張志 高暢 付玲玲
摘要:旨在用星點設(shè)計-響應(yīng)面法優(yōu)化馬齒莧多糖的提取工藝。采用超聲輔助提取法提取馬齒莧多糖,以多糖提取率為評價指標(biāo),通過提物溫度、提取時間、料液比、提取次數(shù)等單因素結(jié)合星點設(shè)計法-響應(yīng)面試驗進一步優(yōu)化提取工藝條件。結(jié)果表明,最佳提取工藝為提取溫度70 ℃、提取時間43 min、料液比1 g ∶23 mL、超聲功率230 W,在該條件下,馬齒莧多糖提取率的預(yù)測值為6.419%,實測平均值為6.524%。由結(jié)果可知,該方法模型的預(yù)測性良好,提取條件穩(wěn)定,提取過程簡便合理、可靠。
關(guān)鍵詞:馬齒莧;多糖;超聲提取;響應(yīng)面-星點設(shè)計;提取率
中圖分類號: R284.2文獻標(biāo)志碼: A
文章編號:1002-1302(2020)08-0207-06
收稿日期:2019-04-01
基金項目:吉林農(nóng)業(yè)科技學(xué)院青年基金(編號:吉農(nóng)院合字[2018]第3004號)。
作者簡介:張?志(1981—),男,黑龍江哈爾濱人,碩士,講師,主要從事藥物有效成分提取及藥物制劑研究。Tel:(0432)63509964;E-mail:zz004@163.com。
馬齒莧(Portulaca oleracea L.),別稱馬莧、五行草、長命菜等,屬于一年生肉質(zhì)類草本植物?!侗静菥V目》記載“其葉并比如馬齒,而性滑利似莧,故名馬齒莧”[1]。馬齒莧是被世界衛(wèi)生組織提名的最有用處的藥用植物之一,也是藥食同源的野生植物之一[2]。目前,市場上研發(fā)的主要是馬齒莧食用產(chǎn)品,如功能飲料,此外還有含有馬齒莧的化妝品等,而作為藥品使用的馬齒莧的利用率較低。馬齒莧的活性成分主要有多糖、黃酮、有機酸、生物堿等,目前對于馬齒莧多糖的研究主要集中在藥理活性方面,對馬齒莧多糖的相關(guān)研究顯示,其藥理活性主要是降低血糖數(shù)值,也可以降低血脂,同時具有抗氧化、抗病毒等功效,具備很好的藥用功能[3-6]。近年來,關(guān)于馬齒莧多糖提取工藝的研究也陸續(xù)有不少報道,大多數(shù)采用傳統(tǒng)的水提醇沉的提取方法,但是由于水的極性大,容易將馬齒莧中溶于水的其他成分一起浸提出來,給后續(xù)的分離純化增加了難度[7]。因此,本試驗采用星點響應(yīng)面法優(yōu)化馬齒莧多糖的超聲提取工藝,以期實現(xiàn)馬齒莧多糖提取的新突破,從而為后續(xù)馬齒莧多糖的藥用價值開發(fā)奠定一定的物質(zhì)基礎(chǔ)。
1?材料與方法
1.1?試驗材料
具有根、莖、葉的新鮮馬齒莧全株采摘于花期前,采摘地點為吉林省吉林地區(qū),經(jīng)吉林農(nóng)業(yè)科技學(xué)院鑒定確認(rèn)。
1.2?試驗試劑
D-葡萄糖(分析純),天津市恒興化學(xué)試劑制造有限公司;苯酚(分析純),天津基準(zhǔn)化學(xué)試劑有限公司;石油醚、丙酮、乙醚(分析純),天津市致遠化學(xué)制劑有限公司。
1.3?儀器與設(shè)備
KQ-50DA型數(shù)控超聲波提取機,昆山市超聲儀器有限公司;725N紫外-可見分光光度計,上海精科儀器有限公司;R1001-VN旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,鄭州長城科工貿(mào)有限公司;AUY220電子分析天平,日本島津公司。
1.4?試驗方法
