王光永

摘 要：化工行業(yè)中機(jī)械設(shè)備是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，其對(duì)于社會(huì)發(fā)展進(jìn)步有很大積極作用，同時(shí)也為企業(yè)順利有序運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有力保障。因此，對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)有著重大現(xiàn)實(shí)意義，除了能夠確保機(jī)械設(shè)備可以正常運(yùn)行之外，還能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限，提高生產(chǎn)水平和效率，進(jìn)而提升化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本文主要對(duì)化工機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)中的安全因素與控制措施進(jìn)行了研究分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備;維修保養(yǎng);安全因素;控制措施

引言

化工機(jī)械設(shè)備即在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中所用的機(jī)器與設(shè)備的總稱。在生產(chǎn)制作環(huán)節(jié)，要想把原材料加工成標(biāo)準(zhǔn)完美的成品，通常需要對(duì)其進(jìn)行原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離與精制等多個(gè)步驟流程，而實(shí)現(xiàn)這些步驟時(shí)應(yīng)用的機(jī)械就是化工機(jī)械。若是化工機(jī)械設(shè)備發(fā)生了故障，不僅會(huì)降低企業(yè)生產(chǎn)效率，還會(huì)為其帶來(lái)不必要的損失。所以，化工企業(yè)一定要重視這些機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，找出其存在的安全因素，并加以嚴(yán)格控制。

1 化工機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)中的安全因素分析

1.1 檢修人員因素

首先是維修保養(yǎng)人員的技術(shù)水平，其自身具備的專業(yè)理論知識(shí)儲(chǔ)備量，以及能否靈活運(yùn)用維修工具，都對(duì)維修工作效率和進(jìn)度有直接的重要影響，嚴(yán)重者甚至還會(huì)導(dǎo)致機(jī)械事故或者電氣事故發(fā)生。其次是維修人員的思想素養(yǎng)，若是在對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)沒(méi)有專心致志，只是停留在表面或者是形式化，那么也極易引發(fā)安全事故。然后是安全意識(shí)，這是每個(gè)維修保養(yǎng)人員所必備的，其對(duì)人員的生命健康安全有著重要作用[1]。如果缺乏正確充足的安全意識(shí)，也很有可能引發(fā)安全事故，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，很多危險(xiǎn)傷害的發(fā)生都是因?yàn)楣ぷ魅藛T安全意識(shí)不高。比如：遇到經(jīng)常維修保養(yǎng)的部位，放松了警惕心，自認(rèn)為對(duì)該機(jī)械設(shè)備非常熟悉，不會(huì)出錯(cuò);或者是在對(duì)危險(xiǎn)性小的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，沒(méi)有將安全放在第一位，覺(jué)得事故發(fā)生可能性小。這些僥幸心理為維修保養(yǎng)工作人員的生命安全帶來(lái)了嚴(yán)重威脅。

1.2 維護(hù)制度因素

管理體系和維護(hù)體系是指針對(duì)設(shè)備管理與維保人員開(kāi)展的規(guī)范和指導(dǎo)制度。只有保障健全的管理維護(hù)體系，才能做到規(guī)范性和科學(xué)性，管理人員也能實(shí)現(xiàn)快捷高效的管理，同時(shí)確保實(shí)現(xiàn)工作的完成質(zhì)量。此外，許多化工公司對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)的重要性缺乏了解，還沒(méi)有建立完整的設(shè)備管理體系。它們僅強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)效益，設(shè)備帶病運(yùn)行，頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳，忽略了設(shè)備管理和維護(hù)工作，反而無(wú)法達(dá)到預(yù)期。由于缺乏健全的管理制度及相應(yīng)檢修維護(hù)操作規(guī)程與設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案，員工在執(zhí)行管理和維護(hù)工作時(shí)缺乏一套標(biāo)準(zhǔn)化的參考方案，導(dǎo)致化工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中不斷的發(fā)生故障，卻又不知道如何快速處理，極易出現(xiàn)安全事故，為現(xiàn)場(chǎng)人員埋下安全隱患。

1.3 設(shè)備狀態(tài)因素

化工機(jī)械設(shè)備自身危險(xiǎn)狀態(tài)通常有以下幾點(diǎn)，分別是：

（1）防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置存在較大不足

①維修保養(yǎng)人員未按要求佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)也并未安裝建設(shè)保險(xiǎn)、警報(bào)、安全、防護(hù)欄等裝置，還有一種情況是保護(hù)裝置受損沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)。②防護(hù)罩位置不正確，相關(guān)裝置不合理、不科學(xué)，安全距離與標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)重不符，安全措施沒(méi)有真正落實(shí)，隔離設(shè)施也有較大不足，甚至部分電氣裝置還存在局部帶電裸露。

（2）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

設(shè)計(jì)不合理、結(jié)構(gòu)與安全標(biāo)準(zhǔn)不符，工作人員的視線被通道門(mén)擋住了很大部分，制動(dòng)裝置無(wú)法正常運(yùn)行，部分工件存在毛刺、毛邊問(wèn)題。

（3）強(qiáng)度不夠

機(jī)械強(qiáng)度、絕緣強(qiáng)度嚴(yán)重不足，起吊重物的繩索也與安全規(guī)范要求不符。

（4）設(shè)備在異常狀態(tài)下運(yùn)行

輕度受損、老齡化設(shè)備還在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.4 安全管理問(wèn)題

