樓鐵鋒

（上海地產(chǎn)住房保障有限公司 上海浦東 200120）

0 引言

應(yīng)戰(zhàn)后復(fù)興對大量居住住房的需求，預(yù)制裝配式建筑業(yè)首先興起于二戰(zhàn)之后的歐美及日本等國。我國裝配式建筑住宅經(jīng)歷了改革開發(fā)前后、“十二五”時期等不同的發(fā)展階段，到“十三五”時期，2016年2月6日中共中央、國務(wù)院印發(fā)《關(guān)于進一步加強城市規(guī)劃建設(shè)管理工作的若干意見》時提出，“力爭用10年左右時間使裝配式建筑占新建建筑比例達到30%”的發(fā)展目標。隨著在建筑防水、冷橋、隔聲等關(guān)鍵技術(shù)方面得到改進和大批試點示范項目落地，預(yù)制裝配式住宅已呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展之勢，與此同時裝配式住宅在建造過程中也碰到了一些問題，本文就預(yù)制裝配式住宅項目實踐過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分析，并提出質(zhì)量控制措施。

1 預(yù)制裝配式建筑的特點

預(yù)制裝配式建筑具有縮短施工工期、節(jié)約社會資源的消耗量，減少建筑垃圾和揚塵污染，建造質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，還能夠有效的提高建筑物的各種性能。

2 裝配式住宅常見質(zhì)量問題及其成因

2.1 預(yù)制構(gòu)件加工制作、運輸、堆放的質(zhì)量問題

預(yù)制構(gòu)件加工制作所產(chǎn)生的表觀質(zhì)量缺陷有缺棱掉角、平整度差及構(gòu)件表面蜂窩、麻面、孔洞、裂縫、起砂、掉皮等，一般源自于預(yù)制構(gòu)件制作過程時模板拼縫不嚴漏漿、脫模劑涂刷不均、振搗不足或過度和構(gòu)件運輸途中未采取成品保護措施等原因。

對于轉(zhuǎn)角板、外墻板保溫層出現(xiàn)的折斷、斷裂現(xiàn)象往往是發(fā)生于構(gòu)件運輸、吊裝過程中，或者生產(chǎn)養(yǎng)護不當而導致的。疊合板的裂縫主要由于預(yù)制板堆放層數(shù)過多，擱置點上下不對齊，或者在吊裝作業(yè)時吊點的位置和數(shù)量與設(shè)計不符，吊索未受力等原因造成構(gòu)件損壞。

此外，預(yù)制構(gòu)件澆筑前的隱蔽工程中常見質(zhì)量問題還包括鋼筋網(wǎng)片漏扎、梁箍筋數(shù)量少、錨固鋼筋過短、預(yù)埋螺栓絲扣未保護、預(yù)埋管線位置偏差等問題所致。

2.2 滲漏水問題

預(yù)制裝配式住宅滲漏水問題主要發(fā)生于預(yù)制構(gòu)件外墻接縫部位，預(yù)制外墻板的構(gòu)造防水措施不合理、水平縫灌漿不密實等都可能造成外墻接縫部位的滲漏。此外腳手架洞、螺桿洞堵設(shè)不密實，也會引起外墻滲漏。

2.3 預(yù)制構(gòu)件套筒連接偏位問題

構(gòu)件套筒連接時鋼筋與預(yù)制套筒位置錯位偏移。這種偏可以是部分偏移或者完全偏移。前者鋼筋勉強可以插進孔洞，后者只能重新加工構(gòu)件。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是套筒孔徑較小，在生產(chǎn)構(gòu)件時造成加工定位置或尺寸不精密，或是轉(zhuǎn)換層樓面混凝土澆筑時豎向鋼筋未限位和固定，振搗過程使豎向鋼筋發(fā)生偏移。現(xiàn)場施工面對這種情況往往只能切斷或彎折位置有偏差的鋼筋或者在鋼筋的對應(yīng)位置現(xiàn)場鉆孔，將鋼筋插入。

2.4 預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的節(jié)點質(zhì)量問題

如果在深化設(shè)計階段未進行細致周全的考慮，并進行構(gòu)件的拼裝模擬，常會出現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件缺少預(yù)留拉結(jié)筋、預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)合部位未進行鑿毛處理，此外還有預(yù)制墻板預(yù)留箍筋位置與后澆暗柱主筋偏位、邊緣構(gòu)件加強現(xiàn)澆節(jié)點區(qū)混凝土澆筑不到位等情況。

