王盼柳 周洪宇 段 娜 施正香,3* 曹 哲

(1.中國農(nóng)業(yè)大學(xué) 水利與土木工程學(xué)院，北京 100083；2.農(nóng)業(yè)農(nóng)村部設(shè)施農(nóng)業(yè)工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，北京 100083；3.北京市畜禽健康養(yǎng)殖環(huán)境工程技術(shù)研究中心，北京 100083；4.Department of Engineering, Aarhus University, Aarhus C 8000， Denmark)

截至2018年，我國牛奶產(chǎn)量3 075萬t，規(guī)模養(yǎng)殖場比重超過60%，存欄百頭以上規(guī)模的奶牛場有3 829家[1]。規(guī)?；膛黾信欧诺拇罅考S污得不到有效處理，對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，成為制約我國奶牛養(yǎng)殖業(yè)迅速發(fā)展的瓶頸。與此同時(shí)，規(guī)?；膛錾陲曫B(yǎng)模式的推廣，使得牛床墊料成為牧場不可或缺的生產(chǎn)資料。施正香等[2]提出利用固體牛糞作墊料不僅可以減少奶牛場糞污處理量，而且可為奶牛提供來源充足、舒適衛(wèi)生的牛床墊料。國內(nèi)外已有研究表明，使用固體牛糞作墊料不僅不會增加奶牛乳房炎患病率，還可延長奶牛躺臥時(shí)間，提高奶牛躺臥舒適度[3-5]，進(jìn)而增加奶牛場生產(chǎn)效益。牛糞中的含水率和致病菌含量是評價(jià)牛糞墊料舒適度與生物安全性的2項(xiàng)重要指標(biāo)[3,5]。對于牛糞墊料的生物安全性，有較多研究對其大腸桿菌、克雷伯氏桿菌、鏈球菌等奶牛乳房炎主要環(huán)境性致病菌進(jìn)行了檢測[4-9]。對于固體牛糞墊料含水率，已有研究表明，含水率≤50%時(shí)，即可滿足奶牛對墊料舒適度的要求[6,10]。

Bradly等[11]對奶牛場糞污生產(chǎn)墊料的方式進(jìn)行總結(jié)，提出牛糞墊料制作的5種模式：固液分離直接利用模式(糞污固液分離后直接作墊料)、好氧發(fā)酵墊料生產(chǎn)模式(糞污固液分離后經(jīng)好氧發(fā)酵作墊料)、厭氧發(fā)酵墊料生產(chǎn)模式(糞污沼氣發(fā)酵后經(jīng)固液分離作墊料)、牛糞烘干模式(糞污固液分離后經(jīng)熱風(fēng)烘干作墊料)和pH調(diào)節(jié)模式(糞污固液分離后加生石灰或酸堿調(diào)理劑作墊料)。其中，固液分離直接利用模式生產(chǎn)出的牛糞墊料致病菌較多，對奶牛存在生物安全隱患[5]；好氧發(fā)酵墊料生產(chǎn)模式中，固液分離后固體牛糞含水率65%左右時(shí)可快速發(fā)酵[12]，反之則發(fā)酵速率較慢，但目前國內(nèi)固液分離機(jī)尚難達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)；厭氧發(fā)酵墊料生產(chǎn)模式因其工藝復(fù)雜、設(shè)施設(shè)備投資大、對工作人員技術(shù)要求高且在低溫環(huán)境下難運(yùn)行等問題而使用受限；pH調(diào)節(jié)模式因添加生石灰或酸堿調(diào)理劑等對奶牛乳房健康影響尚不明確，根據(jù)Bradly等[11]的研究發(fā)現(xiàn)，在丹麥地區(qū)牛糞添加酸性調(diào)理劑會增加奶牛乳房炎發(fā)病率，因此該模式尚未得到推廣。本研究基于牛糞烘干模式，利用熱風(fēng)干燥技術(shù)，對國產(chǎn)固液分離機(jī)分離后含水率75%左右的固體牛糞進(jìn)行快速殺菌、干燥，使其達(dá)到墊料安全使用標(biāo)準(zhǔn)。

