李耀華

摘要：本文采取詳細(xì)對于水泥物理性能以及常規(guī)檢測的有關(guān)注意要點進行闡述，對此過程里出現(xiàn)的相關(guān)問題給予有效的總結(jié)，并通過這樣的方式對相關(guān)影響因素進行分析，對于這幾點給出切實可行的處置措施。

關(guān)鍵詞：物理性能;常規(guī)檢測;檢測方式

1 前言

水泥在當(dāng)前工程建設(shè)中屬于不可缺少的基礎(chǔ)材料，其自身有著十分重要的作用，自身的品質(zhì)可以說對于工程整體的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。我們國家對水泥檢測項目給予非常高的關(guān)注，切實的制定出較為細(xì)致的檢測方法。作為一個水泥檢驗人員，需要擁有高度的責(zé)任心以及良好的質(zhì)量意識，在對水泥強度試驗時需對其給予適當(dāng)?shù)目刂?，通過這樣的方式從而得到切實穩(wěn)定的檢測數(shù)據(jù)。

2 水泥細(xì)度

2.1 負(fù)壓篩析法

負(fù)壓篩析法是對水泥細(xì)度檢測一種常用的方法，針對當(dāng)前的工作壓力也有著十分嚴(yán)格的規(guī)定，否則無法使檢測結(jié)果保持精準(zhǔn)，壓力標(biāo)準(zhǔn)需要保持在負(fù)壓4000Pa-6000Pa，工作壓力如果過高或者過低都會使得檢測結(jié)果出現(xiàn)失真的情況，這樣的情況會對測試結(jié)果在判定上產(chǎn)生十分不利的影響。在對水泥檢測的時候，對氣候等相關(guān)影響應(yīng)還加以考量，南方地區(qū)空氣相對較為潮濕，在集塵袋里的水泥假如出現(xiàn)了非常多的粉煤灰，那么就會對負(fù)壓篩的穩(wěn)定工作帶去嚴(yán)重的影響，其中主要原因是因為粉煤灰和潮濕空氣里的水分產(chǎn)生了一定的水化反應(yīng)。所以為了防止負(fù)壓篩析儀其自身的工作壓力存在問題，需要對集塵袋定期的清理。

2.2 手工篩析法

2.2.1 手工篩析法需參照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行操作，除此之外還需要將拍打速度控制在120次/min，每40次朝著相同的方向完成一次60度的轉(zhuǎn)動，通過這樣的方式讓試樣能夠均勻的在篩網(wǎng)上分布，通過的試樣直到不超出0.03g/min計量時停止。

2.2.2 試驗篩一定要保持清潔，使篩孔保持通暢，并且進行10次使用之后還需要適當(dāng)?shù)那逑?。金屬框篩和銅絲網(wǎng)篩在進行清洗時則需要使用專業(yè)的清洗劑，切忌禁止使用弱酸清洗劑進行浸泡。

3 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間

3.1 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量是影響水泥凝結(jié)時間檢測結(jié)果的決定性因素。因此，必須加強對標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的檢測。在檢測過程中，應(yīng)嚴(yán)格按要求進行檢測，用作初凝時間檢測的參考。

3.2 水泥成型的工具是直邊刀，在刮除之前需要輕拍5次。應(yīng)注意的是不要壓實凈漿，同時，應(yīng)控制抹平次數(shù)，以免影響水泥的稠度，抹平次數(shù)過多會引起水的分泌。

3.3 應(yīng)使用最小刻度0.5mL的量筒或量杯，以確保水量調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性。禁止隨意估計和讀取水量。

3.4 對初凝時間的測定還應(yīng)特別注意，為避免影響檢測結(jié)果，必須控制測試針掉落的位置，每次試針針入位置至少要保持距試模內(nèi)壁間距大于10mm。同時，針孔之間的位置不應(yīng)太密集，并且測試針不應(yīng)掉入原始針孔中。測量后，應(yīng)進行清潔工作，應(yīng)擦拭測試針，并將測試模子立即放回溫濕度養(yǎng)護箱中。還應(yīng)注意，為了防止對測試模具的影響，應(yīng)避免在測試過程中振動。

3.5 凈漿的混合程度跟攪拌器也有著影響因素，如果不清潔攪拌葉片或攪拌鍋上的漿液，則攪拌鍋和攪拌葉片之間的間隙會變小。類似地，如果攪拌鍋的內(nèi)壁磨損變形嚴(yán)重，則兩者的間隙將相應(yīng)變大，這將影響凈漿。為了確保凝結(jié)時間檢測的準(zhǔn)確性，還應(yīng)對維卡儀桿件進行良好的潤滑，防止因摩擦而導(dǎo)致測試結(jié)果偏小的現(xiàn)象。如果維卡儀的測試針長時間使用，會彎曲不同的角度，應(yīng)該及時更換或調(diào)整它，以確保檢測結(jié)果不受影響。

