陳昌文,孫傳東,蔣仕華,侯 亮,黃天福
(1.貴州省六盤水市氣象局,貴州 六盤水 553000;2.北京敏視達雷達技術有限公司,北京 100000)
六盤水新一代天氣雷達系統(tǒng)(以下簡稱“雷達系統(tǒng)”)為北京敏視達雷達有限公司生產(chǎn)的CINRAD/CA型雷達,是在貴州省安裝的第一部CA型雷達,主要由雷達數(shù)據(jù)采集(RDA)、雷達產(chǎn)品生成(RPG)、主用戶終端(PUP)、通信系統(tǒng)(VNC)等子系統(tǒng)組成。近年來,由于本部雷達系統(tǒng)設備運行處于磨合階段,雷達發(fā)射機頻發(fā)觸發(fā)器組件故障,導致觸發(fā)器內(nèi)3A11A1控制電路板電子元器件燒毀,致使雷達強制停機,無法正常運行,嚴重影響著雷達設備的運行穩(wěn)定性及數(shù)據(jù)的傳輸。本文以六盤水雷達系統(tǒng)具體的故障為原型,參考雷達用戶手冊和相關雷達故障排除方法[1-2],對雷達觸發(fā)器組件的工作原理、故障發(fā)生機理等進行分析,完成此類故障的維修及排除,為今后雷達設備正常運行提供保障。
2016年4月14日,雷達停止運行,發(fā)射機面板顯示“觸發(fā)器故障”報警紅燈亮起,靠近發(fā)射機明顯能聞到燒焦氣味,抽出觸發(fā)器組件,直觀能看到3A11A1電路板上出現(xiàn)燒黑痕跡,將萬用表打到蜂鳴檔檔位,分別檢查Q1場效應管(IRFPS43N50K)(以下簡稱“Q1”)的源極、漏極、柵極兩兩之間的導通情況,通過發(fā)出蜂鳴聲判斷兩極間是否被擊穿。由此判定3A11A1板Q1器件已經(jīng)被擊穿,并且電阻R23因過熱被燒壞。
2016年9月14日,按照開機順序給雷達設備上電,經(jīng)預熱后,點擊運行雷達控制軟件“Radar Control Console”按鈕,點擊“Start”啟動雷達,打開“RCW”控制界面,無法正常啟動,經(jīng)多次重啟仍然出現(xiàn)報警提示(98:發(fā)射機不可操作,40:燈絲電源關閉,70:觸發(fā)放大器故障),同樣發(fā)射機面板顯示“觸發(fā)器故障”報警紅燈亮起。
2018年8月17日對雷達進行正常維護,維護完成后啟動雷達時不能正常啟動,報警顯示“觸發(fā)器故障”,檢查觸發(fā)器內(nèi)電路板3A11A1,發(fā)現(xiàn)D1二極管(MUR4100E)被擊穿。
2018年10月27日,遠程運行雷達控制軟件“Radar Control Console”,啟動后發(fā)現(xiàn)只有10個產(chǎn)品生成,報警提示(98:發(fā)射機不可操作,45:發(fā)射機處于維護狀態(tài),70:觸發(fā)放大器故障,398:不可工作報警強制系統(tǒng)待機),經(jīng)到現(xiàn)場檢查觸發(fā)器,用同樣的方法得出電路板3A11A1板上Q1被擊穿。
觸發(fā)電路板3A11A1電原理圖中,放電觸發(fā)定時信號經(jīng)接收器U1、電平轉換器U2及集成電路U3和MOS管專用驅動電路U4,驅動場效應管Q1,輸出約200 V觸發(fā)脈沖。Q1的柵極控制信號是一個寬度4.5 μs,幅度15 V,周期700 μs~3.3 ms的電壓信號。漏極與200 V直流電之間是R23,R23阻值330 Ω,200 V直流電經(jīng)過RC濾波電路(圖1)。
工作流程:Q1的漏極與源極間斷路時,200 V直流電通過R23和R24給C16充電,C16左邊電勢是200 V,右邊0 V;當Q1的柵極收到4.5 μs控制信號時,Q1的漏極與源極導通,C16電容左邊電勢瞬間被拉低到0V,由于電容兩極電勢差不能突變,C16右邊電壓瞬間被拉低到-200 V,C16電容通過J2的2腳放電,電壓-200 V的脈沖,脈沖寬度4.5 μs,該電壓會送到調(diào)制器內(nèi)可控硅放電控制板上的X1與X2上。-200 V的脈沖電壓送到可控硅控制板U1(圖2),U1是一個變壓器,1個輸入端,8個輸出端,經(jīng)過U1變壓器后,8個輸出端電壓均為-25 V,這個-25 V電壓用來控制可控硅導通。由于篇幅有限,此處僅作了簡單介紹。
圖1 RC濾波電路圖Fig.1 Circuit diagram of RC filter