目前，國內(nèi)外關(guān)于固體牛糞熱風(fēng)干燥技術(shù)缺乏相關(guān)研究，主要原因是牛糞干燥后利用價(jià)值不高，作肥料時(shí)肥效遠(yuǎn)不及雞糞、豬糞等其他糞肥[13]，因此，牛糞干燥的相關(guān)技術(shù)研究甚少。網(wǎng)帶式熱風(fēng)干燥技術(shù)是利用清潔空氣作為干燥介質(zhì)，通過自然或強(qiáng)制對流循環(huán)的方式與物料進(jìn)行濕熱交換的一種干燥手段，溫度范圍一般為60～90 ℃[14]，且該項(xiàng)技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、投資少、成本低、操作簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)[16]。網(wǎng)帶式干燥機(jī)的應(yīng)用一直較為廣泛，多用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)。在網(wǎng)帶式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上研究出的多層網(wǎng)帶式干燥機(jī)采用立體空間設(shè)計(jì)，占地面積小、便于搬運(yùn)[16]。本研究擬采用熱風(fēng)干燥技術(shù)，設(shè)計(jì)并開發(fā)立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)，對牛糞進(jìn)行殺菌和去除水分，以期為中小型奶牛場提供舒適、安全、衛(wèi)生的牛糞墊料。

1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理

奶牛場利用立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)生產(chǎn)墊料的流程(圖1)為：牛舍內(nèi)糞污經(jīng)暗管或拉糞車輸送至集污池，集污池中的牛糞經(jīng)切割泵抽至固液分離機(jī)，分離后的固體牛糞進(jìn)入立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)，液體進(jìn)入氧化塘。經(jīng)立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)殺菌、干燥后，生成可用于直接使用的

1.Collecting and transporting the manure slurry to the pool; 2.Centrifugal cutting submersible pump; 3.Reflux tube; 4.Solid manure; 5.3D mesh belt system to recycle the manure solids as bedding; 6.Transporting liquid slurry to the oxidation pond; 7.Oxidation pond
圖1 立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)生產(chǎn)流程示意圖
Fig.1 Diagram of the process of recycling manure solids as bedding by 3D mash belt system

墊料。為便于進(jìn)行設(shè)備加工及試驗(yàn)，將立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)內(nèi)部尺寸初步設(shè)置為長2.0 m、寬1.0 m、高1.5 m，其傳送帶表面尺寸設(shè)置為1.5 m×0.8 m，共3層。

1.1 風(fēng)量計(jì)算

由于該系統(tǒng)尚未實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，因此將從進(jìn)料開始至牛糞鋪滿3層傳送帶表面設(shè)為1個(gè)生產(chǎn)批次。為便于風(fēng)機(jī)及電熱阻選型，需計(jì)算1個(gè)生產(chǎn)批次牛糞干燥所需風(fēng)量及熱量。假設(shè)牛糞鋪料厚度為50 mm，含水率75%，密度500 kg/m3，干燥后含水率為50%，則其水分蒸發(fā)量采用式(1)～(3)進(jìn)行計(jì)算[16]：

We=Gd(X1-X2)

(1)

Gd=Gi(1-Wi)

(2)

(3)

式中：We為牛糞干燥過程中蒸發(fā)的水分，kg；Gd為牛糞干物質(zhì)質(zhì)量，kg；Gi(下標(biāo)i=1表示牛糞干燥開始前，i=2表示干燥結(jié)束后，下同)為牛糞質(zhì)量，kg，G1=1.5 m×0.8 m×50 mm×3層×500 kg/m3=90.0 kg；Wi為牛糞干燥過程含水率，W1=75%，W2=50%；Xi為牛糞含水率對應(yīng)的干基含水率，kg/kg。

帶入數(shù)據(jù)得：Gd=22.5 kg，G2=45.0 kg，X1=3，X2=1，We=45.0 kg。

選取夏、冬季極端溫濕度進(jìn)行計(jì)算，則固體牛糞蒸發(fā)45.0 kg水分需要的空氣用量采用式(4)和(5)計(jì)算[16]：

(4)

(5)

