俞洪杰,岳國富,閆玉平,呂陽陽,劉 康
(1.中國重型機械研究院股份公司,陜西 西安 710032;2.大冶特殊鋼有限公司,湖北 黃石 435001)
鋁板包裝是鋁板儲存和運輸?shù)闹匾Wo措施。根據(jù)冷軋生產(chǎn)的工藝流程,鋁板包裝線屬于冷軋廠精整車間的最后一道工序,普遍位于鋁板橫切機組之后,其產(chǎn)品將直接發(fā)貨或進入成品庫。鋁板包裝不僅直接影響其產(chǎn)品質(zhì)量,而且關(guān)系到其企業(yè)形象。我國現(xiàn)階段鋁板包裝線研究起步較晚,國內(nèi)的大型鋁廠的鋁板包裝機組主要依賴進口。
鋁板包裝線有稱重、覆膜、纏膜、上木托盤、上紙護角、打捆等工序,鋁板需通過輸送鏈輸送到各個工位,進行各道工序的操作。故輸送鏈是鋁板包裝線的最主要的設(shè)備,鋁板帶經(jīng)過橫切機組剪切、堆垛之后,已是成品,在包裝線上,鋁板在輸送過程中不能產(chǎn)生劃傷,故開發(fā)設(shè)計出一種適合輸送成品鋁板垛的輸送鏈尤為必要。
因為包裝工藝需要,需要將輸送鏈上的板垛頂升起,便于上木托盤,或是將板垛吊運到包裝線外,進行線外包裝,或是把包裝完好的板垛頂起,便于卸料。頂升緩沖輸送鏈就是同時具有輸送成品鋁板垛和頂升功能的輸送鏈。
2 000 mm鋁板包裝機組由中國重型機械研究院股份公司為國內(nèi)某大型鋁廠研制,也是國內(nèi)首次設(shè)計供貨的寬幅面鋁板包裝機組,機組設(shè)計參數(shù)為
鋁板長度500~6 000 mm
鋁板寬度500~2 000 mm
垛板最大高度(包括木托盤)600 mm
頂升最小板規(guī)格700 mm×700 mm
運行速度12 m/min
木托盤是鋁板包裝的重要單元,用于墊在板垛的下方。因市場客戶需要不同規(guī)格的鋁板,因而為各種規(guī)格的鋁板相配的木托盤有成百上千種。木托盤有二層木托盤,如圖1所示,還有一種是三層木托盤,如圖2所示。
圖1 一種二層木托盤
圖2 一種三層木托盤
兼顧板材的所有規(guī)格和木托盤的規(guī)格,按最大承載能力設(shè)計選型,開發(fā)設(shè)計出的頂升緩沖輸送鏈如圖3所示,由頂升裝置、調(diào)整支座、過渡鏈輪裝置、主動鏈輪、減速電機、主動軸、輸送鏈底座、橡膠鏈條和被動鏈輪等組成。
圖3 頂升輸送鏈結(jié)構(gòu)圖
鋁板包裝線上是將多臺輸送鏈前后相接放置在一起,當鋁板從一臺輸送鏈輸送至下一臺輸送鏈時,通過過渡鏈輪裝置3銜接兩臺輸送鏈的空擋,使最小規(guī)格(500 mm×500 mm)的鋁板均可平穩(wěn)地輸送到下一臺輸送鏈。主動鏈輪和過渡鏈輪裝置的大鏈輪都裝在主動軸上,一臺減速電機即可驅(qū)動整臺輸送鏈。選用橡膠鏈條,可有效防止劃傷成品鋁板垛的底面。
頂升裝置在升降過程中不能和輸送鏈干涉,頂升起板垛后,要方便上叉車和放置吊帶。在上木托盤工藝段,頂升裝置要滿足穿過木托盤的橫向和縱向枕木間的空隙,再而頂起板垛。
自主創(chuàng)新設(shè)計的頂升裝置的結(jié)構(gòu)如圖4所示,由底座、擺動油缸、活動樁一、升降架、升降油缸、固定樁、活動樁二、連桿、導(dǎo)向座等組成。
圖4 頂升裝置結(jié)構(gòu)圖