4 水泥安定性（代用法）

試餅法是觀測水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅外形變化、開裂的程度。首先將制備好的標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿放置已涂抹油的玻璃板上成型至直徑70mm-80mm、中心厚度10mm的邊緣漸薄、表面光滑的試餅兩組，成型后按要求養(yǎng)護、脫玻璃板沸煮，最終判別安定性是否合格的過程。在實驗過程中應(yīng)注意振動玻璃板力度和幅度也將會影響凈漿水分分泌流失導(dǎo)致試驗準(zhǔn)確性，其次影響結(jié)果判別主要因素取決于養(yǎng)護箱和沸煮箱是否實現(xiàn)溫濕恒定、恒沸的控制。

5 膠砂強度

5.1 成型過程

應(yīng)按規(guī)定將膠砂分為兩層裝入試模。第一層，每個槽中約放入300g膠砂，每個模槽中用大播料器垂直將料層播平，振實六十次后裝入第二層膠砂，用小播料器播平后再振實60次，取下試摸用金屬直尺垂直將試摸長度方向用鋸割動作慢慢移動至另一端，接著用直尺以近似水平狀態(tài)將試件表面抹平。

5.2 養(yǎng)護流程

水泥膠砂試樣不能通過噴水固化養(yǎng)護，采取可調(diào)節(jié)溫濕度養(yǎng)護箱養(yǎng)護。應(yīng)定期監(jiān)測養(yǎng)護箱的溫濕度，并進行詳細(xì)記錄。

5.3 試塊脫模

在三條試體模具形成后，不能立即將水泥砂漿脫模，必須放在養(yǎng)護箱中按不同齡期規(guī)定的時間養(yǎng)護，然后才能取出。脫模過程是非常關(guān)鍵的過程，在此過程中，如操作不當(dāng)，將大大影響檢測結(jié)果，獲得的抗折強度和抗壓強度將不準(zhǔn)確。為防止意外損壞測試體，脫模應(yīng)輕柔，以免導(dǎo)致測試塊開裂，裂紋會影響測試塊的強度并導(dǎo)致檢測結(jié)果不準(zhǔn)確。

6 試驗環(huán)境提出的要求

水泥自身的強度可以說與實驗室實際的濕度以及溫度有關(guān)。水泥的水化反應(yīng)是否可以快速的完成，其在一定程度上受到了當(dāng)前城市濕度的限制。如果自身的濕度相對較低，那么水泥則無法保持自身的水化，除此之外還會對水泥強度的構(gòu)成產(chǎn)生影響。水化的速度還受到溫度對其產(chǎn)生的影響。假如溫度相對較低，那么會導(dǎo)致水泥自身的水化速度放緩，使得水泥初期和后期的強度受到影響，產(chǎn)生這一情況主要是因為之后水化產(chǎn)物比較的均勻并且致密。反之溫度越高水泥在初期的水化則越快，所以水泥在早期具有較高的強度，強度的增長率在后期將降低。

7 水泥試驗產(chǎn)生的誤差分析

7.1 ?錯誤是不可避免的，嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化操作能夠極大程度的降低錯誤。作為一名合理的檢測人員，不斷的學(xué)習(xí)并掌握檢查所需要的儀器以及設(shè)備自身的特性，同時通過精準(zhǔn)并且十分熟練的動作去完成所需的操作。作為相關(guān)的檢測機構(gòu)，有必要注重培養(yǎng)檢測人員自身的素質(zhì)，加強對檢測人員的培訓(xùn)，嚴(yán)格考核制度。

7.2 ?儀器對于水泥檢測有著非常嚴(yán)重的影響，因此需要定期對儀器有效的維護、保養(yǎng)以及校準(zhǔn)，通過這樣的方式使儀器以及設(shè)備檢測結(jié)果保持精準(zhǔn)。

7.3 ?嚴(yán)格控制實驗室的溫度和濕度，取樣和養(yǎng)護，并每天進行準(zhǔn)確記錄。操作人員應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)溫度和濕度異常現(xiàn)象，并及時進行調(diào)整。

7.4 ?必須嚴(yán)格按照實驗室管理制度及操作規(guī)范操作，尤其是檢測結(jié)果的記錄和統(tǒng)計，以最大程度地降低檢測結(jié)果的錯誤率。

8 結(jié)語

文章對于水泥細(xì)度、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和水泥安定性，以及膠砂強度檢測，環(huán)節(jié)中對于檢測精準(zhǔn)度產(chǎn)生影響的多種因素進行了分析，同時對影響因素給出了相應(yīng)的處置方法，這樣的一種方式對于工程檢測實驗室檢測結(jié)果準(zhǔn)確性給予提升提供了有效的參考經(jīng)驗。

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