式中：L為干空氣消耗量，kg；Hj為空氣含濕量(下標(biāo)j=1表示氣體進(jìn)入立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)前，j=2為氣體排出立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)后，下同)，kg/kg；φj為空氣相對濕度，%；Pj為水蒸氣分壓，Pa；P為大氣壓，1.01×105Pa。

查閱《中國氣象年鑒》[17]知：北京市夏季空氣相對濕度φ1夏=60%，水蒸氣分壓P1夏=3 168.63 Pa；冬季空氣相對濕度φ1冬=40%，水蒸氣分壓P1冬=527.83 Pa。假設(shè)排出裝置的空氣溫度為30 ℃，相對濕度φ2=100%，水蒸氣分壓P2=4 245.05 Pa。

將數(shù)據(jù)帶入得：H1夏=12.1×10-3kg/kg，H1冬=1.3×10-3kg/kg，H2=27.3×10-3kg/kg，L夏=2 960.5 kg，L冬=1 730.8 kg。

將干空氣消耗的質(zhì)量轉(zhuǎn)換成干燥時(shí)所需風(fēng)量qv，則干燥過程所需風(fēng)量采用式(6)、(7)進(jìn)行計(jì)算[16]：

qv=LVH

(6)

(7)

式中：qv為干燥過程中所需風(fēng)量，m3；VH為濕空氣的比體積，m3/kg；t0為環(huán)境溫度，北京市夏季平均氣溫為25.1 ℃，冬季平均氣溫為-1.9 ℃。

帶入數(shù)據(jù)得：VH夏=816.8×10-3m3/kg，VH冬=729.5×10-3m3/kg；qv夏=2 418.1 m3，qv冬=1 262.6 m3。取干燥時(shí)長為9 h，則干燥過程所需空氣流量為：ν夏=268.7 m3/h；ν冬=140.3 m3/h。

1.2 熱量計(jì)算

牛糞干燥所需熱量Q可分為3部分，包括牛糞中水分蒸發(fā)所需熱量Q1、牛糞干物質(zhì)升溫所需熱量Q2，以及產(chǎn)品中殘余水分升溫所需熱量Q3(假設(shè)出口牛糞溫度等同于出口處氣體溫度)[18]。夏、冬季干燥牛糞所需熱量采用式(8)～(12)計(jì)算[18]：

Q1=We(γ+cvt2-cwte)

(8)

Q2=Gdcd(t2-te)

(9)

Q3=G2cwW2(t2-te)

(10)

(11)

(12)

式中：γ為水在0 ℃時(shí)的氣化潛熱，取2 504 kJ/kg；cv為水蒸氣比熱容，取1.926 kJ/(kg·℃)[20]；t2為裝置出口處熱空氣溫度，假設(shè)為30 ℃；cw為水的比熱容，取4.18 kJ/(kg·℃)；te為固體牛糞入口溫度，假設(shè)與環(huán)境溫度t0相同；cd為干牛糞比熱容，參考苜蓿草比熱容取1.368 kJ/(kg·℃)；Qw為換熱損失取25%時(shí)，牛糞干燥所需熱量，kJ；t1為裝置入口處熱空氣溫度，取較大值70 ℃；t0為環(huán)境空氣溫度，夏季25.1 ℃，冬季-1.9 ℃。

帶入數(shù)據(jù)得：Q夏=166.4×103kJ，Q冬=286.7×103kJ(干燥90 kg牛糞所需熱量)。

2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成

2.1 整體結(jié)構(gòu)

為滿足牛糞墊料成品質(zhì)量要求，以初始含水率約75%、最終含水率≤50%、奶牛乳房炎主要致病菌大腸桿菌和鏈球菌去除率均≥95%為目標(biāo)，設(shè)計(jì)3層立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由牛糞傳輸模塊、均勻送風(fēng)模塊、系統(tǒng)維護(hù)模塊和控制模塊等組成。相關(guān)零部件見圖2，各部件相關(guān)技術(shù)參數(shù)見表1。

