王東順

摘 要：鋁模板全現(xiàn)澆混凝土墻體施工技術(shù)最早發(fā)源于美國，鋁模板品質(zhì)精良、持久耐用且可塑性強。然而，受外墻體系結(jié)構(gòu)設(shè)計影響，采用鋁模全現(xiàn)澆混凝土施工時，非受力結(jié)構(gòu)墻體與受力結(jié)構(gòu)墻體形成剛性連接，導致其整體結(jié)構(gòu)剛度改變，墻體受力時彈性變形能力不好，極易出現(xiàn)墻體開裂問題，嚴重威脅樓體建筑質(zhì)量安全。為解決此問題，建筑施工中采用一種結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)，構(gòu)造混凝土墻體間的接縫部位使用柔性材料填充，使受力墻體與非受力墻體之間軟連接起來，這樣在受到地震等外力時可以有效釋放變形量，避免墻體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題。本文主要分析結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)在鋁模全現(xiàn)澆混凝土外墻體系中的應用。

關(guān)鍵詞：鋁模全現(xiàn)澆筑;混凝土墻體;結(jié)構(gòu)拉縫

1 鋁模全現(xiàn)澆混凝土墻體系中結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)工藝特點及流程

1.1結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)工藝特點

結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)在鋁模全現(xiàn)澆混凝土外墻體系中的應用主要有以下2個施工特點：一是一次性澆筑成型墻體，省時省力;二是利用結(jié)構(gòu)拉縫，使結(jié)構(gòu)受力良好，避免墻體開裂問題出現(xiàn)。該技術(shù)的具體應用特點如下：（1）鋁模全現(xiàn)澆混凝土外墻體系施工利用鋁模板和爬架等施工技術(shù)，可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)外墻一次性全現(xiàn)澆筑成型，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)外墻施工方式相比，不僅施工質(zhì)量有保證，而且省去了砌磚、抹灰等施工工序，大幅度提高了施工效率，縮短了施工工期。同時，由于一體澆筑成型，不易產(chǎn)生漏縫，減少了外墻滲水風險，因此該技術(shù)成為備受建筑施工單位推崇的新技術(shù)。（2）為解決不同墻體間連接剛度問題，避免剛性連接受力時接縫開裂、墻體結(jié)構(gòu)遭到破壞等問題，采用結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)，在構(gòu)造混凝土墻體間的接縫部位填充柔性材料填，使受力墻體與非受力墻體之間軟連接起來。這樣在受地震等外力時，可以有效釋放變形量，可以有效解決結(jié)構(gòu)墻體出現(xiàn)開裂等質(zhì)量問題。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)拉縫位置形式的不同，分為橫向拉縫和豎向拉縫2種形式。其中，橫向拉縫又稱水平拉縫，通常位于結(jié)構(gòu)梁面;豎向拉縫通常位于結(jié)構(gòu)墻或柱旁，為混凝土結(jié)構(gòu)外墻與左右剪力墻體的分割縫線。

1.2結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)工藝流程

結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)施工需要一定的工藝流程，施工作業(yè)人員必須熟悉拉縫施工工藝全過程，嚴格按照規(guī)定的工藝步驟施工，才能確保結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)的應用質(zhì)量。結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)整體施工工藝流程如下：首先，進行墻底的水平拉縫安裝;其次，安裝墻體的豎向鋼筋，通過驗收后再進行豎向拉縫安裝;再次，進行墻體、梁等模板安裝與調(diào)整，驗收合格后安裝梁底水平拉縫及鋼筋，并進行板鋼筋的安裝和驗收;最后，進行混凝土一次成型澆筑。結(jié)構(gòu)拉縫工藝流程分從豎向拉縫和橫向拉縫2種形式。其中，針對豎向拉縫工藝流程，首先是對主體結(jié)構(gòu)鋼筋的安裝，按照技術(shù)要求，將豎向鋼筋安裝至預留位置;其次選擇合適的結(jié)構(gòu)拉縫材料進行填充;再次，安裝非承重墻體鋼筋及模板;最后，上述全部安裝并驗收完成后進行混凝土澆筑。針對另一種，即水平拉縫工藝流程，首先在結(jié)構(gòu)墻體接縫處填充拉縫材料，其次進行頂部鋼筋和模板的安裝，最后進行混凝土澆筑。

2 結(jié)構(gòu)拉縫質(zhì)量保證

負責安裝拉縫的工人在就職前必須接受培訓;結(jié)構(gòu)拉縫應集中處理，以確保尺寸的準確性，垂直拉縫和水平拉縫應與專用于鋁模的開口緊密固定;施工過程中，應采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)牽引材料安裝位置準確、穩(wěn)固，防止牽引材料的偏差、失效、傾斜、變形等。;控制鋼筋尺寸和鋼筋保護層軸瓦密度，以避免由于鋼筋平衡幅度過大而導致垂直拉縫移動;垂直PVC-U型材結(jié)構(gòu)覆蓋板端必須閉合，否則混凝土砂漿進入空腔，拉伸接縫形成剛性連接。建議在安裝固定蓋板并最終澆筑混凝土前，在覆蓋板兩端包裹兩層橡膠接頭;室內(nèi)墻（即浴室和廚房）的結(jié)構(gòu)性裂縫只需要清理槽，而不需要修理，因為它們是用于貼磚進行濕作業(yè)的;垂直和水平拉縫必須連續(xù)安裝，與混凝土沒有剛性連接，角點位置必須通過豎井與混凝土隔開，以便拉縫清晰可見。

