周亞峰 李文濤

摘 要：隨著計(jì)算機(jī)等先進(jìn)技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝應(yīng)用效果大幅提升，可實(shí)現(xiàn)對(duì)部件的精密加工處理，可使當(dāng)前社會(huì)對(duì)機(jī)械制造的需求得以有效滿足。傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝實(shí)際效率較差，會(huì)出現(xiàn)多種問題，嚴(yán)重限制了制造行業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械;制造工藝;精密加工

現(xiàn)階段，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平明顯提高，社會(huì)市場(chǎng)對(duì)機(jī)械制造的精密度等的要求呈現(xiàn)持續(xù)增高趨勢(shì)。對(duì)此，機(jī)械制造業(yè)應(yīng)分析社會(huì)有關(guān)需求，將精細(xì)化機(jī)械制造技術(shù)有效應(yīng)用在生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)制造質(zhì)量及效率共同提高，促進(jìn)行業(yè)發(fā)展進(jìn)步。

1.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工的重要意義

現(xiàn)階段，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)在廣泛應(yīng)用在機(jī)械加工制造領(lǐng)域、冶金領(lǐng)域以及電子領(lǐng)域等，并獲得較好的應(yīng)用效果。在新發(fā)展趨勢(shì)下，先進(jìn)科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展，帶動(dòng)了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝不斷優(yōu)化改進(jìn)，同時(shí)也加快精密加工技術(shù)的更新速度。對(duì)于社會(huì)對(duì)機(jī)械生產(chǎn)及機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求，機(jī)械制造業(yè)在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)將現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)有效利用起來。我國(guó)工業(yè)化加快發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝應(yīng)高度重視精密加工制造，對(duì)其進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化，可對(duì)促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展發(fā)揮積極作用。

2.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的具體應(yīng)用

2.1集成化生產(chǎn)中的應(yīng)用

在各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的支持下，我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)有效融合了自動(dòng)化管控，推動(dòng)了機(jī)械制造工藝現(xiàn)代化發(fā)展，可使較為零散的自動(dòng)化生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨燃苫a(chǎn)模式，并且在實(shí)際應(yīng)用過程中會(huì)更多技術(shù)生成。當(dāng)前現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)與制造建立在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與通信技術(shù)交叉配合作業(yè)的基礎(chǔ)上，能實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的有效管控，可為機(jī)械制造生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展注入力量。集成化生產(chǎn)模式需要很多子功能配合協(xié)作共同完成生產(chǎn)，生態(tài)管控系統(tǒng)較為完整，可使機(jī)械制造行業(yè)減少對(duì)人力資源的投入。在現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)與制造時(shí)可利用機(jī)械生態(tài)系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)，可與數(shù)據(jù)庫(kù)及網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合，優(yōu)化完善自動(dòng)化生產(chǎn)的流程及相應(yīng)系統(tǒng)程序，可合理整合較為分散的設(shè)計(jì)單元以及生產(chǎn)單元，使整個(gè)機(jī)械生產(chǎn)系統(tǒng)的管理操作更為便利、快捷。與以往的自動(dòng)生產(chǎn)體系相比，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用能降低人力操作與管理方面的消耗，可在很大程度上提高機(jī)械生產(chǎn)制造的效率，能使集成化生產(chǎn)的需求得以有效滿足。

2.2智能化機(jī)械生產(chǎn)中的應(yīng)用

在機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)制造中，人工智能技術(shù)是重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容，與行業(yè)發(fā)展有著密切關(guān)系。就當(dāng)前的智能化機(jī)械生產(chǎn)而言，仍是初步了解及使用階段，還未能充分體現(xiàn)出人工智能技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，需應(yīng)結(jié)合實(shí)際制造需求深入研究智能化技術(shù)的應(yīng)用。在現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，人工智能技術(shù)的應(yīng)用，借助人工智能進(jìn)行管控，構(gòu)建無需員工時(shí)刻值守的完善的機(jī)械生產(chǎn)西永，將全自動(dòng)智能機(jī)械生產(chǎn)形式落實(shí)到實(shí)際生產(chǎn)制造工作中。技術(shù)管理人員需先進(jìn)行操作調(diào)控，確定自動(dòng)化智能生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)，也可輸入設(shè)計(jì)的參數(shù)，借助智能化技術(shù)按照設(shè)定參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)制造。人工智能技術(shù)在現(xiàn)代生產(chǎn)制造中的應(yīng)用，能將智能管控優(yōu)勢(shì)充分凸顯出來，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)工序的自動(dòng)化管控。

