祝淑芳, 魯禮林
(1.武漢科技大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院,湖北 武漢,430081;2.武漢科技大學(xué)煤轉(zhuǎn)化與新型炭材料湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 武漢,430081 )
炭載體中的炭微球(CMS) 是一種表面缺陷位較多、反應(yīng)活性高且易制備的優(yōu)良催化劑載體[13],廣泛用于制備負(fù)載型金屬催化劑以催化重金屬氧化反應(yīng)和氧還原反應(yīng)[14-15],基于此,本文分別以葡萄糖和硝酸鈷為炭源和鈷源,利用水熱炭化法原位制備了炭微球負(fù)載鈷金屬(Co/CMS)催化劑,并對其微觀形貌結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,系統(tǒng)研究了Co的負(fù)載量對Co/CMS催化劑催化活性以及催化制氫反應(yīng)中KBH4濃度、反應(yīng)溫度等對催化產(chǎn)氫速率的影響。
葡萄糖、六水合硝酸鈷、 氫氧化鈉,以上均為分析純;硼氫化鉀,純度不低于96%。
稱取4.16 g葡萄糖和2.46 g六水合硝酸鈷溶于70 mL去離子水中,攪拌10 min待其完全溶解后移至具有聚四氟乙烯內(nèi)襯的水熱釜中,在180 ℃條件下保溫12 h,待自然冷卻后經(jīng)過濾得到產(chǎn)物,分別用去離子水和乙醇洗滌產(chǎn)物2次,隨后將產(chǎn)物置于烘箱中在80 ℃條件下干燥10 h,最終制得黑色Co/CMS催化劑樣品,該催化劑中Co的負(fù)載量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為25%。再按上述同樣方法,通過改變六水合硝酸鈷的加入量,分別制得鈷負(fù)載量為15%、35%的Co/CMS催化劑樣品。
借助附帶X射線能譜儀(EDX)的Philips XL30 TMP型掃描電子顯微鏡(SEM)分析表征所制Co/CMS催化劑樣品;利用Co/CMS催化劑樣品進(jìn)行催化硼氫化物水解產(chǎn)氫實(shí)驗(yàn),具體步驟為:稱取0.2 g催化劑加入10 mL的去離子水中,經(jīng)超聲分散30 min后再加入10 mL一定濃度的堿性硼氫化鉀溶液(pH值為12.0),采用恒溫水浴控制反應(yīng)溫度,使用排水法測定Co/CMS催化劑催化硼氫化鉀水解反應(yīng)所產(chǎn)生的氫氣體積?;趯?shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),對Co/CMS催化劑催化硼氫化鉀溶液水解產(chǎn)氫反應(yīng)進(jìn)行動力學(xué)分析。
鈷負(fù)載量為25%的Co/CMS催化劑樣品的SEM-EDX分析結(jié)果如圖1所示。由圖1(a)可以看出,所制Co/CMS催化劑微觀組織由尺寸較均勻的微小球體構(gòu)成,同時(shí)球體之間出現(xiàn)明顯的黏附現(xiàn)象,這可能是因制備過程中的高溫水熱環(huán)境所致。對微球體尺寸進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的結(jié)果表明,其直徑主要分布在3.0~5.0 μm范圍內(nèi),平均直徑約為3.98 μm。所制Co/CMS催化劑經(jīng)研磨處理后出現(xiàn)明顯破損的微球體組織(圖1(b)),對圖1(b)進(jìn)行元素分布面掃描分析的結(jié)果表明,微球體中C、Co元素分布均勻(圖1(c)、1(d)),表明Co金屬成功負(fù)載于CMS載體。CMS完整外表面(圖1(b)中測點(diǎn)1)和破損面(圖1(b)中測點(diǎn)2)的EDX點(diǎn)掃描結(jié)果顯示,在CMS完整外表面檢測到明顯的Co元素能譜峰(圖1(e)),而在其破損面上未檢測到該峰(圖1(f))。綜合SEM-EDX分析結(jié)果表明,在本研究制備條件下,成功制得了粒徑分布均勻的Co/CMS催化劑,且金屬Co物種主要負(fù)載于CMS表面,在CMS內(nèi)部幾乎沒有Co元素存在。據(jù)此還可以推斷,在Co/CMS催化劑制備過程中,首先發(fā)生葡萄糖炭化形成CMS,隨后Co離子物種吸附于CMS表面的缺陷位,經(jīng)水熱處理生成鈷氧化物,最終形成CMS負(fù)載的Co金屬催化劑。
