施維 傅鋮
摘要:建筑工程施工是建筑工程中重要的環(huán)節(jié),如何科學(xué)有效的施工對(duì)工程進(jìn)度,工程質(zhì)量都起到重要的作用。建筑工程施工技術(shù)是建筑工程施工的基本保障因素,在現(xiàn)代建筑工程行業(yè)發(fā)展的進(jìn)程中,傳統(tǒng)的建筑工程施工技術(shù)不適合現(xiàn)代建筑工程發(fā)展需要,必須更新建筑施工技術(shù),以滿足現(xiàn)代建筑行業(yè)發(fā)展的需要。建筑工程施工新技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)提高建筑工程施工效率,施工質(zhì)量都起到保障作用。本論文從不同方面闡述建筑工程施工新技術(shù)在施工中的應(yīng)用研究,希望為研究建筑工程新技術(shù)的專家和學(xué)者提供一些參考。
關(guān)鍵詞:建筑工程;土建施工;新技術(shù)應(yīng)用
1 前言
建筑工程新技術(shù)在施工過程中的應(yīng)用,對(duì)建筑工人提出了新要求,現(xiàn)代建筑工人需要有一定的技能,對(duì)新技術(shù)的應(yīng)用起到保障作用。建筑工程施工新技術(shù)包含混凝土、鋼筋、模板、基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、環(huán)保等技術(shù)的應(yīng)用,這也是建筑工程施工中的重點(diǎn)內(nèi)容。在建筑工程施工的過程中,有效的推廣使用新技術(shù)對(duì)保障工程質(zhì)量,提高工作效率,增強(qiáng)工程施工環(huán)保理念都起到重要作用,建筑工程施工中新技術(shù)的應(yīng)用是建筑行業(yè)發(fā)展的需要,也是社會(huì)發(fā)展對(duì)建筑行業(yè)提出了新要求。
2 SMW工法樁工藝
SMW工法亦稱新型水泥土攪拌樁墻,即在水泥土樁內(nèi)插入H 型鋼等(多數(shù)為H 型鋼,亦有插入拉森式鋼板樁、鋼管等),將承受荷載與防滲擋水結(jié)合起來,使之成為同時(shí)具有受力與抗?jié)B兩種功能的支護(hù)結(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻。
2.1 施工工序如下:
導(dǎo)溝開挖→ 置放導(dǎo)軌 → 設(shè)備定位 →SMW鉆拌(鉆掘及攪拌,重復(fù)攪拌) → 置放應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材(H型鋼) → 固定應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材 → 施工完成SMW → 廢土運(yùn)出 → 型鋼頂端連系梁施工,澆筑鋼筋混凝土→型鋼回收
2.2 施工要點(diǎn):為達(dá)到完整連續(xù)性目的,采用套打施工工藝,有單排咬合式連接、跳槽式全套復(fù)攪式連接兩種順序。重復(fù)套鉆保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量,水泥攪拌樁的搭接以及樁體的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來保證,并起到止水作用。
2.2.1 施工前先放樣確定樁位,按此定位探測確保下部無障礙物;
2.2.2 施工時(shí)水泥土攪拌樁水泥質(zhì)量摻入比要按圖紙要求控制;施工時(shí)做到樁身質(zhì)量均勻,保證樁身垂直度偏差小于等于1/250;
2.2.3 控制漿液水灰比(宜用比重法控制)、漿液泵送時(shí)間、攪拌下沉及提升時(shí)間、樁長,保證連續(xù)性,防止出現(xiàn)施工冷縫。
2.2.4 H型鋼施工前質(zhì)量檢查符合要求,插入前熱涂減摩劑,型鋼上方連系梁施工前,在梁高范圍內(nèi)用發(fā)泡紙包裹型鋼,使型鋼與混凝土不直接接觸,避免后期回收拔出困難。
2.2.5 型鋼插入定位準(zhǔn)確,型鋼必須在攪拌樁施工完畢后初凝之前插入,施工中管控要求做到“三定位,兩垂直,一標(biāo)高”。
即:三定位:a.導(dǎo)溝定位,確定下部無障礙;b.水泥土攪拌樁定位,確保樁身有效咬合保證止水效果;c.H型鋼定位,確保應(yīng)力補(bǔ)償材受力作用。
兩垂直:保證樁身垂直度;保證H型鋼插入垂直度。
一標(biāo)高:控制H型鋼外露標(biāo)高,保證H型鋼插入深度。
2.3 型鋼回收:
在基坑施工穩(wěn)定后將H型鋼回收。為保證安全,不破壞帷幕不擾動(dòng)土體,采用靜力拔出法。采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁起拔回收H型鋼?;厥誋型鋼后,用6%的水泥漿及黃沙填充H型拔除后的空隙。為保證順利完成回收工作,過程中注意基座及周邊地面情況是否有凹陷裂縫等情況,減少對(duì)鄰近建筑物的影響。拔出的鋼材及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)整理堆放,避免過高堆載。