1.進(jìn)料口；2.擋料板；3.攪拌器；4.傳送帶；5.出料口；6.清掃器；7.控制開關(guān)；8.鼓風(fēng)機(jī)；9.電熱組；10.風(fēng)道；11.排濕風(fēng)扇；12.布?xì)獍?1.Feed inlet; 2.Striker plate; 3.Stirrer; 4.Conveyor; 5.Discharge port; 6.Sweeper; 7.Control switch; 8.Air blower; 9.Electric resistance; 10.Air flue; 11.Exhaust fan; 12.Air distribution plate
圖2 立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)主視圖(a)和俯視圖(b)
Fig.2 Diagrams of 3D mesh belt system to recycle manure solids as bedding from front (a) and vertical view (b)

表1 立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)參數(shù)
Table 1 Technical parameters of 3D mesh belt system to recycle manure solids as bedding

部件Parts型號Types技術(shù)參數(shù)Technical parameters主箱體 Main body自行研發(fā)尺寸:2.0 m×1.0 m×1.5 m鼓風(fēng)機(jī) Air blowerHAG-SP功率:750 W;風(fēng)量:20 m3/min;風(fēng)壓:1.25 kPa電熱阻 Electric resistance2080發(fā)熱絲溫度:0～220 ℃?zhèn)魉蛶?Conveyor自行研發(fā)速度:0～30 m/h攪拌器 Stirrer自行研發(fā)轉(zhuǎn)速:3～15 r/min清掃器 Sweeper自行研發(fā)速度:0.05～0.1 m/s排濕風(fēng)扇 Exhaust fanVIG6A排風(fēng)量:0～186 m3/h壓力傳感器 Pressure sensorSike DP10壓力:0～10 Pa風(fēng)速傳感器 Air velocity sensorDelta HD 2903 TC1.2風(fēng)速:0～20 m/s溫濕度傳感器 Temperature andhumidity sensorDelta HD 4917 ET溫度:-20～80 ℃;濕度:0～100%

2.2 主要模塊

2.2.1牛糞傳輸模塊

牛糞傳輸模塊主要包括進(jìn)、出料口及傳送帶。進(jìn)、出料口設(shè)置為漏斗形狀，避免牛糞下落過程隨意擴(kuò)散。果蔬脫水多采用網(wǎng)帶式熱風(fēng)干燥技術(shù)，其傳送帶網(wǎng)孔直徑根據(jù)果品大小進(jìn)行定制[21]。本研究在開發(fā)傳送帶干燥技術(shù)時(shí)，根據(jù)固液分離后的固體牛糞顆粒粒徑分布情況(圖3)，其粒徑≥1.0 mm的顆粒質(zhì)量所占比例可達(dá)74.9%±1.0%，因此在采用沖孔技術(shù)制作網(wǎng)帶時(shí)孔徑設(shè)定為1 mm，網(wǎng)帶打孔率為20%～30%。當(dāng)牛糞鋪設(shè)在網(wǎng)帶表面時(shí)，熱風(fēng)可通過牛糞孔隙進(jìn)入其內(nèi)部，帶走牛糞內(nèi)部游離水分子，從而達(dá)到深度干燥殺菌目的。

圖3 固體牛糞粒徑分布
Fig.3 Size distribution of solid manure

2.2.2均勻送風(fēng)模塊

均勻送風(fēng)模塊主要包括鼓風(fēng)機(jī)、電熱阻、風(fēng)道、布?xì)獍寮芭艥耧L(fēng)扇。其中，布?xì)獍逋ㄟ^干擾氣流流向，可使氣體分布更為均勻[20]，為提高布?xì)獍宸蓝滦院涂諝鈬娚渌俣?，根?jù)實(shí)際加工條件和加工成本，選擇材料為304不銹鋼(板厚3 mm)，避開傳送帶位置(跨度167 mm)。同時(shí)考慮氣體流向，為使氣流分布更加均勻，布?xì)獍鍍啥藲饪字睆皆O(shè)置為10 mm，中間氣孔直徑設(shè)置為8 mm，所有孔間中心距均為40 mm(圖4)。