2.5 預(yù)埋管線或預(yù)埋點位遺漏或定位偏差

預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋管線缺少、偏位，會造成現(xiàn)場安裝時需在構(gòu)件上二次鑿槽的問題耗工，還容易損傷預(yù)制構(gòu)件。產(chǎn)生管件缺失主要是由于預(yù)制構(gòu)件加工過程中管線未按圖施工，或深化設(shè)計圖紙時疏漏。預(yù)埋在構(gòu)件內(nèi)的管線位置偏位發(fā)生原因為預(yù)制構(gòu)件在加工過程中未按圖紙定位固定牢固或振搗不當。

3 質(zhì)量問題的控制措施

3.1 設(shè)計階段的質(zhì)量控制

3.1.1 深化設(shè)計的系統(tǒng)集成

裝配式設(shè)計是一項集建筑設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、裝飾設(shè)計、構(gòu)件制作、施工安裝為一體的系統(tǒng)化設(shè)計，與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)設(shè)計最大不同之處在于各項專業(yè)設(shè)計必須前置。在裝配式深化設(shè)計階段不僅要結(jié)合保溫設(shè)計、外立面設(shè)計、門窗、欄桿設(shè)計、水電預(yù)埋設(shè)計、裝修設(shè)計提前考慮好預(yù)埋問題，同時還要滿足施工需求進行預(yù)埋件或預(yù)留孔的設(shè)置，如塔吊安裝方案的附墻預(yù)埋、人貨電梯方案（附墻預(yù)埋、人貨電梯處預(yù)制構(gòu)件的調(diào)整）、腳手架方案（懸挑預(yù)埋、拉接點）、模板方案（模板拉結(jié)系統(tǒng)）、預(yù)制構(gòu)件吊裝方案（吊點預(yù)埋）、預(yù)制構(gòu)件臨時固定方案（斜撐固定點預(yù)埋）。

3.1.2 外墻連接節(jié)點及防水節(jié)點的處理

預(yù)制構(gòu)件外墻水平縫及豎向縫應(yīng)設(shè)置凹槽進行構(gòu)造防水，在預(yù)制圍護墻與現(xiàn)澆暗柱豎向接縫處可增加1.5厚JS水泥基防水涂料，預(yù)制圍護墻與樓板現(xiàn)澆層水平接縫可按常規(guī)做法即PE棒+耐候密封膠封口處理，而預(yù)制剪力墻與樓板現(xiàn)澆層水平接縫處亦可在兩側(cè)封堵高強無收縮砂漿，高強灌漿料壓力灌漿填實縫隙后，室外接縫部位加貼150寬防水雨布和300寬耐堿網(wǎng)格布或增刷JS水泥基防水涂料進行防水處理，如圖1所示。

圖1 外墻連接節(jié)點及防水節(jié)點的處理

3.1.3現(xiàn)澆層管線的優(yōu)化

合理優(yōu)化管線走向，減少重疊，使現(xiàn)澆層厚度足以覆蓋管線重疊部位。

3.1.4 設(shè)計階段BIM技術(shù)的應(yīng)用

利用BIM技術(shù)，在設(shè)計階段進行復(fù)雜鋼筋節(jié)點處綜合管線碰撞檢查，完善和優(yōu)化管線設(shè)計，可以減少預(yù)埋管線的遺漏和位置偏差，避免設(shè)計問題對施工帶來困難。

3.2 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)階段的質(zhì)量控制

裝配式建筑中，構(gòu)件的生產(chǎn)供應(yīng)至關(guān)重要。在我國，由于缺乏經(jīng)驗以及規(guī)模不夠，所以裝配式構(gòu)件的質(zhì)量存在著一些問題。如果不嚴格對構(gòu)件的材料以及生產(chǎn)過程進行監(jiān)督管理，就很難保證工程的質(zhì)量。另外，構(gòu)件的運輸以及存放都要科學合理，否則也會影響構(gòu)件的質(zhì)量。

因此建設(shè)單位要選擇具備相應(yīng)的資質(zhì)和供應(yīng)能力的構(gòu)件加工廠，安排駐廠監(jiān)理監(jiān)督預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)過程。構(gòu)件生產(chǎn)單位在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)階段要做到流程化管理、精細化作業(yè)、標準化操作，并要定期參加工程例會，加強溝通協(xié)作，及時將構(gòu)件存在的問題通過生產(chǎn)工藝、深化設(shè)計等方面的調(diào)整進行補救。

3.3 預(yù)制構(gòu)件運輸過程的成品保護

在預(yù)制構(gòu)件運輸過程中應(yīng)做好成品保護措施（預(yù)埋門窗框、外飾面、暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件需抹防銹漆、預(yù)埋螺栓洞采用海綿棒填塞、預(yù)埋套筒應(yīng)填滿黃油）），預(yù)制構(gòu)件接觸部位采取橡膠保護、黃沙減震等方式減少途中的損壞，門窗洞口等構(gòu)件薄弱部位應(yīng)采取防止構(gòu)件開裂變形的臨時加固措施等。