2.3低碳化生產(chǎn)中的應(yīng)用

在傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)模式下，很多資源并真正使用在生產(chǎn)制造中，存在資源浪費(fèi)問題，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大污染，與現(xiàn)代化企業(yè)環(huán)保綠色發(fā)展相沖突，造成較大阻礙。為有效改善機(jī)械生產(chǎn)制造的污染問題，應(yīng)將綠色生產(chǎn)技術(shù)適當(dāng)融入到機(jī)械制造中，切實(shí)提高生產(chǎn)制造中的資源利用率，實(shí)現(xiàn)低碳化生產(chǎn)。機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)應(yīng)結(jié)合污染問題的主要原因，秉持綠色發(fā)展理念，合理優(yōu)化機(jī)械生產(chǎn)的環(huán)境，促使生產(chǎn)過程中的廢水、廢氣以及廢渣排放量明顯減少，有效預(yù)防破壞周圍環(huán)境的問題。

3.精密加工技術(shù)分析

3.1納米技術(shù)分析

在機(jī)械生產(chǎn)制造中，納米技術(shù)可對(duì)設(shè)備部件等進(jìn)行精加工處理，主要是在納米級(jí)生產(chǎn)精密度要求并且極為微小的設(shè)備生產(chǎn)與制造中國(guó)應(yīng)用。對(duì)于超精密加工，以往的磨削加工技術(shù)不能對(duì)加工處理精度的有效控制，無法實(shí)現(xiàn)納米級(jí)加工作業(yè)。對(duì)此，可應(yīng)用納米加工技術(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)快速切割作業(yè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原子間結(jié)合的切斷，能滿足精密加工的需求。在現(xiàn)代化機(jī)械制造領(lǐng)域中，納米加工技術(shù)可實(shí)現(xiàn)有效應(yīng)用，能使生產(chǎn)制造的應(yīng)用成本明顯降低，同時(shí)能促進(jìn)各項(xiàng)資源使用效率提升，使納米級(jí)精確加工得以落實(shí)。

3.2精密研磨技術(shù)

在生產(chǎn)制造過程中，技術(shù)人員可應(yīng)用精密研磨技術(shù)有效控制磨料的密度分布情況，與固著磨料的研磨加工特性相結(jié)合，并分析工件磨具間的運(yùn)動(dòng)軌跡的實(shí)際密度分布，對(duì)磨具磨料的密度分布進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，再依據(jù)加工實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，促使磨具面型加工精度大幅提高。具體而言，技術(shù)人員先對(duì)工件的實(shí)際受力情況及運(yùn)動(dòng)情況等進(jìn)行了解掌握，按照工件受力平衡構(gòu)建微分方程進(jìn)行計(jì)算，并以工件和磨具的運(yùn)動(dòng)軌跡的密度分布情況為依據(jù)，對(duì)磨料密度分布進(jìn)行設(shè)計(jì)。精密研磨技術(shù)通常在集成電路板硅片的加工制造中得以有效應(yīng)用，可有效促進(jìn)電子技術(shù)發(fā)展，同時(shí)也能使電子產(chǎn)品加快更新升級(jí)，發(fā)揮著極為關(guān)鍵的作用。

3.3精密切割技術(shù)

在機(jī)械生產(chǎn)制造中，精密切割技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對(duì)板材以及玻璃配件制品等進(jìn)行精密加工處理，有較好的精密切割效果。精密切割技術(shù)有比較廣泛地應(yīng)用，因切割具體操作以及精密性要求等，在實(shí)際精密切割時(shí)，會(huì)出現(xiàn)溫度急速升高或強(qiáng)烈振動(dòng)的情況。這就要求在精密切割技術(shù)在使用時(shí)，首先應(yīng)確保操作平臺(tái)有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，能承受高溫作用。

4.總結(jié)

綜上，在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際需求，創(chuàng)新優(yōu)化現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝，并深入研究完善精密加工技術(shù)，將其科學(xué)合理地應(yīng)用在機(jī)械生產(chǎn)制造作業(yè)中，實(shí)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)制造水平提高，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)高效發(fā)展。

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作者簡(jiǎn)介：

周亞峰（1991-10），男，漢，籍貫：遼寧沈陽(yáng)市，學(xué)歷：本科，研究方向：機(jī)械。

（1. 遼寧輝山乳業(yè)集團(tuán)（沈陽(yáng)）有限公司;2. 遼寧鴻舉建筑工程有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110000）