張慶紅

當(dāng)前，長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)正在努力克服疫情帶來(lái)的影響，加快復(fù)工復(fù)產(chǎn)達(dá)產(chǎn)，項(xiàng)目建設(shè)熱火朝天。前不久，湖南省政府、長(zhǎng)沙市政府與浙江吉利控股集團(tuán)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，吉利正式托管長(zhǎng)豐獵豹，拉開(kāi)了新能源汽車制造的大幕。與此同時(shí)，比亞迪IGBT項(xiàng)目破土動(dòng)工，將進(jìn)一步提升長(zhǎng)沙新能源汽車“三電”核心部件生產(chǎn)能力。三一智聯(lián)重卡項(xiàng)目建設(shè)也如火如荼，項(xiàng)目廠房拔地而起，一個(gè)世界級(jí)智能制造樣板工程加速推進(jìn)。頂立科技星沙基地項(xiàng)目已進(jìn)入收尾，這里即將成為國(guó)內(nèi)最大的高端特種智能熱工裝備生產(chǎn)基地及省內(nèi)最大的金屬3D打印產(chǎn)業(yè)基地。

項(xiàng)目為王，“智造”賦能，“智造”助推園區(qū)高質(zhì)量發(fā)展。近年來(lái)，長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)始終堅(jiān)決貫徹習(xí)近平總書(shū)記關(guān)于推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要指示精神，以“率先打造國(guó)家智能制造示范區(qū)、率先建設(shè)5000億國(guó)家級(jí)園區(qū)”為發(fā)展目標(biāo)，以智能制造為主攻方向推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級(jí)，推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)深入實(shí)施智能制造與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)“雙輪驅(qū)動(dòng)”、智慧園區(qū)與人才高地“雙臂支撐”，以智能制造為抓手深耕制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為“湖南制造”向“湖南智造”跨越、長(zhǎng)沙率先打造國(guó)家智能制造中心當(dāng)先鋒、打頭陣。園區(qū)在商務(wù)部2019年國(guó)家級(jí)經(jīng)開(kāi)區(qū)綜合發(fā)展水平考核中位列第17位，在21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)研究院發(fā)布的《2019年全國(guó)經(jīng)開(kāi)區(qū)營(yíng)商環(huán)境指數(shù)報(bào)告》中位居全國(guó)第八、中部第一。

頂層設(shè)計(jì)，勾畫(huà)智能制造實(shí)施路徑

發(fā)展不會(huì)一蹴而就，產(chǎn)業(yè)的形成不會(huì)憑空產(chǎn)生。過(guò)去，這里是長(zhǎng)沙工業(yè)經(jīng)濟(jì)出發(fā)的“起跑點(diǎn)”，今天，這里成為了長(zhǎng)沙工業(yè)經(jīng)濟(jì)騰飛的“主戰(zhàn)場(chǎng)”，技工貿(mào)總收入突破了4000億元，工程機(jī)械、汽車及零部件產(chǎn)業(yè)破千億元，呈現(xiàn)出大企業(yè)頂天立地、小企業(yè)鋪天蓋地的蓬勃發(fā)展局面。而聚焦智能制造抓好頂層設(shè)計(jì)，是長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)抓住新時(shí)代發(fā)展機(jī)遇再出發(fā)的關(guān)鍵一招。

為搶抓智能制造發(fā)展制高點(diǎn)，推動(dòng)以制造業(yè)為主的實(shí)體經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展，長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)與中國(guó)信通院開(kāi)展全面戰(zhàn)略合作，整合國(guó)內(nèi)頂級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)企業(yè)——樹(shù)根互聯(lián)技術(shù)有限公司、國(guó)家級(jí)開(kāi)發(fā)區(qū)綜合發(fā)展水平考核排名第一的蘇州工業(yè)園信息化團(tuán)隊(duì)等國(guó)內(nèi)頂尖資源，設(shè)計(jì)出了智能制造、智慧園區(qū)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“三位一體”的協(xié)同合作推進(jìn)機(jī)制，將其作為長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)智能制造的核心特征。

長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)先后編制出臺(tái)《智能制造發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃（2018-2025）》《智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行動(dòng)指南》《關(guān)于推進(jìn)智能制造發(fā)展的若干政策（試行）》，形成了智能制造“如何走”、企業(yè)“怎么做”、依托“誰(shuí)來(lái)做”層層相扣的智能制造規(guī)劃體系。

合理的頂層設(shè)計(jì)吸引了一批行業(yè)級(jí)和企業(yè)級(jí)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)入駐園區(qū)，為實(shí)體企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供技術(shù)支撐。樹(shù)根互聯(lián)“根云”平臺(tái)接入工業(yè)設(shè)備56萬(wàn)臺(tái)，賦能61個(gè)細(xì)分行業(yè)，已成為國(guó)際一流、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái);中國(guó)信通院中南基地成功舉辦了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域最具影響力的產(chǎn)業(yè)活動(dòng)——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟工作組全會(huì)，區(qū)內(nèi)藍(lán)思科技、山河智能等龍頭企業(yè)牽頭成立長(zhǎng)沙市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會(huì)、湖南省CIO聯(lián)盟等機(jī)構(gòu)，不斷拓展平臺(tái)紐帶作用。