1.4.1?馬齒莧多糖的超聲提取及含量檢測[8]?(1)標(biāo)準(zhǔn)曲線的制備。采用苯酚-硫酸法,精確稱取1 g于105 ℃干燥至恒質(zhì)量的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)品,以蒸餾水為溶劑,溶解定容于100 mL容量瓶中,搖勻后從中量取1 mL溶液,定容于100 mL容量瓶中并搖勻,即得 0.1 mg/mL 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液。分別準(zhǔn)確量取上述溶液0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 mL置于5個10 mL容量瓶中,再各加1.0 mL 6%苯酚試劑搖勻,之后迅速加入5 mL濃硫酸溶液,將試管放入沸水中顯色15 min,冷卻至室溫定容。以水為空白,用紫外-可見分光光度計于490 nm波長處測吸光度,得到葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線回歸方程。
(2)馬齒莧的前期處理。將新鮮馬齒莧全株用自來水沖洗以去除表面雜質(zhì),將沖洗后的馬齒莧在陰涼干燥處晾至無水分,放入55 ℃干燥箱中烘干。將干燥后的馬齒莧用粉碎機粉碎,過40目篩后于密封袋中保存。稱取適量馬齒莧干品置于索氏提取器中,用5倍石油醚連續(xù)回流脫脂2次,再用5倍95%乙醇回流提取2次,以除去馬齒莧干品中的單糖、低聚糖、苷類等雜質(zhì),將濾渣于通風(fēng)處晾干。經(jīng)上述處理后,將所得馬齒莧粉末于65 ℃恒溫干燥箱中干燥至恒質(zhì)量,用于多糖的提取。
(3)馬齒莧多糖的超聲提取。稱取一定量經(jīng)上述方法處理的馬齒莧粉末,放置在100 mL圓底燒瓶中,以水作為提取溶劑,按照不同提取溫度、提取時間、超聲功率、料液比進行提取,將所得提取液趁熱抽濾,減壓濃縮,離心去除雜質(zhì),加入無水乙醇沉淀,靜置24 h后過濾,用95%乙醇、無水乙醇、丙酮洗滌數(shù)次,在60 ℃干燥箱中干燥至恒質(zhì)量,即得馬齒莧多糖粗品。
(4)樣品液中多糖含量的測定。稱取上述試驗制得的馬齒莧多糖粗品1 g,用蒸餾水溶解。按照步驟(1)的方法,采用苯酚-硫酸法測定馬齒莧粗多糖中的多糖含量。測定樣品吸光度,根據(jù)葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線與回歸方程,計算樣品中的葡萄糖含量,馬齒莧多糖提取率的計算公式如下:
馬齒莧多糖提取率=樣品中的多糖含量×粗多糖質(zhì)量/原材料質(zhì)量×100%。
1.4.2?單因素的考察?(1)提取溫度對馬齒莧多糖提取率的影響。分別準(zhǔn)確稱取5份經(jīng)“1.4.1”節(jié)步驟(2)的方法處理后的馬齒莧干品2 g,置于 100 mL 圓底燒瓶中,按照1 g ∶25 mL的料液比加入蒸餾水,在超聲功率為200 W、提取時間為 50 min、提取溫度為40、50、60、70、80 ℃的條件下進行2次提取試驗。所得提取液經(jīng)離心處理后,棄去殘渣。將上清液濃縮醇沉后定容至100 mL容量瓶中,用移液管精確吸取3 mL稀釋液加入比色皿中,再通過苯酚-硫酸法測定其中的多糖含量。
(2)提取次數(shù)對馬齒莧多糖提取率的影響。根據(jù)“1.4.2”節(jié)的試驗步驟(1),設(shè)定提取溫度為 60 ℃,進行1、2、3、4、5次重復(fù)提取試驗,測定所得提取液中的多糖含量。
(3)提取時間對馬齒莧多糖提取率的影響。參照“1.4.2”節(jié)的試驗步驟(1),設(shè)定提取溫度為 60 ℃,提取時間分別為20、30、40、50、60 min,進行2次提取試驗,測定所得提取液中的多糖含量。
