賈生學(xué)
(青海鹽湖工業(yè)股份有限公司,青海 格爾木 816099)
我國作為農(nóng)業(yè)大國,鉀肥是農(nóng)業(yè)三大肥料之一,對(duì)絕大多數(shù)作物都有增產(chǎn)效果。鉀資源主要分布在青海省察爾汗鹽湖,儲(chǔ)量約占全國的97%,其表面儲(chǔ)量約1.45億t,工業(yè)儲(chǔ)量達(dá)0.97億t,大規(guī)模地開發(fā)該鹽湖生產(chǎn)氯化鉀,不但可以緩解國內(nèi)鉀肥市場的供需矛盾,同時(shí)可以節(jié)省大量外匯。目前,國內(nèi)鹽田生產(chǎn)氯化鉀的主要方法有正浮選法、反浮選法及兌鹵法。而“冷分解—正浮選—洗滌法”是其中的一種傳統(tǒng)工藝。該法生產(chǎn)氯化鉀的歷史從20世紀(jì)30年代開始,因其工藝過程自始至終在常溫下進(jìn)行,工藝條件溫和,所以幾十年來得到了長足的發(fā)展。立足本國的鉀鹽資源,因地制宜,尋求好的氯化鉀生產(chǎn)方法是很有意義的。
研究只考慮生產(chǎn)單一氯化鉀產(chǎn)品,按照研究確定的生產(chǎn)工藝,5萬t/a氯化鉀,生產(chǎn)出的成品氯化鉀質(zhì)量大于93%。
(1)光鹵石(KCl·MgCl2·6H2O)是一種能穩(wěn)定存在于很大溫度范圍內(nèi)(-21 ℃~167.65 ℃)的復(fù)鹽,其溶于水時(shí)的反應(yīng)主要為:
不同溫度下NaCl、KCl、MgCl2的溶解度見表1。
從表1可知,氯化鎂在10 ℃低溫下的溶解度為53.50%,在100℃的熱水中為72.70%,而氯化鈉在同溫冷水中為35.70%,在同溫?zé)崴袨?9.20%;氯化鉀在同溫冷水中為31.30%,在同溫?zé)崴袨?6.20%??梢?,常溫下光鹵石中氯化鎂的溶解度隨著溫度升高而增大,且比氯化鈉、氯化鉀在同溫度下的溶解度都大得多,氯化鈉和氯化鉀在冷水中的溶解度相近,在溫度升高時(shí)氯化鉀的溶解度急劇增加,氯化鈉的溶解度則增加甚微。
表1 不同溫度下KCl、NaCl與MgCl2的溶解度Tab.1 Solubility of KCl, NaCl and MgCl2 at different temperatures
因此,加工光鹵石的原理基于以下兩點(diǎn):KCl與MgCl2的溶解度小得多;飽和光鹵石的溶液中MgCl2/KCl (摩爾比)值遠(yuǎn)大于1。
(2)冷分解—正浮選。用淡水將光鹵石礦冷分解,使氯化鎂進(jìn)入溶液,然后在高鎂母液的介質(zhì)中,以鹽酸十八胺做捕收劑,二號(hào)油做起泡劑,對(duì)分解料漿進(jìn)行浮選,得到的精礦過濾后,用少量淡水洗去氯化鈉,所得產(chǎn)品純度可達(dá)尾鹽中的氯化鉀含量小于3%。
(3)正浮選法生產(chǎn)氯化鉀的主要優(yōu)點(diǎn):工藝可靠。由于該工藝的開發(fā)與研究較早,經(jīng)過多年來的不斷完善,工藝流程已趨于成熟;工藝流程簡單?!袄浞纸狻∵x法”工藝主要可以分兩步:一是光鹵石的冷分解;二是分解料漿的浮選。以鹽酸十八胺作捕收劑,二號(hào)油作氣泡劑浮選出氯化鉀,實(shí)現(xiàn)氯化鉀與氯化鈉分離,所得粗鉀產(chǎn)品再經(jīng)洗滌、干燥即得氯化鉀產(chǎn)品。
用“冷分解—正浮選”生產(chǎn)氯化鉀可分為冷分解、浮選及分離、真空過濾、洗滌、離心分離、干燥及產(chǎn)品包裝等六個(gè)工序。
經(jīng)過相圖分析(見圖1),可以得到含鈉光鹵石為原料制取氯化鉀的原則流程。運(yùn)用相圖知識(shí)以“冷分解—正浮選”制取氯化鉀的生產(chǎn)過程進(jìn)行分析。原料含鈉光鹵石組成見表2。
表2 原料含鈉光鹵石的組成Tab.2 Composition of carnallite containing sodium in raw material %
將原料含鈉光鹵石系統(tǒng)組成點(diǎn)標(biāo)繪在圖中為M(M0),顯然從相圖中可以知道原料M(M0)是由大量的含鈉光鹵石R(R′)固相與其共飽F(F′)的共飽液所組成,整個(gè)工藝流程可用相圖分為七個(gè)階段。
圖1 冷分解—正浮選在該工藝中的相圖分析—Na+、K+、Mg2+∥Cl-—H2O(25 ℃)四元水鹽體系相圖Fig.1 Phase diagram analysis of cold decompositive positive flotation in this process-phase diagram of Na+, K+,Mg2+∥Cl-—H2O(25 ℃)
第一階段,原料M(M0)加水恰好完全分解(簡稱冷分解)。若對(duì)原料M(M0)加水使其中Car的恰好完全分解,則在干基圖上,先是固相點(diǎn)從R運(yùn)行到Q點(diǎn),與之相對(duì)應(yīng)的液相點(diǎn)從F運(yùn)行到E點(diǎn),系統(tǒng)點(diǎn)在M點(diǎn)不變;在水圖上,先是固相點(diǎn)由R′運(yùn)行到Q′,液相點(diǎn)由F′運(yùn)行到E′,系統(tǒng)點(diǎn)由M0運(yùn)行到點(diǎn)M1;繼而固相點(diǎn)由Q′運(yùn)行到H′,而液相點(diǎn)在E′不動(dòng),系統(tǒng)點(diǎn)由M1運(yùn)行到點(diǎn)M2。