基于對(duì)園區(qū)深厚工業(yè)基礎(chǔ)的認(rèn)識(shí)，加上推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的不懈追求，長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)公布了“兩步走”戰(zhàn)略：到2021年，長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)將建設(shè)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能制造應(yīng)用基地、示范基地和創(chuàng)新基地，打造國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，完善智能制造公共服務(wù)基礎(chǔ)，構(gòu)建智能制造人才高地，主導(dǎo)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化，率先建成5000億國(guó)家級(jí)園區(qū);到2025年，主導(dǎo)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)全面實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型，打造三個(gè)千億以上產(chǎn)業(yè)，建成“湖南第一，全國(guó)領(lǐng)先，全球知名”的世界級(jí)智能制造產(chǎn)業(yè)集群。

自主創(chuàng)新，賦予智能制造實(shí)踐效果

在長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)，“智能智造”不是概念，而是切切實(shí)實(shí)取得實(shí)效的技術(shù)手段，與生產(chǎn)的成本和效率息息相關(guān)。園區(qū)企業(yè)已在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)體系化應(yīng)用，在智能制造應(yīng)用領(lǐng)域走在全國(guó)前列。

三一集團(tuán)將國(guó)家智能制造示范項(xiàng)目18號(hào)廠房進(jìn)一步升級(jí)為世界級(jí)燈塔工廠，在全球首次實(shí)現(xiàn)了大型復(fù)雜機(jī)械的離散智能制造，工程機(jī)械領(lǐng)域首次出現(xiàn)了“一張鋼板”到“一輛泵車”的全自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)，在用地減少3萬(wàn)平方米的同時(shí)，產(chǎn)能提升了1.5倍，一次合格率高于行業(yè)平均水平30%。

在山河智能工業(yè)城挖掘機(jī)事業(yè)部機(jī)器人焊接車間里，通過(guò)智能化改造，5臺(tái)焊接機(jī)器人為一個(gè)單元，只需6個(gè)工作人員輪流值班，相比傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線需要15人工作，大幅度降低了人工成本。同時(shí)，焊接機(jī)器人生產(chǎn)效率從傳統(tǒng)人工每月600臺(tái)提升到了1000臺(tái)。

在上汽大眾長(zhǎng)沙工廠，5種車型共線生產(chǎn)，這里被譽(yù)為世界級(jí)智能制造工廠的典范。在藍(lán)思科技“智慧車間”，廠房?jī)?nèi)6.7萬(wàn)臺(tái)設(shè)備互聯(lián)互通，整體生產(chǎn)效率提升60%，成本降低近30%。

龍頭企業(yè)帶頭沖鋒、引領(lǐng)示范，中小企業(yè)也展現(xiàn)出創(chuàng)新發(fā)展的蓬勃活力。沖壓效率是金鴻順的核心工藝環(huán)節(jié)。目前，他們實(shí)現(xiàn)沖壓產(chǎn)線升級(jí)機(jī)械手取放料，由每件18秒提升至12秒，效率大大提升。普通的多個(gè)機(jī)加工中心需要配多臺(tái)機(jī)器人，飛斯特通過(guò)應(yīng)用具有信息深度感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)執(zhí)行自控制功能的制造系統(tǒng)，多個(gè)機(jī)加工中心能在一臺(tái)自動(dòng)機(jī)器人調(diào)度下進(jìn)行“圓桌式”協(xié)同工作，從“多對(duì)多”變成“一對(duì)多”，生產(chǎn)效率每班產(chǎn)量輸出提高50%，產(chǎn)品不良率低于1%，生產(chǎn)周期縮短20%;在安道拓，自動(dòng)化改造和信息化改造同步進(jìn)行，開(kāi)發(fā)應(yīng)用了MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)、PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)，人員效率提升30%，每年節(jié)省成本20萬(wàn)元，大大提升了管理效能。

截至2019年底，園區(qū)共培育國(guó)家級(jí)示范企業(yè)（含國(guó)家專項(xiàng)）9個(gè)、省級(jí)示范企業(yè)（車間）12個(gè)、市級(jí)示范企業(yè)93家，智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)產(chǎn)值占園區(qū)規(guī)模工業(yè)總產(chǎn)值的比重達(dá)40%。

相對(duì)應(yīng)的，智能制造配套產(chǎn)業(yè)也向園區(qū)不斷聚集。園區(qū)評(píng)選出的區(qū)級(jí)智能制造服務(wù)商名錄中，智能制造服務(wù)商達(dá)到了123家，吸引了中電互聯(lián)、用友、博世、藍(lán)思智能等一大批區(qū)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)服務(wù)商的聚集。