2.4 應(yīng)用總結(jié)
SMW工法是一種相對(duì)比較新穎的基坑支護(hù)技術(shù),做為一項(xiàng)推廣應(yīng)用的新技術(shù),近年來在業(yè)內(nèi)基坑作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。因其自身安全、環(huán)保、節(jié)材等特點(diǎn)及競爭力,使得在實(shí)際應(yīng)用中也帶來了多方面的效益。
3 鋁合金模板施工技術(shù)
鋁合金模板由型材、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)構(gòu)成。大量使用標(biāo)準(zhǔn)板,結(jié)合不同建筑工程尺寸,配合使用非標(biāo)準(zhǔn)板。作為定型產(chǎn)品,一次加工重復(fù)利用,適合于標(biāo)準(zhǔn)層施工,特別適合于標(biāo)準(zhǔn)戶型的建筑工程。型材采用6061-T6;支撐鋼管,采用Q235鋼管,外管直徑60mm,內(nèi)管直徑48mm;采用對(duì)拉螺栓緊固;采用銷釘、銷片作為板材之間連接件。
相比木模板、鋼模板,鋁合金模板有很多獨(dú)特之處:(1)按照深化圖紙,一次加工重復(fù)利用,出廠前預(yù)拼裝,把錯(cuò)誤提前消滅。施工過程對(duì)號(hào)入座,減少施工過程人為造成錯(cuò)誤;(2)鋁合金模板剛度較好,不會(huì)輕易受混凝土擠壓變形,有力保障混凝土截面尺寸、表面平整度;(3)鋁合金模板拼縫嚴(yán)密,能夠有效控制漏漿,能夠保障混凝土成型質(zhì)量,觀感質(zhì)量普遍較好;(4)支撐鋼管間距較大,不設(shè)水平拉桿,施工操作、通行方便,利于現(xiàn)場文明施工;(5)梁板模板與墻柱模板有效連接,整體穩(wěn)定性提高,大大提高現(xiàn)場安全施工;(6)重復(fù)使用次數(shù)多,平均使用成木低;(7)為免抹灰或薄抹灰創(chuàng)造條件,有利于降低整體工程造價(jià)。
鋁合金模板構(gòu)配件,根據(jù)用途分類:(1)平面模板,用于樓板、墻柱、梁,以及承接模板;(2)轉(zhuǎn)角模板,用于樓板、墻柱、梁的陰角、陽角;(3)早拆裝置,主要是梁底、板底的早拆頭;(4)支撐,包括早拆頭下支撐鋼管以及斜撐、背楞;(5)配件,主要有銷釘、銷片、對(duì)拉螺栓等。
目前常見住宅工程,標(biāo)準(zhǔn)層層高2.80m ,型材采用6061-T6,厚度4.0mm。樓板模板,標(biāo)準(zhǔn)板采用400mm×1100mm;墻柱模板,標(biāo)準(zhǔn)板采用400mm×2500mm;結(jié)合構(gòu)件具體尺寸,定制非標(biāo)準(zhǔn)板;早拆頭下支撐鋼管采用可調(diào)支撐,外管直徑60mm ,壁厚2≧mm,內(nèi)管直徑48mm ,壁厚≧2mm,支撐鋼管間距1200m× 1200mm;墻柱兩側(cè)采用背楞和對(duì)拉螺栓加固,外墻柱必須設(shè)不少于5道背楞,內(nèi)墻柱必須設(shè)不少于4道背楞,對(duì)拉螺栓不宜小于18mm。背楞采用兩條30mm×60mm矩形鋼管,壁厚2.0mm;柱墻模板兩側(cè)安裝斜支撐,斜支撐間距不大于2000mm ,墻柱斜支撐采用可調(diào)支撐,直徑48mm。要求配置墻柱模板1套,配置樓板模板1套,配置早拆頭4套,配置支撐鋼管4套。
4 結(jié)語
建筑行業(yè)施工新技術(shù)的應(yīng)用是建筑行業(yè)的發(fā)展需要,也是社會(huì)發(fā)展對(duì)建筑行業(yè)提出了新要求。在施工過程中新技術(shù)的應(yīng)用對(duì)提高工作效率,保障工程質(zhì)量起到促進(jìn)作用,但對(duì)施工人員提出了新要求,其技術(shù)人員必須熟悉新技術(shù),在其工程施工的過程中起到科學(xué)的指導(dǎo)作用。建筑工程在施工的過程中必須根據(jù)施工的實(shí)際情況,選擇新技術(shù)的使用,使用新技術(shù)對(duì)工程的質(zhì)量起到提高作用,必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)有效的選擇,在科學(xué)的管理基礎(chǔ)上,科學(xué)的應(yīng)用新技術(shù)在建筑工程施工中,有效保障工程的進(jìn)度,科學(xué)的提高工程質(zhì)量,減少安全事故發(fā)生。
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