馬宇坤,朱和生,劉志明,招繼杰
(上海建工五建集團(tuán)有限公司,上海 200063)
本項(xiàng)目為華發(fā)廣場-1(地塊二)主體建安工程,總建筑面積141 516.42 m2,其中地下室三層,建筑面積34 111.94 m2,地上裙房三層,局部四層;商業(yè)樓建筑面積13 072.93 m2,T3 塔樓49 層, 辦公樓建筑面積94 331.55 m2。 地下室負(fù)二層、負(fù)三層均為無梁樓蓋。
原地下室結(jié)構(gòu)板做法詳見圖1。
圖1 原地下室結(jié)構(gòu)板構(gòu)造
現(xiàn)地下室結(jié)構(gòu)板做法詳見圖2。
圖2 現(xiàn)地下室結(jié)構(gòu)板構(gòu)造
隨搗隨抹板構(gòu)造要求詳見表1。
表1 構(gòu)造要求[1]
(1)針對施工管控要點(diǎn),提前對班組、管理人員做好施工技術(shù)和安全交底。
(2)責(zé)任到人,做好人員精細(xì)化分工,確保施工全過程管控?zé)o死角。
(3)提前掌握天氣信息,選擇非降雨天氣澆混凝土。
(4)提前做好混凝土供料保障計(jì)劃,確保商品混凝土攪拌站供料及時(shí)連貫。
(5)提前檢查各施工機(jī)具、設(shè)備,確保其精度正常,工作狀態(tài)正常。
工藝流程詳見圖3。
圖3 隨搗隨抹工藝流程
隨搗隨抹施工構(gòu)造詳見圖4。
圖4 隨搗隨抹施工構(gòu)造
(1)混凝土泵調(diào)試好,管道安裝好。
(2)混凝土按施工方案確定的澆筑順序和方向澆到一定長度、振搗密度后,用鋁合金刮尺順槽鋼長度方向?qū)⒒炷帘砻娉醪焦纹健?/p>
(3)待混凝土有一定強(qiáng)度后,用滾筒滾平、混凝土提漿機(jī)提漿,滾動過程中發(fā)現(xiàn)有較低處時(shí)及時(shí)用混凝土填平,反復(fù)來回滾壓,直至整個(gè)表面平整。
(4)滾平過程中應(yīng)將混凝土中的空氣盡量排出后再用刮尺刮平,將混凝土面上的石子拍打下去,并使表面氣孔等全部均勻消除;刮平過程中將混凝土表面水清除;在刮平過程中盡量控制好不產(chǎn)生刮痕,局部柱角、墻邊等部位用人工精心收平。
(5)混凝土初凝前,小心取出槽鋼,用同批混凝土將方槽填平;初凝后用人工進(jìn)行初抹,經(jīng)過初抹后,面層已經(jīng)平整,但表面光潔度差,抹痕較重,混凝土終凝前,用混凝土抹光機(jī)抹面,在混凝土抹光機(jī)刀片壓力及快速轉(zhuǎn)速下,混凝土表面變得越來越密實(shí)、光滑平整且有光澤。
(6)壓抹完成后,進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。
(1)在標(biāo)高控制時(shí)安裝完成所有與地面有關(guān)的埋件。
(2)標(biāo)高控制準(zhǔn)不準(zhǔn)直接影響地面的平整度,鋼支架焊接結(jié)實(shí)后必須二次檢查其標(biāo)高。
(3)在混凝土原漿抹光過程中,控制混凝土坍落度尤為重要。坍落度太小,混凝土泵管輸送困難,易造成堵管、爆管,對混凝土泵磨損嚴(yán)重。 坍落度太大易造成水灰比高、收縮大,易出現(xiàn)表面泛水,延長收面時(shí)間且時(shí)機(jī)不易掌握[2]。
(4)使用商品混凝土,添加高效減水劑,減水劑在不改變混凝土和易性的情況下,減小水灰比,減小塌落度,并使混凝土在塌落度較小情況下,有著較理想的和易性和流動性,從而滿足混凝土地面原漿收光的要求。
(5)在塌落度的控制上,采用三點(diǎn)控制法:在商品混凝土攪拌站、混凝土泵前后、澆筑混凝土現(xiàn)場各派專人負(fù)責(zé)控制,測定塌落度,嚴(yán)格確保塌落度在要求范圍內(nèi)。 對不符合要求的混凝土,一律不準(zhǔn)使用,以保證混凝土施工的連續(xù)性、收縮性、初凝時(shí)間一致性[3]。
(6)掌握混凝土表面收光時(shí)間,首先要保證混凝土塌落度符合要求,使混凝土自始至終凝固時(shí)間一致。
(7)在第一次澆筑前,用同等配合比、塌落度混凝土做一至二次初、終凝時(shí)間測定,掌握數(shù)據(jù),基本確定抹面幾個(gè)程序的操作時(shí)間,現(xiàn)場施工時(shí)再根據(jù)實(shí)際情況處理。
完成提漿后,在抹光前復(fù)核板面標(biāo)高,便于借助抹光工序原漿修正局部板面標(biāo)高偏差。
原漿抹光面的地下室車庫結(jié)構(gòu)底板, 其整體性好,強(qiáng)度高,在施工地坪漆之后投入使用,后續(xù)基本上無需考慮對結(jié)構(gòu)底板進(jìn)行額外維護(hù),整體穩(wěn)定性好。
以華發(fā)廣場-1 項(xiàng)目為例,技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析詳見表2。
表2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
根據(jù)表2 可見, 隨搗隨抹施工工藝的質(zhì)量、工期、成本和維護(hù)成本優(yōu)于傳統(tǒng)施工做法。
隨搗隨抹工藝通過施工過程一次成型使底板結(jié)構(gòu)完成面平整度達(dá)到樓地面精裝修標(biāo)準(zhǔn),對比傳統(tǒng)做法,避免了易出現(xiàn)脫層、空鼓、開裂、起砂等質(zhì)量缺陷,混凝土表面強(qiáng)度有了很大提高,質(zhì)量得到了提升;設(shè)計(jì)做法上取消100 mm 厚細(xì)石混凝土找平層,優(yōu)化了施工工序,縮短了后續(xù)施工工期,大幅度降低了維護(hù)成本。