一些化工企業(yè)對(duì)檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)重視不夠，檢維修安全管理規(guī)章制度不健全，安全作業(yè)規(guī)范執(zhí)行不嚴(yán)格，對(duì)外來(lái)檢維修施工隊(duì)伍安全管理不到位等[2]。化工裝置檢維修作業(yè)危險(xiǎn)性高，風(fēng)險(xiǎn)大，作業(yè)人員密集，一旦處置不當(dāng)或出現(xiàn)異常極易引發(fā)重特大事故，歷來(lái)是化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故的高發(fā)環(huán)節(jié)。如化工檢修管線、容器中不進(jìn)行有毒有害氣體分析或分析時(shí)間過(guò)期就盲目作業(yè)，就可能發(fā)生爆炸或人員中毒事故。

2 化工機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)控制措施

2.1 對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行控制

相關(guān)維修養(yǎng)護(hù)人員一定要嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作，并對(duì)自身行為進(jìn)行規(guī)范控制，對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行周期、條件進(jìn)行科學(xué)有效的控制，避免其長(zhǎng)時(shí)間在較差的條件下運(yùn)行。并且也要提高對(duì)日常保養(yǎng)的重視程度，對(duì)于存在嚴(yán)重腐蝕的設(shè)備一定要及時(shí)解決，防止其對(duì)整個(gè)生產(chǎn)體系產(chǎn)生影響。因化工生產(chǎn)具備較強(qiáng)的特殊性，所以化工企業(yè)一定要對(duì)落后的維修保養(yǎng)措施進(jìn)行改革創(chuàng)新，對(duì)現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用，從而提升維修水平，保證產(chǎn)品順利成功的生產(chǎn)。

2.2 對(duì)維修保養(yǎng)人員進(jìn)行控制

化工企業(yè)務(wù)必要對(duì)相關(guān)管理體系進(jìn)行健全優(yōu)化，設(shè)立專職維修保養(yǎng)機(jī)構(gòu)，并對(duì)其維護(hù)制度予以完善，編制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的維修保養(yǎng)規(guī)范以及保養(yǎng)間隔時(shí)長(zhǎng)。此外，還要將電器控制構(gòu)件檢測(cè)作為重點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備老齡化嚴(yán)重，零件受損程度較大，必須要即刻進(jìn)行替換。作為化工公司，行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)建立專業(yè)化工機(jī)械設(shè)備的管理團(tuán)隊(duì)，組織定期的專業(yè)培訓(xùn)，領(lǐng)導(dǎo)者也要不斷學(xué)習(xí)，使管理團(tuán)隊(duì)跟緊時(shí)代的腳步，掌握新興高效的設(shè)備管理方法，將企業(yè)的發(fā)展提升至新的臺(tái)階。實(shí)施賞罰分明，將職工薪酬與企業(yè)設(shè)備運(yùn)行狀況掛鉤，提高相關(guān)工作人員的積極性。

2.3 加強(qiáng)維修保養(yǎng)的必要性

大部分化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行條件都十分惡劣，主要是因?yàn)樗鼈兘?jīng)常和各種化學(xué)物質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)密切接觸，所以往往會(huì)發(fā)生腐蝕等現(xiàn)象。對(duì)此，要想切實(shí)保證化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行安全和穩(wěn)定，一定要樹(shù)立正確科學(xué)的維修保養(yǎng)意識(shí)，如此方可使化工生產(chǎn)如期完成。不僅如此，注重對(duì)化工設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，還可以有效延長(zhǎng)其使用年限，確保在整個(gè)化工生產(chǎn)階段，都可以維持優(yōu)良的狀態(tài)生產(chǎn)。

2.4 建立設(shè)備故障維修方案

機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中突然發(fā)生故障，則必須確保在短時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確找到故障的位置和原因，采取正確的維修方法。迅速組織高水平且經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)備維修技術(shù)人員，充分利用多年的工作經(jīng)驗(yàn)和嫻熟的維修技術(shù)，確定故障原因，制定可行的故障維修方案，可以提高故障維修的工作效率。

2.5 優(yōu)化化工機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)流程

化工機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)環(huán)節(jié)通常是“小保養(yǎng)”和“大保養(yǎng)”，前者即日常和每個(gè)月需要進(jìn)行的保養(yǎng);后者則是每年需要做的保養(yǎng)工作。首先，每個(gè)月都要固定對(duì)化工機(jī)械設(shè)備予以維修保養(yǎng)，詳細(xì)流程為：技術(shù)人員對(duì)設(shè)備性能予以評(píng)估，并詳細(xì)記錄，生成文件報(bào)告，實(shí)施化工設(shè)備定期潤(rùn)滑工作，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常;徹底清洗設(shè)備管道，令其保持暢通。其次，每年都要對(duì)所有的化工機(jī)械設(shè)備展開(kāi)全面系統(tǒng)的檢測(cè)，尤其是設(shè)備內(nèi)部受損問(wèn)題以及有關(guān)部件的拆除、查漏、清潔等，結(jié)合最終檢測(cè)結(jié)果對(duì)設(shè)備予以維修。最后，是對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)。每當(dāng)化工機(jī)械設(shè)備在啟運(yùn)之前，管理人員都要遵守制度對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢測(cè)，生產(chǎn)活動(dòng)完畢后則需對(duì)設(shè)備予以清潔。

結(jié)束語(yǔ)

由于化工生產(chǎn)的特殊性，化工設(shè)備在維修保養(yǎng)中面臨操作復(fù)雜、技術(shù)較難、風(fēng)險(xiǎn)較高的問(wèn)題。對(duì)此，一定要對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行科學(xué)規(guī)范的維修保養(yǎng)工作，對(duì)其安全危險(xiǎn)因素進(jìn)行合理有效的控制，加大安全管控，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]許云. 化工機(jī)械設(shè)備故障分析及預(yù)防維修措施[J]. 造紙裝備及材料，2020，49（03）：13.

[2]閆安，閆泉?jiǎng)? 試分析化工機(jī)械事故的控制與分析[J]. 化工管理，2020，（02）：55-56.

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