圖4 布?xì)獍逶O(shè)計(jì)平面圖
Fig.4 Ichnography of air distribution plate

2.2.3系統(tǒng)維護(hù)模塊

系統(tǒng)維護(hù)模塊主要包括擋料板、攪拌器及清掃器。擋料板在進(jìn)料端通過設(shè)定其底端與傳送帶表面的垂直距離，從而限定牛糞鋪設(shè)厚度。在每一層傳送帶中間位置設(shè)置攪拌器(圖5)，攪拌器主軸裝有15組攪拌棒，在軸向同一截面的2根攪拌棒為一組，主軸直徑為4 cm，攪拌棒直徑為2 cm，且相鄰兩組攪拌棒傾斜角度為90°。該攪拌器操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)便利，但其對牛糞的分散作用較為有限。當(dāng)牛糞平鋪于傳送帶表面時(shí)，轉(zhuǎn)動攪拌器可對其進(jìn)行翻攪，使其內(nèi)部干燥更加均勻、快速。

圖5 立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)攪拌器實(shí)物圖
Fig.5 Stirrers in the 3D mesh belt system to recycle manure solids as bedding

固體牛糞墊料在生產(chǎn)過程中，裝置主箱體內(nèi)部會產(chǎn)生大量粉塵，同時(shí)粒徑<1.0 mm的牛糞顆粒經(jīng)傳送帶表面網(wǎng)孔落至箱體底部，若無清掃裝置則需每隔一段時(shí)間打開箱體進(jìn)行清潔，操作較繁瑣。為方便清潔箱體、簡化操作，本團(tuán)隊(duì)自行研制了通過鏈條傳動，帶動毛刷進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，從而達(dá)到清潔目的的清掃裝置。其中，毛刷長度為100 cm，毛長10 cm，毛層厚度1 cm，固定位置采用鋁合金板材。

2.2.4控制模塊

控制模塊主要包括2個(gè)獨(dú)立的控制單元：控制單元1用于控制傳送帶、攪拌器和清掃器的開關(guān)及運(yùn)行方向和速度的調(diào)控；控制單元2用于控制整個(gè)系統(tǒng)電路的開關(guān)。

2.3 工藝流程

立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)在對牛糞進(jìn)行處理前，需對其進(jìn)行機(jī)械固液分離，這是因?yàn)榕＜S本身含水率較高(82%～90%)，且其是由纖維及膠體形成的致密網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)蓄積大量水分引起的[11]，經(jīng)機(jī)械破壞其致密網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)后，牛糞內(nèi)的水分才能快速蒸發(fā)。將固液分離后的固體牛糞作為原料，在進(jìn)行處理時(shí)，首先將熱風(fēng)系統(tǒng)打開，調(diào)節(jié)所需溫度，并將擋料板高度設(shè)為定值。當(dāng)固體牛糞從進(jìn)料口進(jìn)入主箱體時(shí)，打開傳送帶及攪拌器，牛糞進(jìn)入主箱體后通過擋料板調(diào)整鋪料厚度。鋪料完成后，將進(jìn)料口、排氣口、出料口均采用可插入式擋板進(jìn)行密封。每干燥1 h打開出料口進(jìn)行取料并檢測其含水率及致病菌殺滅率。

3 試驗(yàn)驗(yàn)證

為驗(yàn)證樣機(jī)的可行性及生產(chǎn)能力，2018年4月2日—2018年10月15日，在中國農(nóng)業(yè)大學(xué)上莊試驗(yàn)站進(jìn)行多次試驗(yàn)。試驗(yàn)原料取自北京首農(nóng)畜牧發(fā)展有限公司綠荷牛業(yè)分公司半截河牛場，其含水率為75%左右。牛糞含水率檢測采用鹵素水分測試儀(型號：XY-110MW)，致病菌檢測采用平板培養(yǎng)法。

