鄭名家
摘 要:鐵路施工過程中的防腐蝕技術作為重要施工技術種類,以橋涵和構(gòu)造物的防腐蝕處理來說,重點在于材料的防腐處理,鋼筋混凝土構(gòu)造物的應用,原理就是阻斷腐蝕因子通路,防止易腐蝕材料與腐蝕因子接觸,減緩腐蝕過程。本文嘗試分析橋涵及構(gòu)造物防腐蝕因素以及技術應用措施,旨在全面提升鐵路工程建設施工質(zhì)量。
關鍵詞:橋涵;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);抗腐蝕技術;構(gòu)造物
引 言
基于經(jīng)濟發(fā)展需求和大眾的出行需求,道路交通作為基礎設施在不斷完善發(fā)展,尤其是鐵路建設規(guī)模在擴大,且工藝要求逐漸提升,加之我國地域遼闊,目前鐵路建設作為經(jīng)濟社會發(fā)展進程中的重要任務。建設鐵路過程中,做好橋涵以及構(gòu)造物防腐蝕處理工作,可以全面提升鐵路橋涵及構(gòu)造物使用性能、延長鐵路橋涵及構(gòu)造物壽命,符合鐵路工程建設的整體效益要求。
1.橋涵及構(gòu)造物防腐技術應用必要性分析
我國幅員遼闊,不同地域受自然因素限制存在多變性特征,鐵路等交通基礎設施建設隨著經(jīng)濟速度的提升不斷增多,給人們的生產(chǎn)生活帶來了極大的便利,也在很大程度上推動了經(jīng)濟的發(fā)展。在鐵路施工建設中,鐵路橋涵及構(gòu)造物防腐研究是一項重要工作,提高橋涵的防腐性能對提高橋涵建設質(zhì)量、延長橋涵使用壽命具有重要意義。但由于我國各地區(qū)環(huán)境差異性明顯,鋼筋混凝土建筑的適應能力差異性大等導致不同地區(qū)鐵路橋涵及構(gòu)造物的腐蝕情況存在著差異性,為此對橋涵及構(gòu)造物的防腐技術進行研究,對提高鐵路橋涵及構(gòu)造物的建設質(zhì)量十分重要。
2.鐵路橋涵及構(gòu)造物混凝土腐蝕病害的成因
鐵路橋涵及構(gòu)造物使用一段時間之后,出現(xiàn)表層剝落,結(jié)構(gòu)缺失,露出鋼筋以致失去力學性能。鋼筋混凝土腐蝕總體上可分為兩大類。
2.1水泥混凝土的腐蝕損壞
混凝土是一種多孔的材料,表面的微小孔隙使得可能造成腐蝕的物質(zhì)進入混凝土內(nèi)部,產(chǎn)生化學腐蝕破壞。例如鹽漬土地中的可溶性鹽與水泥發(fā)生化學反應,使得水泥材料被破壞,造成開裂、剝落,以致結(jié)構(gòu)破壞,失去力學性能,強度降低,最終毀壞坍塌[1]。此外,物理損毀也是一類很重要的致?lián)p原因,相對于化學腐蝕速度更快。例如水泥混凝土內(nèi)部如果進水或者鹽含量較高,就會由于水結(jié)冰的應力或者鹽結(jié)晶造成內(nèi)應力,致使結(jié)構(gòu)損壞。
2.2鋼筋銹蝕
鋼筋混凝土內(nèi)部鋼筋的銹蝕主要是由于Cl-的化學腐蝕造成的,由于在施工過程中使用含氯較高的水或者構(gòu)造物使用環(huán)境中鹽堿含量較高,再加之保護不當,就會使得氯與內(nèi)部的鋼筋接觸。腐蝕的過程主要包括以下幾步。首先是鋼筋表面的鈍化保護膜被酸性物質(zhì)破壞,露出內(nèi)部的鐵;此時,Cl-與鐵接觸形成化學電池,鐵作為負極被迅速氧化;內(nèi)部環(huán)境中再加之離子濃度升高,提高了體系的導電能力,導電率的升高造成電化學腐蝕加快。最終造成鋼筋銹蝕,失去抗壓、抗剪能力。
3.鐵路橋涵及構(gòu)造物創(chuàng)新防腐技術
針對鋼筋混凝土材料的腐蝕原因分析,為了提高材料的抗腐蝕能力,應該從阻斷腐蝕因子進入材料內(nèi)部的通路,隔絕腐蝕因子與材料的接觸,減緩材料的腐蝕過程三個方面入手,提高鋼筋混凝土構(gòu)造物的抗腐蝕能力。
3.1阻斷腐蝕因子進入材料內(nèi)部的通路
在鋼筋混凝土建筑材料的選擇上,從工程質(zhì)量角度出發(fā),盡量選擇質(zhì)量較優(yōu)的原材料。水泥原料采用火山灰、礦渣型水泥,這些類別的水泥材料可以有效防止氯離子鹽類對水泥石的溶解[2];嚴格控制工程質(zhì)量,防止建筑表面出現(xiàn)裂縫。對于出現(xiàn)少量縫隙的位置,及時修補,防止向內(nèi)部滲水;做好排水措施,完善排水設施,特別是部分地區(qū)冬季采用鹽融雪的路段,一定要做好排水,防止含氯溶液聚集;此外,施工的過程中,要注意采用合格的水源,防止使用含氯較高的的水。使用防凍劑等添加劑時,也要注意不使用含氯的添加劑。
3.2隔絕腐蝕因子與材料的接觸
隔絕腐蝕因子與內(nèi)部材料的接觸,首先是采用防腐水泥混凝土,控制混凝土材料的粒徑,使用微粉材料,提高水泥的密實程度。施工過程中提高混凝土流動性,注意防止出現(xiàn)孔隙;其次,在與水接觸的建筑上使用抗腐蝕涂料。表層涂刷具有抗水性和附著力較好的涂料,防止含鹽量較高的水分侵蝕混凝土內(nèi)部;采取混凝土添加聚合物的方式,對混凝土性能進行改進,提高抗剝落,抗腐蝕能力[3]。某些部位采取加固措施,受風力,水流沖刷受損后,及時修補。
3.3減緩易腐蝕材料的腐蝕過程
鋼筋混凝土作為鐵路工程的主要構(gòu)造物,水泥成分的腐蝕程度主要由外部環(huán)境決定,針對已經(jīng)發(fā)生腐蝕的部分,要及時修補避免腐蝕加深,減緩腐蝕速度。外表出現(xiàn)剝離情況則要應用防護層提升構(gòu)造物防腐蝕性能,嚴重受腐蝕的部位應該在鑿除之后,清理表面然后重新施工,以防腐蝕水泥砂漿覆蓋,澆筑施工實現(xiàn)加固目的。最后,結(jié)構(gòu)物外層涂抹防腐蝕涂料。如果鋼筋部位已經(jīng)暴露出來,則首先需要除去鋼筋表面的銹漬,接著以防腐蝕混凝土修補厚涂抹仿佛涂料。
結(jié)束語
綜上,橋涵以及構(gòu)造物防腐處理技術應用水平關系著鐵路工程的施工質(zhì)量,想要延長鐵路使用壽命,提升鐵路的交通運輸性能,需要進一步展開橋涵和構(gòu)造物的防腐蝕技術研究,提升工程施工的技術含量。本文嘗試分析橋涵和構(gòu)造物防腐蝕的重要性以及影響要素,結(jié)合上述內(nèi)容分析技術應用措施,旨在以高質(zhì)量的鐵路工程助力經(jīng)濟建設與社會發(fā)展,希望本研究提出的觀點有實踐參考價值。
參考文獻
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