3 施工技術(shù)工藝的基本原理及操作的主要內(nèi)容

3.1混凝土填充墻結(jié)構(gòu)工藝技術(shù)

在混凝土填充墻的結(jié)構(gòu)中，有兩種類型的拉伸連接：第一種類型是水平定義的結(jié)構(gòu)拉伸連接。第二種類型的結(jié)構(gòu)件止裂槽垂直定義。為墻的底部定義水平結(jié)構(gòu)拉伸時，請將填充墻與梁分開，以避免將全混凝土填充墻的荷載傳遞到底部梁，這可能會對基礎(chǔ)梁造成很大壓力并導致?lián)p壞。

3.2混凝土填充墻的抗震工藝技術(shù)

與磚墻的結(jié)構(gòu)相比，填充墻具有很好的防震效果。該設(shè)計的原理是采用靈活的方法克服硬度造成的裂紋。在特定操作過程中，結(jié)構(gòu)中的某些構(gòu)件會變?nèi)酰瑥亩档洼斎虢Y(jié)構(gòu)的能量并提高構(gòu)件的抗沖擊性。構(gòu)件之間的影響也較小，其抗沖擊性也較高，但對混凝土結(jié)構(gòu)沒有負面影響，從而提高了其延伸率。最好在某些部分安裝緩沖裝置，從而逐步減少進口構(gòu)件的地震能量，減少對構(gòu)件的破壞。當梁與柱的連接變?nèi)鯐r，會使用錨定條和塑料板來增加強度，因為它們可以起到緩沖裝置的作用，改善混凝土結(jié)構(gòu)的抗震效果。這種抗震方法與振蕩墻系統(tǒng)非常相似，避免了通過投標產(chǎn)生破壞機制。

3.3混凝土填充墻結(jié)構(gòu)拉縫施工工藝質(zhì)量控制措施

結(jié)構(gòu)混凝土牽引連接的安裝方法包括：設(shè)備控制、施工準備、施工所需鋼筋的安裝、連接的放置、結(jié)構(gòu)牽引連接的安裝、連接的安裝和位置控制。擰緊剛性鋼筋后，將塑料板固定在連接處首先需要在塑料板上保留鋼筋孔，以避免在混凝土和振動過程中使塑料板移動，從而可能導致潛在的滲透問題。水平位置由釘板固定在內(nèi)部，然后再連接由段定義的鋼筋。固定接合時，應嚴格控制塑料板的標高，還應控制標高的平面度。將塑料板放置在柱腳處時，將塑料板固定在筋上，將塑料板粘貼到內(nèi)模上，并用緊固線帶固定在筋上，以避免在混凝土和振動實施過程中出現(xiàn)移動問題，從而使塑料板滿足結(jié)構(gòu)節(jié)點的相關(guān)要求。垂直安裝時，鋼筋和連接件之間的距離必須控制，連接件必須焊接在鋼筋上并精確定位，連接件之前的距離必須控制在0.7米處，以避免因振動而移動。

3.4混凝土填充墻結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點

為了控制混凝土回填墻結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，需要用水平釘固定內(nèi)部，嚴格控制塑料板的標高和水平平面的平面度。在混凝土凝結(jié)及振動后，通過使用鎖緊板對槽進行處理，有效地進行了平面度控制。后期需要使用壓縮板處理槽，這樣可以減少油漆工作量，加快施工速度。放置柱腳時，安裝塑料板時，必須將塑料板固定在加強筋上，然后將其粘貼到內(nèi)殼上。將帶刺鐵絲固定在鋼筋上，可防止混凝土澆筑后形成尾部，并確保塑料板滿足混凝土結(jié)構(gòu)拉縫要求。

結(jié)束語

在建筑外墻體施工中，全現(xiàn)澆筑外墻體系中常采用結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)，可以有效提升結(jié)構(gòu)墻體的抗震、防開裂等能力，提高結(jié)構(gòu)墻體的使用壽命。結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)應用起步時間較晚，在我國建筑施工項目應用中需進一步完善施工工藝，改進技術(shù)方法。為此，建筑施工單位應重視全現(xiàn)澆筑外墻體系結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)的應用問題，不斷總結(jié)施工經(jīng)驗和技術(shù)實施中存在的問題，揚長避短、開拓創(chuàng)新，不斷優(yōu)化結(jié)構(gòu)拉縫施工工藝技術(shù)，提高建筑結(jié)構(gòu)外墻體施工效率及質(zhì)量安全。

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