3.4 施工階段的質(zhì)量控制

3.4.1 重視施工準備工作

施工方應(yīng)該認真做好施工組織設(shè)計，提前對工程特點進行分析，并運用模擬技術(shù)判斷施工過程中可能會出現(xiàn)的問題，從而制定相應(yīng)的措施來解決問題，這樣既能夠保證工程質(zhì)量，又能夠提高工作效率。裝配式施工組織設(shè)計（應(yīng)包含裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件堆放方案專篇、灌漿施工專篇、防水施工專篇、后澆部分施工專篇）、預(yù)制構(gòu)件吊裝方案、外圍護方案等。

3.4.2 加強預(yù)制構(gòu)件進場驗收

預(yù)制構(gòu)件進場驗收內(nèi)容應(yīng)檢查構(gòu)件標識（生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標識）、構(gòu)件上的預(yù)埋件、吊點、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量是否符合設(shè)計要求；構(gòu)件外觀及尺寸偏差是否有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的嚴重缺陷等。同時還須復(fù)核預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量保證文件，包括吊點的隱蔽驗收記錄、混凝土強度等相關(guān)內(nèi)容。

3.4.3 建立質(zhì)量樣板先行

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)對下列關(guān)鍵工序進行樣板施工，施工單位應(yīng)根據(jù)樣板施工的情況及時調(diào)整完善施工工藝，避免在大面積施工時出現(xiàn)返工損失。

（1）有代表性的單元或部位的預(yù)制構(gòu)件固定安裝、灌漿連接和密封處理。

（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點的鋼筋連接、模板安裝、疊合板支撐系統(tǒng)。

（3）外墻預(yù)制構(gòu)件的接縫處理。（4）廚衛(wèi)、陽臺管道的預(yù)拼裝。

3.4.4 抓好重要環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

（1）避免預(yù)制墻板首層鋼筋吊裝偏位的關(guān)鍵是要加強預(yù)制裝配式轉(zhuǎn)換層隱蔽驗收，重點檢查伸入上一層預(yù)制構(gòu)件的插筋的位置、長度的控制情況，建議采用方木、模板、鋼套板對預(yù)留插筋進行固定，來防止發(fā)生因混凝土澆筑作業(yè)所造成的偏位現(xiàn)象。

（2）吊裝作業(yè)前，要先按照吊裝順序，確定每一塊預(yù)制板的堆放位置按順序吊裝，預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻半品板面平整為主，拼縫校調(diào)應(yīng)以豎縫為主、橫縫為輔。

（3）構(gòu)件預(yù)埋鋼筋與現(xiàn)澆鋼筋的連接節(jié)點，重點檢查構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接的箍筋能夠準確套住豎向鋼筋。

（4）灌漿作業(yè)是防止外墻接縫滲漏重要工序，預(yù)制墻板構(gòu)件灌漿前要進行合理分倉，實行灌漿令驗收管理流程；需提前一天對灌漿孔打水濕潤處理，采用高強無收縮灌漿料，嚴格按配比隨拌隨用，灌漿時從下排一側(cè)灌漿孔灌漿，直至所有出漿孔出漿，保持壓力30s后用橡皮塞逐個封堵出漿口，同時留存灌漿作業(yè)的影像記錄。

（5）外墻耐候密封膠施工過程的監(jiān)督和檢查：密封防水部位的基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象，嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈、干燥。應(yīng)事先對嵌縫材料的性能、質(zhì)量和配合比進行檢驗，嵌縫材料必須與板材牢固粘接，不應(yīng)有漏嵌和虛粘的現(xiàn)象。

4 結(jié)語

目前我國的裝配式住宅建筑雖然已在國內(nèi)部分城市先行先試，但仍處于起步階段。提高裝配式住宅的建造質(zhì)量，使老百姓樂于接受裝配式住宅，是推進裝配式住宅發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。因此，在有關(guān)部門加強政策、規(guī)范制定和行業(yè)監(jiān)管的同時，裝配式住宅項目的建設(shè)單位、設(shè)計單位、生產(chǎn)單位、施工單位各方需要共同重視，不斷加強建設(shè)項目質(zhì)量管控、優(yōu)化完善設(shè)計、提高施工技術(shù)水平，總結(jié)質(zhì)量問題的防控經(jīng)驗，從而推進裝配式住宅產(chǎn)業(yè)更好的向前發(fā)展。