四個升降油缸為頂升裝置的動力源,分布在設(shè)備的四角,驅(qū)動頂升裝置的升降。為了避免頂升裝置升起時劃傷板垛的側(cè)面,本文創(chuàng)新性地提出了在升降架上設(shè)置固定樁和活動樁,兩列固定樁分布在中間,四列活動樁對稱分布在兩側(cè),根據(jù)不同寬度的板垛,自動擺起活動樁。兩列固定樁的間距小于頂升最小板規(guī)格(700 mm×700 mm),故固定樁的側(cè)面不會劃傷板垛的側(cè)面。擺動油缸驅(qū)動活動樁的擺起和落下,活動樁擺起時,間距與固定樁一致。當需要頂升起較小寬度的板垛時,所有活動樁均落下;當需要頂升起中間寬度的板垛時,內(nèi)側(cè)活動樁擺起,外側(cè)活動樁處于落下位置;當需要頂升起較大寬度的板垛時,所有活動樁均擺起,故活動樁的側(cè)面也不會劃傷板垛的側(cè)面。
簡化后的活動樁的運動機構(gòu)如圖5所示。構(gòu)件1對應(yīng)活動樁一,構(gòu)件2、構(gòu)件2′對應(yīng)活動樁二,構(gòu)件3對應(yīng)連桿。
圖5 活動樁連桿機構(gòu)圖
n
p
l
p
h
p
F=3n-(2pl+ph-p′ )=1
因此,活動樁的結(jié)構(gòu)是可行的,合理的。當擺動油缸驅(qū)動活動樁一擺起和落下時,活動樁二的運動也隨之確定。
此設(shè)備的輸送鏈底座長約7 m,寬約1.7 m,升降架長約4.6 m,寬約2.6 m,對于新開發(fā)設(shè)計的大型結(jié)構(gòu)件,十分有必要對其強度和剛度進行驗證。
焊接材料選為Q235A,對輸送鏈底座和升降架施加實際工況中的最大載荷,經(jīng)過有限元計算,輸送鏈底座的應(yīng)力分布圖如6所示,整體應(yīng)力較小,大部分都在56 MPa以下,遠小于Q235A的屈服極限。輸送鏈底座的變形分布圖如7所示,最大變形發(fā)生在橫梁的中間,為4.2 mm,能滿足使用要求。故輸送鏈底座的強度和剛度均能滿足要求。
圖6 輸送鏈底座應(yīng)力分布圖
圖7 輸送鏈底座變形分布圖
升降架的應(yīng)力分布圖如8所示,整體應(yīng)力較小,大部分都在68 MPa以下,遠小于Q235A的屈服極限。升降架的變形分布圖如9所示,最大變形發(fā)生在中部橫梁的中間,為3.5 mm,能滿足使用要求。故升降架的強度和剛度也均能滿足要求。
圖8 升降架應(yīng)力分布圖
圖9 升降架變形分布圖
中國重型機械研究院股份公司為國內(nèi)某大型鋁廠設(shè)計供貨的2 000 mm鋁板包裝機組于2019年9月調(diào)試完成,機組中的頂升緩沖輸送鏈如圖10所示,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,操作簡單,能夠滿足鋁板包裝機組的工藝要求,運行使用情況良好。
圖10 頂升緩沖輸送鏈的工程應(yīng)用
自主創(chuàng)新設(shè)計的頂升緩沖輸送鏈是鋁板包裝機組中的重要設(shè)備之一,很好地滿足了鋁板包裝機組功能區(qū)域的工藝要求。此設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低、安裝方便和操作簡單的優(yōu)點,已成功應(yīng)用于國內(nèi)某大型鋁廠,運行穩(wěn)定可靠,具有進一步推廣應(yīng)用的價值,對鋁板包裝機組的國產(chǎn)化及其設(shè)計開發(fā)具有一定幫助。