此階段為第一次加水過程,加水量為恰好使原料M(M0)中的Car完全分解。
第二階段,對(duì)鉀石鹽H(H′)進(jìn)行浮選及對(duì)相應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分離(簡稱浮選及分離)。經(jīng)過第一階段可以得到鉀石鹽H(H′)及與之對(duì)應(yīng)的共飽液E(E′),若對(duì)其進(jìn)行分離,理論上可以得到鉀石鹽H(H′),但是若對(duì)分離出來的鉀石鹽H(H′)在常溫加水進(jìn)行溶洗其中的NaCl,由相圖分析可知,最終是得不到固相KCl,得到的是固相NaCl。又由相圖分析可知,對(duì)鉀石鹽在常溫下加水溶洗其中的NaCl可得到固相KCl。該鉀石鹽固相點(diǎn)不能處在之AD間,而只能處在BD之間,為達(dá)到此目的,使用浮選手段可以解決這個(gè)問題,浮選介質(zhì)是第一階段得到的高鎂母液E(E′),浮選藥劑是鹽酸十八胺及二號(hào)油。經(jīng)過浮選,固相鉀石鹽H(H′)變成了粗鉀I(I′)及尾鹽J(J′)。
第四階段,將粗鉀泡沫K(K′)中的固相粗鉀I(I′)與其對(duì)應(yīng)的共飽液E(E′)進(jìn)行分離(簡稱真空過濾)。尋求一種固液分離設(shè)備如轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī),使其對(duì)粗鉀泡沫K(K′)進(jìn)行固液分離。若固液分離效率能達(dá)到100%,則對(duì)K(K′)進(jìn)行固液分離之后,固相為粗鉀(I′),則液相為與之對(duì)應(yīng)的共飽液E(E′),但往往轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)的分離效率達(dá)不到100%,因此假如知道轉(zhuǎn)筒過濾機(jī)的分離效率時(shí),則依此效率可在相圖上找到粗鉀泡沫K(K′)分離后的濾餅點(diǎn)N(N0)及與之對(duì)應(yīng)的共飽點(diǎn)E(E′),其中為K(K′)系統(tǒng)點(diǎn)。此階段為第二次分離過程,使得濾餅N(N0)與其對(duì)應(yīng)的共飽液E(E′)分離。
第五階段,洗滌濾餅N(N0)中的NaCl (簡稱洗滌)。由相圖分析可知,濾餅N(N0)是由粗鉀I(I′)及與之對(duì)應(yīng)的共飽液E(E′)所組成,當(dāng)對(duì)其加適量水時(shí),固相I(I′)則由運(yùn)行至B(B′),而液相E(E′)則由運(yùn)行至O(O′),在干基圖上系統(tǒng)點(diǎn)在N0不變,在水圖上系統(tǒng)點(diǎn)則由N0運(yùn)行至N1。此階段為第二次加水過程,加水量恰好使I(I′)中的NaCl溶洗盡,得到洗滌漿料N(N1) 。
第六階段,將洗滌漿料N(N1)中的固相KClB(B′)與其對(duì)應(yīng)的共飽液O(O′)進(jìn)行分離(簡稱離心分離)。尋求一種固液分離設(shè)備如離心機(jī),使其對(duì)洗滌漿料N(N1)進(jìn)行固液分離,若是固液分離效率能達(dá)到100%,則對(duì)N(N1)進(jìn)行固液分離后,固相為純鉀B(B′),則液相為與之對(duì)應(yīng)的共飽液O(O′),但往往離心機(jī)的分離效率達(dá)不到100%,因此假如知道離心機(jī)的分離效率時(shí),則依此效率可在相圖上找到對(duì)洗滌漿料N(N1)分離后的固相精鉀點(diǎn)P(P′)及與之對(duì)應(yīng)的共飽液點(diǎn)O(O′),其中N(N1)為系統(tǒng)點(diǎn)。此階段為第三次分離過程,使得精鉀P(P′)與其對(duì)應(yīng)的共飽液O(O′)分離。
第七階段,精鉀在干燥設(shè)備中除去所含水分,即得到成品產(chǎn)品(簡稱干燥)。
由相圖分析可知,精鉀P(P′)是由純鉀B(B′)與其對(duì)應(yīng)的共飽液O(O′)所組成。由于該相圖是25 ℃時(shí)的相圖,干燥過程的溫度很高,加之干燥過程的相圖分析過程比較簡單,所以略去干燥階段的相圖分析過程。經(jīng)過相圖分析,可得出由含鈉光鹵石生產(chǎn)氯化鉀的原則流程,如圖2。
圖2 含鈉光鹵石制取氯化鉀的工藝流程Fig.2 Technological process of producing KCl from carnallite containing sodium
通過研究發(fā)現(xiàn),相圖與流程圖的對(duì)應(yīng)關(guān)系,使得KCl制備的工藝流程通過相圖獲得,物料組成點(diǎn)在相圖上可準(zhǔn)確表達(dá),進(jìn)行物料衡算時(shí)直觀快捷、結(jié)果準(zhǔn)確。其次,含鈉光鹵石分解回收率最高,單位氯化鉀產(chǎn)量分解耗水量相對(duì)較少,與其他光鹵石相比,經(jīng)濟(jì)效益最好。