(4)料液比對馬齒莧多糖提取率的影響。參照“1.4.2”節(jié)的試驗步驟(1),設(shè)定提取溫度為60 ℃,提取時間為40 min,分別選取料液比為1 g ∶15 mL、1 g ∶20 mL、1 g ∶25 mL、1 g ∶30 mL、1 g ∶35 mL,進行2次提取試驗,測定所得提取液中的多糖含量。
(5)超聲功率對馬齒莧多糖提取率的影響。參照“1.4.2”節(jié)的試驗步驟(1),設(shè)定提取溫度為 60 ℃,提取時間為40 min,料液比為1 g ∶25 mL,分別選取超聲功率為100、200、300、400、500 W,進行2次提取試驗,測定所得提取液中的多糖含量。
1.4.3?響應(yīng)面優(yōu)化?以上述單因素預(yù)試驗結(jié)果為基礎(chǔ),選取馬齒莧多糖得率(y)為因變量,以提取溫度(A)、提取時間(B)、料液比(C)和超聲功率(D)為自變量。采用響應(yīng)面-星點設(shè)計對試驗數(shù)據(jù)進行擬合,選擇的各水平及其對應(yīng)的編碼值見表1。
2?結(jié)果與分析
2.1?葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線[8]
參照“1.4.1”節(jié)的方法,以吸光度(D490 nm)為縱坐標(biāo)、濃度(C)為橫坐標(biāo),繪制葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線。如圖1所示,葡萄糖在0.02~0.10 mg/mL的濃度范圍內(nèi)呈良好的線性關(guān)系,其回歸方程如下:y=6.695x+0.130 1,r2=0.993 7。
2.2?單因素考察結(jié)果與分析
2.2.1?提取溫度對馬齒莧多糖提取率的影響?由圖2可知,馬齒莧多糖提取率隨提取溫度的增大呈逐步上升的趨勢。在60 ℃時曲線首次達到較高點,當(dāng)溫度繼續(xù)升高時,曲線趨于水平,由此可見,當(dāng)溫度超過60 ℃后多糖提取率的變化不明顯。
2.2.2?提取次數(shù)對馬齒莧多糖提取率的影響?從圖3可以看出,提取次數(shù)對馬齒莧多糖提取率影響的曲線整體趨于水平,可見提取次數(shù)對多糖提取率的影響不大。提取次數(shù)越多,多糖提取率越高,但是考慮到具體試驗操作的可行性和實際性,將提取次數(shù)定為2次。由于提取次數(shù)對多糖提取率的影響不顯著,不將其列入星點設(shè)計的考察因素中。
2.2.3?提取時間對馬齒莧多糖提取率的影響?由圖4可知,當(dāng)提取時間為40 min時,多糖提取率達到最大值;當(dāng)提取時間小于40 min時,曲線呈明顯的上升趨勢,多糖提取率升高;當(dāng)提取時間超過 40 min 時,曲線呈下降趨勢,多糖提取率降低。
2.2.4?料液比對馬齒莧多糖提取率的影響?由圖5可知,當(dāng)料液比為1 g ∶25mL時,多糖提取率高于6.0%;當(dāng)料液比超過1 g ∶25 mL時,雖然多糖提取率隨著料液比的增加而繼續(xù)提高,但多糖提取率的提高幅度逐漸降低;當(dāng)料液比小于1 g ∶25 mL時,多糖提取率的提高幅度逐漸上升,可見最初的多糖提取率與料液比呈正相關(guān)關(guān)系。
2.2.5 超聲功率對馬齒莧多糖提取率的影響?由圖6可知,當(dāng)超聲功率為200 W時,多糖提取率達到最大值;當(dāng)超聲功率大于200 W時,曲線開始急劇下降,多糖提取率降低,說明超聲功率過大時,對多糖提取率有較大影響。
2.3?響應(yīng)面-星點設(shè)計數(shù)據(jù)的記錄與處理