在疫情暴發(fā)的特殊時(shí)期，作為有技術(shù)支撐的園區(qū)企業(yè)，彰顯了強(qiáng)大的生存能力，經(jīng)受了人員短缺、生產(chǎn)低效、管理困難等重重考驗(yàn)，依托信息化自動(dòng)化和遠(yuǎn)程連接部署，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)不間斷。三一重起以智能化生產(chǎn)代替“人海戰(zhàn)術(shù)”，大量采用智能焊接機(jī)器人等進(jìn)行作業(yè)，減少現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理人員，降低疫情對(duì)復(fù)工量產(chǎn)的影響。廣汽菲克采取柔性辦公模式，靈活安排人員進(jìn)入公司或遠(yuǎn)程辦公，順利完成復(fù)工任務(wù)。樹(shù)根互聯(lián)上線“根云疫情防控信息平臺(tái)”，免費(fèi)提供給社會(huì)各界使用，可通過(guò)健康打卡、復(fù)工信息填報(bào)、園區(qū)分層管理等線上功能，利用微信完成疫情信息快速收集與數(shù)據(jù)的快速分析，幫助園區(qū)及企業(yè)及時(shí)掌握疫情信息，為復(fù)工提供決策支撐。

搶先布局，完善智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)

產(chǎn)業(yè)催生技術(shù)革新，技術(shù)革新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，技術(shù)和產(chǎn)業(yè)從來(lái)都是相輔相成、循環(huán)更替的互動(dòng)關(guān)系。

搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)，核心在于以高質(zhì)量項(xiàng)目為依托，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新鏈、價(jià)值鏈的持續(xù)提升。長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)在“兩主一特”產(chǎn)業(yè)上不斷“落子”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近三年來(lái)，園區(qū)年均引進(jìn)投資額5000萬(wàn)元以上項(xiàng)目57個(gè)、投資額50億元以上重大項(xiàng)目2個(gè)，其中包括三一智聯(lián)重卡、藍(lán)思科技黃花生產(chǎn)基地、廣汽三菱研發(fā)中心及零部件產(chǎn)業(yè)園、索恩格新能源汽車技術(shù)全球研發(fā)中心及工業(yè)園二期、比亞迪IGBT、博世新能源汽車熱管理系統(tǒng)等一批高質(zhì)量智能制造項(xiàng)目。同時(shí)，鐵建重工高端地下裝備制造、中南源品生物科技園、廣汽三菱發(fā)動(dòng)機(jī)、廣汽菲克K8、索恩格汽車部件等一批重大項(xiàng)目建成投產(chǎn)。

目前，中央將“新基建”提到新高度，園區(qū)馬上跟進(jìn)升級(jí)，2.0版“三位一體”協(xié)同推進(jìn)機(jī)制框架出爐：將原三位一體、5G+人工智能+區(qū)塊鏈與產(chǎn)業(yè)鏈融合推進(jìn)，為企業(yè)進(jìn)行智能化改造，涌現(xiàn)出航天宏圖、金龍智造、行深智能等一批代表性企業(yè)。

4月22日，長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)聯(lián)合運(yùn)營(yíng)商召開(kāi)5G對(duì)接會(huì)。未來(lái)，將由三一集團(tuán)、樹(shù)根互聯(lián)牽頭，聯(lián)合園區(qū)、通信運(yùn)營(yíng)商、軟件企業(yè)和新一代信息技術(shù)企業(yè)，打造千億級(jí)湖南產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)平臺(tái)。

長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)高度重視區(qū)塊鏈產(chǎn)業(yè)發(fā)展，在全省率先發(fā)布了支持區(qū)塊鏈產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策（試行）和實(shí)施細(xì)則，成功引進(jìn)了中國(guó)工業(yè)與應(yīng)用數(shù)學(xué)學(xué)會(huì)等五家高端平臺(tái)，開(kāi)發(fā)了20余個(gè)科創(chuàng)項(xiàng)目。目前引進(jìn)區(qū)塊鏈企業(yè)108家，在談意向入駐企業(yè)逾100家，打造了“公證確權(quán)、食品溯源、智慧黨建、智能環(huán)保、智慧出行、項(xiàng)目云監(jiān)管”等應(yīng)用場(chǎng)景。

長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)與三一汽車制造有限公司、樹(shù)根互聯(lián)技術(shù)有限公司已簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，以三一云谷為載體，共建星沙區(qū)塊鏈產(chǎn)業(yè)園，力爭(zhēng)打造成為全國(guó)一流的以區(qū)塊鏈技術(shù)為特色的綜合性數(shù)字經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)示范區(qū)。

發(fā)展是永恒主題，實(shí)干的作風(fēng)不變。站在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革、產(chǎn)業(yè)鏈布局深度調(diào)整的風(fēng)口，長(zhǎng)沙經(jīng)開(kāi)區(qū)正積極搶抓以5G為核心的“新基建”窗口期機(jī)遇，將依托新項(xiàng)目、新建設(shè)和新技改“三駕馬車”，立足企業(yè)已有的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求和基礎(chǔ)，大力推動(dòng)以5G+人工智能+區(qū)塊鏈為支撐的智能化改造，充分發(fā)揮技改投資的乘數(shù)效能，帶動(dòng)5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，最終以市場(chǎng)訂單催生工業(yè)軟件、智能裝備、系統(tǒng)集成為主的服務(wù)型制造發(fā)展，形成良性的市場(chǎng)循環(huán)，架構(gòu)出產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新生態(tài)。