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淺論化工企業(yè)電氣的安全技術(shù)與安全管理理論研究

2020-06-20 05:53:48王軍德
中國鹽業(yè) 2020年5期
關(guān)鍵詞:化工企業(yè)粉塵電氣設(shè)備

王軍德

一、電氣的工作環(huán)境與設(shè)備情況

(一)高溫的工作環(huán)境

化工企業(yè)的生產(chǎn)工作環(huán)境中,往往會(huì)產(chǎn)生大量的熱輻射效應(yīng),例如,鍋爐、干燥爐以及烘箱一同開啟時(shí),整個(gè)生產(chǎn)車間中的溫度有時(shí)甚至?xí)^35℃。

(二)爆炸性的危險(xiǎn)工作環(huán)境

化工企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中需要大量的原料,這些原料絕大多數(shù)屬于可燃性物質(zhì),例如,氫氣以及煤等原料。在正常的大氣環(huán)境中,這些可燃性物質(zhì)和空氣中的一些混合物一同點(diǎn)燃后,會(huì)立刻發(fā)生爆炸,爆炸產(chǎn)生的火花會(huì)擴(kuò)散到周圍所有未點(diǎn)燃的混合物上面,進(jìn)而引發(fā)更大規(guī)模的爆炸,因此,化工企業(yè)的生產(chǎn)車間是非常容易爆炸的高危環(huán)境。如若車間內(nèi)的電氣設(shè)備并未獲得及時(shí)的維護(hù)及安全檢查,很容易導(dǎo)致火災(zāi)乃至大型爆炸事故的發(fā)生。

(三)潮濕的工作環(huán)境

化工企業(yè)車間工作環(huán)境當(dāng)中,包含的空氣濕度基本超出了60%,但一般會(huì)低于75%,如此這種環(huán)境即是所謂的陰濕環(huán)境,而一旦空氣中的濕度在75%以上,則可以稱作是潮濕環(huán)境。而假設(shè)空氣當(dāng)中的濕度基本上達(dá)到100%,那么房間內(nèi)的各個(gè)角落,不管是電氣設(shè)備,還是車間頂棚以及周圍的墻壁,均會(huì)浸泡于濕氣當(dāng)中,這類環(huán)境就是一種非常潮濕的環(huán)境。一般來講,化工企業(yè)電氣的諸多環(huán)境,絕大部分都是陰濕環(huán)境,更有甚者屬于非常潮濕的環(huán)境。

(四)多塵的工作環(huán)境

在具體的化工電氣工作環(huán)境當(dāng)中,會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,而如若粉塵的量非常大,落在線路橋架上面,又或者是堆積到電氣設(shè)備表面上。結(jié)合粉塵是否具有導(dǎo)電功能,能夠?qū)⑵湓敿?xì)地劃分成為兩種環(huán)境,一種是導(dǎo)電粉塵環(huán)境,而另外一種則是非導(dǎo)電粉塵環(huán)境。

(五)電氣設(shè)備的自然環(huán)境

化工企業(yè)的電氣環(huán)境,通常包含了對生產(chǎn)活動(dòng)存在一定妨礙的自然及非自然兩種因素。前者包括靜電、雷電等,而后者則包括了化工電氣生產(chǎn)車間的各類環(huán)境因素。如果想要實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)順利開展安全的生產(chǎn)活動(dòng),就必須保證電氣設(shè)備的安全,這樣一來,電氣設(shè)備的狀態(tài)就對化工企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)有著非常關(guān)鍵的影響作用。非自然因素對電氣設(shè)備的影響前文已進(jìn)行闡述,這里主要闡述自然因素對電氣設(shè)備的影響。

一是雷電。雷電通常是利用直擊雷以及電磁感應(yīng)等熱效應(yīng)或物理層面上的損害。一旦化工企業(yè)的車間、傳輸管道或者電線等,遭受到雷電的破壞后,直接就會(huì)產(chǎn)生非常強(qiáng)烈的高壓電及強(qiáng)勢電流,導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生,更嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致大規(guī)模爆炸事故的發(fā)生,給化工企業(yè)帶來十分嚴(yán)重的損害。結(jié)合上述內(nèi)容可以發(fā)現(xiàn),有效地防護(hù)雷電,對化工企業(yè)的電氣安全而言,是一項(xiàng)十分必要的工作。二是靜電。一般而言,靜電產(chǎn)生的電量比較小,卻帶有很高的電壓,易出現(xiàn)火花的。靜電而引發(fā)的火花可以點(diǎn)燃一些易燃物質(zhì),埋下一系列的安全隱患,給化工企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量造成一系列的負(fù)面影響,甚至?xí)斐捎?jì)算機(jī)、控制器等電子設(shè)備的損壞。

二、化工企業(yè)電氣的安全技術(shù)管理

(一)設(shè)備安全管理

第一,高溫防護(hù)的安全管理工作。化工企業(yè)在高溫環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備,均應(yīng)當(dāng)提升整體的防護(hù)等級(jí),強(qiáng)化高溫安全防護(hù)力度,加大高溫防護(hù)的安全管理強(qiáng)度。針對高溫環(huán)境當(dāng)中的電氣設(shè)備,每天進(jìn)行兩次安全檢查,以此來保證電氣設(shè)備具備的散熱功能正常運(yùn)作,防止安全事故的發(fā)生。

第二,減少粉塵危害。利用密閉的設(shè)備來開展生產(chǎn)活動(dòng),如此一來,能夠防止粉塵過度地向周圍擴(kuò)散。對那些不能實(shí)現(xiàn)全面密閉的車間場所中,在保持正常生產(chǎn)活動(dòng)的條件下,應(yīng)最大限度地實(shí)施半封閉管理,通過隔離室或是封閉罩等方法,將粉塵和化工電氣設(shè)備進(jìn)行充分隔離,防止粉塵的四處飛散。

