徐麗蓉

摘? ? 要：結合工業(yè)生產要求及自動化控制的功能特性，深入分析其現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，可實現(xiàn)對工業(yè)生產設備運行及生產計劃實施過程的嚴格把控，實現(xiàn)工業(yè)生產效益最大化目標，也能增加相應控制工作開展中的技術優(yōu)勢及含量。

關鍵詞：工業(yè)自動化控制;現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢

1? 引言

新時期我國工業(yè)生產水平的日益提升，對國民經濟長效發(fā)展產生了積極影響。在對工業(yè)自動化控制方面進行研究時，應給予其現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢更多的關注，并將相應的研究計劃實施到位，促使自動化控制在工業(yè)生產中能夠得到科學應用。

2? 工業(yè)自動化控制的現(xiàn)狀

2.1? PLC

工業(yè)自動化控制的現(xiàn)狀之一是PLC控制現(xiàn)狀。PLC是可編程控制器的簡稱，隸屬于工業(yè)自動化控制系統(tǒng)產品的范疇，應用中取得了良好成效，在促進現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展、自動化控制水平提升等方面發(fā)揮著重要的作用。PLC技術的具體表現(xiàn)為：第一，PLC主要是指數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器，應用中可實現(xiàn)對機械生產過程的控制。同時，作為一種存儲器，PLC應用中能夠實現(xiàn)對控制程序、定時及計數(shù)等指令的存儲，能夠以數(shù)字或模擬式輸入/輸出的控制形式，實現(xiàn)對各種類型的機械或生產過程的實時控制，優(yōu)化工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的使用功能，避免加大其生產風險。第二，基于PLC的工業(yè)自動化控制，可存儲好其控制中所涉及的指令，高效率、高質量地完成相應的控制工作，在優(yōu)化工業(yè)生產過程控制方式、加快其現(xiàn)代化進程等方面發(fā)揮著重要的作用。

2.2? DCS系統(tǒng)在整個電氣自動化控制系統(tǒng)中精準性不強

工業(yè)自動化控制的現(xiàn)狀之二是DCS系統(tǒng)在整個電氣自動化控制系統(tǒng)中精準性不強。DCS系統(tǒng)是由一臺計算機，也被稱為分布式控制系統(tǒng)控制的先進的控制系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)是一個集成系統(tǒng)，它使用集中管理方法通過整個中央控制室，通過中央電纜連接客戶端和服務器的其他部分。在整個DCS系統(tǒng)的操作期間，操作處理的數(shù)據(jù)量太大，并且處理的數(shù)據(jù)主要是模擬數(shù)字。因此，DCS系統(tǒng)的輸入和輸出系統(tǒng)可以進一步改變該工程控制系統(tǒng)中的操作性質，數(shù)據(jù)的執(zhí)行器和計算器。這意味著在大量或過量的數(shù)據(jù)處理中，當使用非精確數(shù)據(jù)處理服務器時，難以保證DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理的準確性。

2.3? 電氣自動化工程控制系統(tǒng)中維護系統(tǒng)亟待進一步完善

工業(yè)自動化控制的現(xiàn)狀之三是電氣自動化工程控制系統(tǒng)中維護系統(tǒng)亟待進一步完善。電氣自動化控制系統(tǒng)主要基于現(xiàn)場總線控制和遠程監(jiān)控。與傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的最大區(qū)別在于電氣自動化工程控制系統(tǒng)幾乎不含電纜和電纜材料。這意味著電氣自動化工程控制系統(tǒng)中電氣自動化裝置的改進不需要過多的時間和精力來維護傳統(tǒng)的線路。同時，人們在對電氣自動化系統(tǒng)進行維護工作時有更高的要求。在此鏈接中，建立了有關建筑和維護人員的專業(yè)性以及維護系統(tǒng)的科學性質的額外要求。

3? 工業(yè)自動化控制的發(fā)展趨勢

3.1? 網(wǎng)絡一體化方向發(fā)展

工業(yè)自動化控制的發(fā)展趨勢之一是網(wǎng)絡一體化方向發(fā)展。網(wǎng)絡一體化是指自動化控制與系統(tǒng)網(wǎng)絡有效結合在一起，在未來發(fā)展應用中有著良好的技術優(yōu)勢。工業(yè)自動化控制在未來的發(fā)展過程中，將根據(jù)生產需要及形勢變化等，逐漸加快自身在網(wǎng)絡一體化方面的發(fā)展速度，促使自動化控制系統(tǒng)的服務功能更加完善，給予工業(yè)生產風險應對更多的技術保障。網(wǎng)絡一體化方向發(fā)展的具體表現(xiàn)為：第一，將控制理論與計算機網(wǎng)絡、信息技術等要素應用于工業(yè)自動化控制系統(tǒng)構建過程中，使得其能夠朝著網(wǎng)絡一體化方向發(fā)展，在技術層面上優(yōu)化該系統(tǒng)的工作性能，為工業(yè)生產領域創(chuàng)造更多的經濟效益;第二，通過對可編程邏輯控制器與一體化控制器配合使用方面的思考，能夠使工業(yè)自動化控制發(fā)展中形成適用性良好的控制模式，全面提高控制終端的傳輸效率，從而實現(xiàn)工業(yè)自動化控制的長遠發(fā)展目標，豐富其控制系統(tǒng)未來發(fā)展中所需的參考信息。