圖2 可控硅控制板U1電路圖Fig.2 Circuit diagram of thyristor control board U1
①觸發(fā)器控制板3A11A1上Q1被擊穿,柵極、漏極與源極之間兩兩短路,懷疑柵極電流過大,原柵極輸入電流是15 V/10 Ω=1.5 A。Q1短路后,來自J2的3腳200 V直流電與地之間只有一個330 Ω的電阻R23,加在R23電阻上的功率是(200 V×200 V)/330 Ω =121 W,導致R23發(fā)熱燒焦變黑。
②由于故障多數(shù)出在剛開機時,發(fā)射機在開輔助電的一瞬間,確實偶爾會產(chǎn)生一個錯誤的控制脈沖,脈沖寬度可以達到毫秒級,所以懷疑故障原因是發(fā)射機輔助供電開電的一瞬間,柵極處產(chǎn)生錯誤的控制脈沖,控制脈沖寬度遠大于4.5 μs,且此時漏極已有200 V直流供電,導致Q1導通時間過長被擊穿燒壞。Q1漏源電壓,在開關電的瞬間,有浪涌電壓,瞬間電壓值會超過500 V,Q1允許的最大漏源電壓為500 V。
③綜合考慮,還有可能是上電瞬間,調(diào)制器內(nèi)可控硅接收到來自觸發(fā)器輸送的電壓后,由于設計原因,可控硅正端電壓-200 V,對地端電壓0 V,之前使用的絕緣套桿較薄,且可控硅末端與整個絕緣套桿未作絕緣處理,整體連通成為地端,瞬間電壓擊穿絕緣層,使得可控硅正端變得與地端等電勢,此時電壓反沖,導致觸發(fā)器內(nèi)控制板3A11A1的Q1被擊穿,長時間導通情況下燒壞R23。
①更換燒毀的電阻R23。同時將Q1柵極輸入電阻R29的阻值由之前的10 Ω換成20 Ω。
②更換觸發(fā)器內(nèi)控制板3A11A1上Q1耐壓值為800 V的型號的場效應管,且在漏極和源極間增焊接電容濾波。
③在D19二極管P1000M兩端加焊電容(圖3),目的是增強其抗瞬間電壓沖擊的能力,防止被擊穿。當有瞬間過高電壓時,增加的電容起到吸收多余能效的作用,從而保護D19不被燒毀。
④檢查發(fā)現(xiàn)電路板上電容C34(50V220uF)焊接安裝時存在缺陷,緊貼電路板安裝,且接觸壓在電路板的走線上,存在隱患,故在電容C34底端作增加絕緣墊片處理(圖4)。
⑤針對可控硅連接固定的絕緣套桿較薄情況,更換較厚的絕緣套桿,并在可控硅金屬固定桿末端加上絕緣墊片(圖5),使得可控硅的末端與金屬固定桿處于良好絕緣。
圖3 二極管兩端加焊電容 圖4 電容底端絕緣處理 Fig.3 Welding capacitance at both ends of diode Fig.4 Insulation treatment of capacitor bottom
圖5 可控硅末端與金屬固定桿絕緣處理Fig.5 Insulation treatment of SCR end and metal fixing rod
觸發(fā)器故障是多種元器件之間工作時互相牽制的共同影響,應綜合分析考慮導致其故障的關聯(lián)節(jié)點,不能就更換單一個別電子元件使問題得以解決。六盤水雷達系統(tǒng)觸發(fā)器故障現(xiàn)象經(jīng)過上述一系列維修及處理之后,已正常運行3個月,至今觸發(fā)器再無此類故障發(fā)生,說明通過上述處理措施有效,但是類似故障是否能一次性完全解決,還有待繼續(xù)觀察。
雷達系統(tǒng)發(fā)生故障時,首先要根據(jù)報警信息結合維修版面的指示報警情況作出相應的判斷,并初步判斷故障原因,故障位置,雷達保障維護人員要牢記熟悉關鍵檢測點的波形、電壓等參數(shù)范圍。每個雷達站均配有簡單的檢測儀器如示波器、功率計、萬用表等,雷達保障維護人員要熟悉并會使用這些儀器進行基本的測量工作。
雷達觸發(fā)器故障大部分發(fā)生在雷達站停電或開關機時刻,故障發(fā)生后,首先識別報警信息是否是觸發(fā)器故障所致;其次檢查觸發(fā)器內(nèi)部各元器件有無燒毀變黑的現(xiàn)象,著重檢查Q1、Q23等主要器件是否發(fā)熱燒壞,使用萬用表測試主要器件通斷情況,避免因某些器件老化或者失效,引起其他故障的發(fā)生;接著檢查觸發(fā)器控制板的測量點波形和電壓,根據(jù)檢測情況判斷故障器件,并進行排除;最后故障未消除之前,不要盲目重新上電開機啟動,以免引發(fā)二次故障,造成更大的損失。