于垃圾滲濾液的處理是一項艱巨而復雜的工程;但是隨著垃圾廠填埋量的減少,COD,NH3-N的指標也會降低,處理起來就相對容易。
1?生化系統(tǒng)常見問題的處理
江村溝滲濾液廠采用UASB厭氧+MBR工藝,MBR工藝由兩部分組成,一為膜生物反應器,二為膜組件,即超濾和反滲透。UASB+膜生物反應器構成了生化池;UASB即上流式厭氧污泥床,作用是降低滲瀝液中的COD,去除率為30%-40%,膜生物反應器采用兩級A/O工藝,此工藝能有效地脫氮除磷,好氧段采用射流曝氣的方式,進行氣液混合,經(jīng)膜生物反應器處理后,將二級硝化池內(nèi)的活性污泥經(jīng)超濾進水泵泵入超濾系統(tǒng),因活性污泥中含有大顆粒物質(zhì),會對超濾膜造成損傷,所以在超濾進水泵前有一孔徑為0.8mm-1.0mm的籃式過濾器進行過濾,確保超濾系統(tǒng)的安全。
在正常情況下,經(jīng)生化處理后出水NH3-N在20mg/l左右,COD在700mg/l—1300mg/l左右,經(jīng)反滲透處理后,出水可達標排放。以下是對生化調(diào)節(jié)做一個簡單歸納。
1.1?溶解氧
溶解氧的控制主要通過鼓風機進行調(diào)節(jié),若出口壓力過大,會導致鼓風機停機;若出口壓力低,則溶解氧不夠。因而出口壓力必須嚴格把控。一般冬天的需氧量是夏天的1.5—2倍。
1.2?稀釋與補充碳源
當COD(30000mg/l-4000mg/l)過大,NH3-N值高,微生物降解難度大,降解效果不明顯,需要清水稀釋。當進水量減少且COD過低(10000mg/l-20000mg/l)時,則需添加葡萄糖補充碳源,保障降解效果。
1.3?排泥
根據(jù)化驗給出的NH3-N,MLSS,COD等相關數(shù)據(jù)及生物相確定排泥量,因為白天溫度高,氧利用率高,生物降解效果明顯,所以白天出水,晚上出泥,并在污泥濃縮池進行重力沉淀。
晚上排泥的優(yōu)點在于降低生化池液位,減少消泡劑用量,延長消泡劑投加時間,近而降低消泡劑對生化造成影響。
1.4?PH
若PH增長過快,則說明堿度沒有消耗,氨氮轉化率低。合適的PH也有利于微生物的生長,一般為弱堿性。
1.5?污泥濃度。
對生化產(chǎn)生的剩余污泥必須及時排放,保證生化池內(nèi)新舊污泥的更替,從而避免死泥的大量沉積。
1.6?溫度
(1)池溫。微生物的生長需要合適的溫度。分為高溫、中溫、低溫三種,而根據(jù)江村溝垃圾滲濾液廠生產(chǎn)實踐,采用中溫即32-36攝氏度,這樣有利于微生物的生長及更新?lián)Q代。
(2)氣溫。氣溫對空氣密度有影響,從而對鼓風機產(chǎn)生影響。
夏天氣溫較高,空氣密度小,鼓風機壓力小,能耗小。
冬天氣溫較低,空氣密度大,鼓風機壓力大,能耗大。
結論:夏天氣溫高,氧的利用率高。冬天氣溫低,氧的利用率低。
2?膜處理設備的維護保養(yǎng)
2.1?超濾系統(tǒng)
超濾的作用的是泥水分離,采用錯流式出水方式,因活性污泥中含有大量的有機物和無機物,易在膜內(nèi)部附著結垢,所以每隔一段時間根據(jù)出水量的變化情況(即出水量減少),對膜管進行酸洗或堿洗,去除污垢和微生物;對超濾膜柱的維護保養(yǎng)如下:
(1)酸洗:主要祛除膜表面附著的無機鹽沉積,PH:2-3。
(2)堿洗:主要祛除膜表面附著的有機物和微生物,PH:12-13。
(3)對膜柱的疏通:
若在酸洗或堿洗后,出水仍達不到預期效果,則說明膜管堵塞或生化污泥泥水分離效果不好;若是膜管堵塞,先進行更換,再對其疏通。
(4)氣泡檢測法:超濾設備在運行、化學清洗或疏通的過程中,都有可能對膜柱造成“劃傷”,因而就需要一種可行的檢測方法,修補“傷”口。
將膜組件中充滿清水,使膜完全浸潤,在膜組件的一個出水口緩慢通入壓縮空氣,且逐漸提高進氣壓力,同時觀察進泥側是否有氣泡冒出,當有氣泡冒出時,直接用堵頭堵住。通常通入空氣的壓力從0kpa開始,逐漸增大到20kpa.
2.2?反滲透和納濾
反滲透系統(tǒng)有三組,納濾系統(tǒng)有一組,反滲透每組有114根膜柱,納濾有96根膜柱,在反滲透或納濾運行的過程中,需對進水和出水的PH需進行調(diào)整,進水加酸,出水加堿。
(1)反滲透和納濾的區(qū)別
納濾和反滲透沒有明顯的界定,二者的主要區(qū)別在于納濾膜允許溶劑分子或某些低分子量溶質(zhì)或低價離子透過,而反滲透允許溶劑分子透過而不允許溶質(zhì)分子透過。
(2)藥劑與濾芯的使用
酸用硫酸,堿用氫氧化鈉,酸冬季采用濃度為96%的濃硫酸,因為冬天采用濃度為98%的濃硫酸,會出現(xiàn)結晶現(xiàn)象,其它時間采用98%的濃硫酸。
反滲透系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)在運行的過程中,膜片上會出現(xiàn)結構,所以在進水中投加阻垢劑,投加比例為1:20。
超濾出水在進入反滲透之前,先通過砂芯過濾器將大顆粒物質(zhì)過濾,再用PP濾芯進行過濾,降低膜片的污染。
反滲透和納濾在運行過程中,若進出口壓力過大,則須對設備用A液(堿)或C液(酸)進行清洗,從而達到去除膜表面附著物的目的。
2.3?故障狀況分析
如果反滲透出水異常,即出水色度大,需觀察三段出水,確定故障段,通過“聽診”的方式,找到故障的膜柱,則停機檢修;常見故障是跑環(huán),只需將橡皮圈復位。
結語:雖然處理垃圾滲濾夜藥品消耗大、危險性高、工作量大,但是,工作人員踏實認真的工作態(tài)度,確保生產(chǎn)安全有序的進行;膜處理技術的應用,不僅實現(xiàn)了水資源的二次利用,同時也是對水資源的一種保護。