綜合上述單因素試驗結(jié)果,以馬齒莧多糖提取率(y)作為響應(yīng)值,以提取溫度(A)、提取時間(B)、料液比(C)和超聲功率(D)作為提取因素進行多元回歸擬合,試驗結(jié)果見表2。
采用Design-Expert 10軟件對表2中的一些數(shù)據(jù)進行響應(yīng)面分析與擬合,以多糖提取率(y)作為響應(yīng)值,然后對因素A、B、C、D作多元線性回歸,并利用二項式方程進行擬合,模型如下:
Y=6.13+0.22A+0.10B+0.039C+0.34D-0.051AB+0.025AC-0.032AD-0.060BC+0.070BD+0.041CD-0.58A2-0.11B2-0.038C2-0.49D2(R2=0.9142)。
為了檢驗二項式擬合方程的有效性,對所得模型進行了方差分析。由表3中的數(shù)據(jù)可以直觀地看出,這個模型有著極高的顯著性特點(P<0.000 1),從失擬項中可以看出,多糖提取率的F=1.89(P=0.215 2),失擬項不顯著,表明這個模型對于多糖提取率的干擾是不顯著的,該回歸方程與實際的擬合誤差很小,完全能夠用來進行預(yù)測和分析,非常適合用于分析馬齒莧超聲提取多糖的流程和工藝優(yōu)化。由P值可以看出,A、B、C、D、AB、AC、A2、B2、C2、D2 這幾個變量對于多糖提取率都有不同程度的干擾作用。
2.4?響應(yīng)面參數(shù)優(yōu)化與最佳工藝條件的預(yù)測
2.4.1?最佳工藝條件的預(yù)測?根據(jù)上述回歸分析結(jié)果,將多糖提取率與影響因素A、B、C、D及其交互作用擬合為三維曲面圖,以擬合目標(biāo)函數(shù)為數(shù)學(xué)模型,繪制因素間的等高線和三維(3D)響應(yīng)圖,以期確定馬齒莧多糖提取的最佳工藝條件。圖7中的顏色變化越快、坡度越大、三維圖的傾斜率越高,對試驗結(jié)果的影響越顯著。在選定的范圍內(nèi),等高線中最小橢圓中心位置的點,既是極值,也是3D響應(yīng)面的最高點。等高線呈圓形,表示2個因素的交互作用不明顯,等高線呈橢圓形則相反。對馬齒莧多糖提取率影響最大的因素是超聲功率,其次是提取溫度和料液比,而提取時間的影響最小。由圖7還可以看出,除了提取時間和超聲功率外,各因素間均有比較明顯的交互作用。
2.4.2?最佳提取工藝的確定及驗證試驗?通過Design-Expert 10軟件對二項式模型進行相關(guān)預(yù)測后,筆者獲取了最佳工藝流程:提取溫度為70℃,時間為42.7 min, 料液比為1 g ∶23 mL, 超聲功率為230 W,在該條件下,所得多糖提取率為6.524%??紤]到試驗的可操作性,將提取時間修正為43 min。為了驗證提取工藝的有效性,按照修正后的最佳提取工藝,本研究進行了3次平行試驗,最后得到多糖提取率均值為6.419%,實際值對于預(yù)測值的相對誤差為1.61%,說明用響應(yīng)曲面法-星點分析得到的理論最佳工藝具有一定的可信度和有效性。
3?結(jié)論
本試驗采用超聲技術(shù)提取馬齒莧中的多糖,以單因素試驗為基礎(chǔ),通過響應(yīng)曲面法-星點分析多元回歸擬合,對影響多糖提取率的主要4個因素(提取溫度、提取時間、料液比、超聲功率)進行考察,建立相互作用的數(shù)學(xué)模型,得到的最終提取工藝條件如下:溫度為70 ℃,時間為43 min,料液比為 1 g ∶23 mL,超聲功率為230 W,多糖提取率為6.419%。結(jié)果說明,基于星點-響應(yīng)面法確定的提取工藝條件相對于傳統(tǒng)的提取方法可行,多糖提取率有所提高。
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