將鋪料厚度設(shè)置為5 cm、風(fēng)量設(shè)置為500 m3/h，熱風(fēng)溫度分別設(shè)置為50、60、70 ℃，分3次試驗(yàn)進(jìn)行。固體牛糞含水率為76.0%±0.5%，經(jīng)9 h熱風(fēng)干燥后，牛糞含水率分別下降至56.3%、54.5%、53.3%(圖6)。熱風(fēng)溫度為50 ℃時(shí)，牛糞含水率在6 h前下降較緩慢；熱風(fēng)溫度為60與70 ℃時(shí)，其含水率下降趨勢差異不明顯。但在3種熱風(fēng)溫度條件下，含水率均未下降至50%以下。因此，當(dāng)鋪料厚度為5 cm，風(fēng)量為500 m3/h，熱風(fēng)溫度為50、60、70 ℃ 時(shí)，尚不能滿足牛糞墊料品質(zhì)要求。

圖6 鋪料厚度(h)和熱風(fēng)溫度(t)對牛糞含水率的影響
Fig.6 The impacts of different thicknesses (h) and air temperatures (t) on the moisture content of solid manure

改變鋪料厚度，將其設(shè)置為2 cm，熱風(fēng)溫度分別為50、60、70 ℃，風(fēng)量不變，分3次試驗(yàn)進(jìn)行。固體牛糞初始含水率為73.0%±1.6%，經(jīng)9 h熱風(fēng)干燥后，牛糞含水率分別下降至46.5%、6.9%、5.8%(圖6)。熱風(fēng)溫度為50 ℃時(shí)，牛糞含水率逐漸減小，在干燥8 h后含水率下降至49.9%，已達(dá)牛糞墊料品質(zhì)要求，在干燥9 h后牛糞含水率可下降至46.5%，因此可考慮將其干燥時(shí)長減少為8 h，以期降低能耗；熱風(fēng)溫度為60和70 ℃時(shí)，牛糞含水率均迅速下降，熱風(fēng)溫度為60 ℃時(shí)，干燥4 h后含水率即降至48.1%，熱風(fēng)溫度為70 ℃時(shí)，干燥3 h后牛糞含水率即降至41.9%。可見，60和 70 ℃ 干燥條件下，牛糞含水率下降較快，但根據(jù)試驗(yàn)過程能耗統(tǒng)計(jì)可知，熱風(fēng)溫度為50 ℃時(shí)，干燥能耗為22.2 kW·h/t，熱風(fēng)溫度為60和70 ℃時(shí)，干燥能耗分別為25.0和27.8 kW·h/t。因此，從節(jié)能角度，建議牛糞干燥時(shí)采用熱風(fēng)溫度為50 ℃。

對鋪料厚度為2 cm，熱風(fēng)溫度為50 ℃條件下，牛糞干燥9 h過程中大腸桿菌和鏈球菌殺滅情況進(jìn)行檢測。結(jié)果表明，大腸桿菌和鏈球菌經(jīng)9 h高溫殺菌后，其殺菌率分別可達(dá)95.6%和98.3%(圖7)。可見，立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)可迅速降低固體牛糞含水率，并達(dá)到殺菌消毒目的。

圖7 鋪料厚度為2 cm，熱風(fēng)溫度50 ℃時(shí)對 大腸桿菌和鏈球菌的殺菌率
Fig.7 Pathogen killing rates on the condition of the thickness 2 cm and the air temperature 50 ℃

4 結(jié)論及展望

立體網(wǎng)帶式牛糞墊料再生系統(tǒng)采用熱風(fēng)干燥技術(shù)對固體牛糞進(jìn)行干燥殺菌，同時(shí)采用沖孔網(wǎng)帶及布?xì)獍褰Y(jié)構(gòu)在加速牛糞干燥的同時(shí)使其干燥效果更為均勻、徹底。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，該系統(tǒng)可用于生產(chǎn)牛糞墊料，并使其含水率下降至46.5%，大腸桿菌和鏈球菌的殺菌率分別可達(dá)95.6%和98.3%，基本滿足對牛糞墊料含水率及生物安全性的要求。

就目前而言，該系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模較小，且尚未實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)。后續(xù)可根據(jù)奶牛場規(guī)?；a(chǎn)需求及殺菌、干燥所需時(shí)間，合理安排網(wǎng)帶傳輸速度，使其實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高系統(tǒng)生產(chǎn)能力。自行研制的攪拌器裝置在系統(tǒng)試驗(yàn)過程中攪拌效果欠佳，需進(jìn)一步改進(jìn)。