第三,對濕度進(jìn)行有效控制。在潮濕環(huán)境當(dāng)中的電腦機(jī)房和高低壓配電室等房間內(nèi),必須要安裝空調(diào)移機(jī)溫濕度儀器,對室內(nèi)的溫度、濕度進(jìn)行嚴(yán)格而實(shí)時(shí)的監(jiān)控,并且,增加安全檢查工作的次數(shù)與頻率,經(jīng)常使用空調(diào)來除去濕氣,保持較為合理的濕度。

第四,防止爆炸事件的出現(xiàn)。在易爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)使用的電氣設(shè)備,必須選擇具有防爆特性的設(shè)備。按照環(huán)境和介質(zhì)的差異,防爆電氣設(shè)備包括I類、II類以及III類;而按照結(jié)構(gòu)型式的差異,則包含了增安型設(shè)備以及隔爆型設(shè)備等。一旦電氣設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)電火花,或者是發(fā)生超過正常范圍的危險(xiǎn)高溫,引燃?xì)?nèi)的爆炸性氣體混合物的時(shí)候,隔爆型所具備的隔爆外殼,可以完全將內(nèi)部的爆炸壓力全部承受住,不會(huì)讓外殼出現(xiàn)破損;對于增安型設(shè)備來講,是在正常環(huán)境下肯定不會(huì)發(fā)生電火花的一種電氣設(shè)備,通過一系列的安全管理措施,增加其安全系數(shù),防止設(shè)備內(nèi)發(fā)生電火花或者超出正常范圍的危險(xiǎn)高溫等情況,點(diǎn)燃源不復(fù)存在,那么爆炸也就隨之消失不見。

(二)安全管理技術(shù)

第一,故障類型及影響分析。結(jié)合電氣系統(tǒng)的組成,將其分為子系統(tǒng)、元件以及設(shè)備等特征,根據(jù)實(shí)際的需求而對電氣系統(tǒng)實(shí)施相應(yīng)的分割,并研究各類可能出現(xiàn)的故障類型和造成的具體影響,以便實(shí)施針對性的解決對策,提升電氣系統(tǒng)的整體安全系數(shù)。

第二,事件樹分析法。最初是由一個(gè)初因事件發(fā)展起來的,根據(jù)事故的發(fā)展歷程中,事件是否出現(xiàn),交替考慮是否成功,之后再將這兩種可能性當(dāng)做另外一個(gè)初因事件展開分析,一直到獲得最終的分析結(jié)果方可停止。

第三,預(yù)先危險(xiǎn)分析。這一安全管理技術(shù)是在每一項(xiàng)電氣操作以前,或是電氣設(shè)備檢修以前,對于系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)類型、發(fā)生條件、發(fā)生后果等,實(shí)施大致的分析,最大限度地發(fā)現(xiàn)潛藏的危險(xiǎn)。

第四,安全檢查表法。結(jié)合具體的檢查條款,根據(jù)檢查的標(biāo)準(zhǔn)及要求,針對已知的危險(xiǎn)類型、設(shè)計(jì)漏洞,和一般電氣設(shè)施、操作流程、管理工作存在一定關(guān)聯(lián)的潛在危險(xiǎn)性及有害性,實(shí)施檢查與辨別工作。

三、化工企業(yè)內(nèi)部人員的管理

一是化工企業(yè)的高層管理者必須高度重視電氣安全管理工作,把電氣系統(tǒng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)劃分,并明確具體的第一責(zé)任人,保證每一個(gè)環(huán)節(jié)均擁有對應(yīng)的責(zé)任人來監(jiān)管安全工作,保證國家法律及企業(yè)制度均可以落實(shí)到位。

二是化工企業(yè)的電氣工人應(yīng)當(dāng)充分掌握安全知識(shí)與安全技術(shù),熟知相關(guān)的法律內(nèi)容,并掌握一定的勞保常識(shí),清晰地了解自己所從事崗位的運(yùn)作模式與技術(shù)能力,重點(diǎn)把握生產(chǎn)活動(dòng)中的具體隱患及危險(xiǎn)步驟,同時(shí)可以熟練地采用科學(xué)而有效的防護(hù)辦法。

三是制定并健全企業(yè)的制度體系。例如電氣安全管理制度、電氣安全規(guī)章制度等,并在化工企業(yè)內(nèi)進(jìn)行廣泛的宣傳與普及,徹底落實(shí)到實(shí)際的生產(chǎn)工作當(dāng)中。

四是不故意隱瞞安全隱患,對出現(xiàn)的電氣事故要第一時(shí)間進(jìn)行上報(bào),同時(shí),維持事故現(xiàn)場的原狀,掌握事故的具體狀況及導(dǎo)致事故發(fā)現(xiàn)的原因,堅(jiān)決處理第一責(zé)任人,保證化工企業(yè)電氣安全管理工作落實(shí)到具體責(zé)任人。

針對化工企業(yè)電氣進(jìn)行安全檢查工作,首要的工作就是開展系統(tǒng)安全分析工作,并側(cè)重某些問題的考核,例如多借鑒同行業(yè)內(nèi)其他化工企業(yè)的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),引入科學(xué)有效的電氣安全管理方法,不斷總結(jié)和吸收成功經(jīng)驗(yàn),同時(shí)結(jié)合企業(yè)的自身現(xiàn)狀,進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)楠?dú)屬于本企業(yè)的電氣安全管理辦法。強(qiáng)化制定安全管理規(guī)劃的力度,將局部與全局進(jìn)行有效關(guān)聯(lián),通過電氣技術(shù)及設(shè)備的安全管理工作,以此來保障化工企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全、順利進(jìn)行。

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