(a)SEM (b)研磨處理后的SEM
(c)C元素分布
(d)Co元素分布 (e)測點(diǎn)1能譜圖
(f)測點(diǎn)2能譜圖
圖1 Co/CMS催化劑的SEM照片及EDX分析結(jié)果
Fig.1 SEM images and EDX analysis of Co/CMS catalyst
(a)產(chǎn)氫量
(b)產(chǎn)氫效率
圖2 不同Co負(fù)載量的Co/CMS催化劑催化硼氫化鉀水解反應(yīng)的產(chǎn)氫量及產(chǎn)氫效率
Fig.2 Volumes and efficiency of hydrogen generation from KBH4hydrolysis catalyzed by Co/CMS catalysts with various cobalt loadings
在反應(yīng)溫度為35 ℃的條件下,利用Co負(fù)載量為25%的Co/CMS催化劑催化濃度分別為30、50、70、90 mmol·L-1的堿性硼氫化鉀溶液水解反應(yīng),利用質(zhì)量作用定律擬合實(shí)驗(yàn)結(jié)果,獲得Co/CMS催化劑作用下硼氫化鉀溶液水解產(chǎn)氫速率v與硼氫化鉀溶液濃度C的關(guān)系如圖3所示。由圖3可見,產(chǎn)氫速率相對于硼氫化鉀溶液濃度的反應(yīng)級數(shù)為0.11,接近于零級反應(yīng),表明硼氫化鉀溶液濃度對產(chǎn)氫速率影響并不明顯,產(chǎn)氫速率主要由催化劑的催化活性決定。
Fig.3 Plot of hydrogen generation rate versus KBH4concentration
圖4所示為不同反應(yīng)溫度條件下,利用Co負(fù)載量為25%的Co/CMS催化劑催化濃度為50 mmol·L-1的硼氫化鉀溶液水解反應(yīng)時(shí),產(chǎn)氫量隨反應(yīng)時(shí)間的變化曲線。分析圖4中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,硼氫化鉀溶液在Co/CMS催化劑催化作用下的水解產(chǎn)氫速率受反應(yīng)溫度影響非常明顯,當(dāng)溫度由35 ℃升高至45 ℃時(shí),反應(yīng)開始50 s內(nèi)相應(yīng)的產(chǎn)氫速率由0.154 mL·s-1提高至0.211 mL·s-1,進(jìn)一步升高溫度至55 ℃時(shí),該值達(dá)到0.330 mL·s-1。在反應(yīng)時(shí)間相同的條件下,硼氫化鉀溶液水解產(chǎn)氫速率隨反應(yīng)溫度的升高而增大。因產(chǎn)氫速率與反應(yīng)溫度T密切相關(guān),本研究采用Arrhenius模型表示二者之間的關(guān)系,該模型表達(dá)式為
(1)
式中,lnk為產(chǎn)氫速率常數(shù),Eα為表觀活化能,R為普適氣體常數(shù)(8.314 J/(mol·K)),A為前因子。基于圖4所示的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),根據(jù)Arrhenius模型建立產(chǎn)氫速率常數(shù)lnk與反應(yīng)溫度T之間的關(guān)系如圖5所示,圖中r為相關(guān)系數(shù)。由圖5擬合結(jié)果可求得該催化產(chǎn)氫反應(yīng)的Eα約為33.75 kJ·mol-1,低于文獻(xiàn)所報(bào)道的在Pt/C催化劑(Eα為45.0 kJ·mol-1)[16]和Ru/C催化劑(Eα為37.3 kJ·mol-1)[17]催化條件下的相應(yīng)值,這表明CMS負(fù)載Co金屬催化劑對堿性硼氫化鉀水解產(chǎn)氫具有較好的催化作用。
圖4 產(chǎn)氫量隨反應(yīng)時(shí)間的變化曲線
Fig.4 Variation of hydrogen generation volume with reaction time
圖5 lnk與T的Arrhenius關(guān)系