【摘要】建筑工程行業(yè)的不斷發(fā)展，使水泥土攪拌樁在建筑施工中被廣泛的應(yīng)用，水泥土攪拌樁技術(shù)也在不斷的發(fā)展和創(chuàng)新，逐步形成了一項(xiàng)專業(yè)的技術(shù)知識(shí)?；又ёo(hù)的主要作用是保護(hù)主體建筑地下結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，對(duì)基坑周圍進(jìn)行加固的保護(hù)措施，所以對(duì)水泥土攪拌樁的施工技術(shù)要求比較嚴(yán)格，因此在水泥土攪拌樁施工過(guò)程中，應(yīng)不斷的挖掘出新的技術(shù)、新的支護(hù)方式，不斷的完善水泥土攪拌樁技術(shù)。本文通過(guò)對(duì)水泥土攪拌樁技術(shù)各個(gè)方面的探討，展示現(xiàn)代水泥土攪拌樁技術(shù)的技術(shù)細(xì)節(jié)和應(yīng)用方式。

【關(guān)鍵詞】水泥土攪拌樁;基坑支護(hù);深基坑

水泥土攪拌樁是使用水泥和石灰作為主要原料，使用攪拌機(jī)械將軟土、石灰、水泥進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，通過(guò)物理攪拌，使石灰與水泥、軟土等原料發(fā)生化學(xué)變化，形成一個(gè)穩(wěn)定的樁體。

1、影響水泥攪拌樁的強(qiáng)度要素

1.1水泥攪拌樁的強(qiáng)度要素

水泥摻入比是指摻入水泥的重量與被加固土天然濕度的百分比，水泥土的強(qiáng)度是由水泥摻入比和齡期決定的，隨著摻入比例的不斷增加，水泥的強(qiáng)度也隨之增加。

1.2土的含水量

土地含水量高低直接關(guān)系到水泥土的抗壓強(qiáng)度，含水量越低，水泥土的抗壓情況就越好，反之就越差。強(qiáng)度的高低還和水泥的摻入比例有關(guān)，如果水泥摻入比例很小，含水量對(duì)強(qiáng)度的影響幾乎是看不到的。

1.3土的化學(xué)性質(zhì)

泥土當(dāng)中的化學(xué)元素對(duì)強(qiáng)度的影響也很明顯，如土的酸堿度、硫酸鹽的含量都會(huì)對(duì)水泥攪拌樁有很大的影響，本身石灰、水泥之間就有化學(xué)反應(yīng)，土中化學(xué)元素的加入，會(huì)引發(fā)其他的化學(xué)反應(yīng)。酸堿度越小，攪拌樁的強(qiáng)度就越低，其原因是酸性的土質(zhì)，使土的水溶性、膨脹性增加，伴隨透水性的降低，改變了水泥的化學(xué)反應(yīng)，從而降低了攪拌樁的強(qiáng)度。

2、深基坑的特點(diǎn)和篩選架構(gòu)

2.1基坑的技術(shù)特點(diǎn)

基坑是一種新型的施工技術(shù)，通過(guò)不斷的發(fā)展完善已經(jīng)形成具有完整性的施工流程，適用于不同的地質(zhì)環(huán)境，在建筑工程中被普遍應(yīng)用。

2.2深基坑支護(hù)架構(gòu)

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境做參考，選取與項(xiàng)目基礎(chǔ)樁相似的攪拌樁，在確保質(zhì)量的前提下，同時(shí)選取最小的樁體，節(jié)約灌注材料的使用，降低工程的成本，在基坑很深的情況下，如果基坑的面積足夠大，為了支護(hù)樁的力學(xué)性能發(fā)揮最好，可設(shè)置兩排支護(hù)樁，加強(qiáng)支護(hù)樁的穩(wěn)定性。前排與后排的上面安裝樁頂圈梁，三者形成鋼架結(jié)構(gòu)。整個(gè)樁體受力均勻，使樁體的受力狀況表現(xiàn)良好。當(dāng)深度不大于7m時(shí)，基坑可以具有防滲性。當(dāng)土中的雜質(zhì)含量高的時(shí)候，應(yīng)使用水泥注漿。在建筑工程時(shí)要慎重的選擇圍護(hù)樁，經(jīng)過(guò)逐一對(duì)比，根據(jù)施工環(huán)境、施工土質(zhì)等多方面進(jìn)行綜合評(píng)估，選擇成本低、最合理的支護(hù)方式。