3.2? 人工智能化方向發(fā)展

工業(yè)自動化控制的發(fā)展趨勢之二是人工智能化方向發(fā)展。基于工業(yè)自動化控制發(fā)展趨勢的探討，也需要重視其在人工智能方面的科學發(fā)展。人工智能化方向發(fā)展的具體表現(xiàn)為：一是現(xiàn)階段隨著我國科技力量的不斷壯大，人工智恩應用范圍正在加大，工業(yè)生產領域亦不例外。因此，為了使該領域自動化控制更加高效，全面提升其發(fā)展?jié)摿?，則需要注重對人工智能理論、技術等要素的引入及整合利用，獲取功能強大的自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對工業(yè)生產方面的科學控制，高效地處理其中可能存在的安全隱患。二是基于人工智能的工業(yè)自動化控制，也可通過對分布型智能化系統(tǒng)設計與開發(fā)方面的考慮，增強自動化控制系統(tǒng)的應用中的性能可靠性，并在智能化模塊的支持下，加快該控制系統(tǒng)發(fā)展速度，增加我國工業(yè)生產領域控制中的技術優(yōu)勢。

3.3? 標準化方向發(fā)展

工業(yè)自動化控制的發(fā)展趨勢之三是標準化方向發(fā)展。業(yè)務系統(tǒng)通常連接到電氣自動化控制系統(tǒng)，并且接口使用計算機系統(tǒng)。應用程序的界面是相同的，這允許交換來自幾個制造商的產品，并最終形成該領域的規(guī)模。每個行業(yè)都在一定程度上發(fā)展，并擁有一套行業(yè)標準。如果缺乏標準，產品的質量可能會導致問題的產生。另外，如果產品的通用性中存在一些問題，則不利于產品的銷售，不利于用戶的使用。未來，電氣自動化系統(tǒng)將在標準化的方向上持續(xù)發(fā)展，具有標準的接口系統(tǒng)和行業(yè)的使用規(guī)則，這將為電氣設備的使用提供更大的舒適性。

4? 工業(yè)自動化PLC控制系統(tǒng)的應用策略

4.1? PLC控制系統(tǒng)安裝位置精準定位

在PLC控制系統(tǒng)機型的選擇方面，應該充分考慮到PLC控制要求、工藝流程、程序難易程度以及應用場合等，尤其是在對PLC控制系統(tǒng)進行安裝時，必須做到高度精準化。對PLC控制系統(tǒng)安裝位置的科學、精準定位，有助于避免控制屏與電氣干擾現(xiàn)象的發(fā)生。

4.2? 控制開關數(shù)量

使用工業(yè)控制PLC技術進行開關數(shù)量控制的時候，包含順序和數(shù)字量兩種控制方式，在進行工業(yè)自動化中采用PLC控制技術可以進行一對一的控制，如果有相應需求也可以進行一對多的控制，不管是哪一種控制方式都是自動化控制，都是工業(yè)自動化迅猛發(fā)展的技術需求。在具體的應用過程中，采用PLC控制技術能夠使得10個節(jié)點可以同時控制，并且在此基礎上對工業(yè)開關進行設計，這樣就可以更加直觀地對開關數(shù)量的控制進行反饋，還可以根據(jù)生產的具體需要和要求，靈活處理和轉換工業(yè)自動化的一些問題。

4.3? 軟件容錯

無論是硬件還是軟件，不出現(xiàn)錯誤都是不可能的。為了實現(xiàn)高可靠、高安全性的系統(tǒng)軟件技術。需要對軟件自身故障進行處理，同時可以利用軟件容錯對PLC系統(tǒng)中出現(xiàn)的其他故障一并進行處理。傳統(tǒng)的軟件容錯技術，是利用“多樣性”的冗余來解決軟件本身出現(xiàn)的故障，它們的特點是冗余規(guī)模較大，代價較高。而隨著軟件容錯技術的發(fā)展，利用的冗余規(guī)模越來越小，軟件容錯新技術決策較為智能化且容錯覆蓋的范圍較廣。將軟件容錯技術用于PLC程序的調試同樣是行之有效的。

5? 結束語

總之，電氣自動化工程控制系統(tǒng)設計環(huán)節(jié)中，企業(yè)應該融入創(chuàng)新理念，降低成本，減少工期，這樣才能確保系統(tǒng)在企業(yè)中應用，控制成本，確保企業(yè)的生產設備良性運行。通過制定科學的人才培養(yǎng)機制，培養(yǎng)相關的人才，從而在系統(tǒng)設計中發(fā)揮更加突出的作用。

參考文獻：

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