3、深層水泥土攪拌樁基坑支護(hù)技術(shù)的使用方式

3.1水泥土墻

水泥土攪拌樁基坑支護(hù)技術(shù)普遍使用在水泥土墻中，在基坑施工中直接就地取材，使用原有的基土進(jìn)行攪拌，在有效控制噪音、污染、側(cè)向擠壓以及振動(dòng)等問(wèn)題上效果顯著。水泥土墻施工具體步驟如下：第一步是進(jìn)行試樁，施工現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，土地整理平整，開始進(jìn)行試樁，試樁主要是為了測(cè)試土地壓強(qiáng)的強(qiáng)弱，看是否滿足施工要求，試樁成功以后才可以進(jìn)行全面施工。第二步運(yùn)用“兩噴三攪”技術(shù)進(jìn)行施工，特別注意攪拌不能停頓，要持續(xù)進(jìn)行，直至完成攪拌作業(yè);需要控制相鄰的兩個(gè)攪拌樁施工時(shí)間，時(shí)間間隔要大于10天。第三步是在施工過(guò)程中，需要注意水泥漿液和樁端土的攪拌，時(shí)間需控制在35s以上，一定要攪拌均勻，攪拌合格后，水泥漿液才可以進(jìn)行泵送。攪拌樁施工結(jié)束后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并且測(cè)試抗壓能力，兩個(gè)技術(shù)合格之后才可以進(jìn)行下一步的工作。嚴(yán)格遵守?cái)嚢铇兜氖┕げ襟E，才能保證水泥土攪拌樁的工程質(zhì)量。

3.2 SMW工法樁

近年來(lái)，新興起使用SMW工法樁，它具有環(huán)保、造價(jià)低、節(jié)約能源、施工靈活、經(jīng)濟(jì)合理與支護(hù)性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。在不破壞臨近土體的情況下，SMW工法樁施工時(shí)間短，具有很好的防水性，因此在深基坑的施工中選擇使用SMW工法樁，可以提高工程的施工效率，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。SMW工法樁的施工技術(shù)要點(diǎn)有：在墻體中心線位置上挖出寬為1.5m，深為1.8的導(dǎo)溝，將定位型鋼放置在墻體中心線位置的導(dǎo)溝上。之后開始進(jìn)行水泥攪拌樁作業(yè)，攪拌樁施工完成后，使用吊機(jī)安裝H型鋼，安裝H型鋼要使用經(jīng)緯儀，測(cè)量好攪拌樁的垂直度、標(biāo)高等，避免出現(xiàn)位置、角度的偏差等問(wèn)題。沉放時(shí)間一定要控制在合理的范圍內(nèi)，避免沉放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，出現(xiàn)問(wèn)題。H型鋼沉放后，將深基坑填好，將H型鋼從深基坑中拔出，整體SMW工法樁施工完成。

3.3 錨噴支護(hù)技術(shù)

錨噴支護(hù)技術(shù)在深基坑施工過(guò)程中應(yīng)用比較多，當(dāng)施工場(chǎng)地的巖土松動(dòng)時(shí)，需要使用錨噴支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，錨噴支護(hù)起到加固巖層的作用。利用高圧噴砂水泥混凝土與金屬錨桿和周圍的巖土凝固到一起，形成穩(wěn)固的墻體，有利于基坑施工的順利開展。當(dāng)不是大面積巖體，其中還有土層的情況時(shí)，要使用拉絲網(wǎng)進(jìn)行表面覆蓋，再使用高壓噴砂水泥混凝土，增加噴射次數(shù)，增加水泥混凝土的使用數(shù)量，加固錨噴支護(hù)的保護(hù)作用。

3.4 深層攪拌樁

一般深層攪拌粧采取格柵形式進(jìn)行施工，格柵形式適用于深度小于7m的基坑，格柵形式的施工技術(shù)需要注意石灰、水泥等原料的摻入比例，一定嚴(yán)格按照要求進(jìn)行科學(xué)的比例進(jìn)行摻入，并與軟土攪拌均勻。在攪拌過(guò)程中，石灰、水泥、軟土和其他原料會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，凝固成一個(gè)穩(wěn)定的樁體。因?yàn)闃扼w中有水泥的成分，所以樁體可以防水、防浸透性，非常適用于深基坑工程。這種方法技術(shù)含量不高、成本低廉，大多數(shù)建筑工程都會(huì)優(yōu)先采用。

結(jié)語(yǔ)：

在建筑工程中，深層水泥土攪拌樁在基坑支護(hù)中得到廣泛的應(yīng)用，水泥土攪拌樁技術(shù)在基坑中的應(yīng)用，可以提高地基的穩(wěn)定性和安全性，為建筑工程的以后施工做好基礎(chǔ)工作，施工過(guò)程中不斷的實(shí)踐、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷的學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，提高工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)深基坑技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，為社會(huì)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

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