官雨欣 向卓 邱香玉
摘要:為了解決目前市面上出售的彈簧勁度系數(shù)檢測儀一次僅能檢測一根彈簧勁度系數(shù),檢測效率較低的問題,研制了一種批量檢測彈簧勁度系數(shù)的裝置,該裝置主要由固定座、直線導(dǎo)軌、多個滑動連接在直線導(dǎo)軌上的滑塊等構(gòu)成,可一次檢測多根彈簧的勁度系數(shù),顯著提高了彈簧勁度系數(shù)的檢測效率。
關(guān)鍵詞:彈簧;勁度系數(shù);批量檢測
0 ? ?引言
彈簧是一種使用彈性材料制成的在外力作用下發(fā)生形變,除去外力后又恢復(fù)原狀的機械零件[1-3]。彈簧的勁度系數(shù)即彈簧軸向受力與軸向變形量的比,是衡量彈簧性能的重要參數(shù),所有彈簧在彈性限度內(nèi)均遵守胡克定律,即彈簧伸長的長度與所受的拉力呈正比。
胡克定律的數(shù)學(xué)表達式:
F=kx
式中,F(xiàn)為彈簧所受的拉力;x為彈簧伸長的長度;k為彈簧的彈性系數(shù)。
彈簧在出廠前均要通過拉伸測試來檢測其勁度系數(shù),目前市面上出售的彈簧勁度系數(shù)檢測儀一次僅能測一根彈簧,其檢測效率較低。因此,針對工廠大批量生產(chǎn)彈簧時需要檢測的樣本容量較大的現(xiàn)狀,需要購入多臺檢測儀以滿足生產(chǎn)需求,設(shè)備采購成本較高,亟需設(shè)計一種彈簧勁度系數(shù)批量檢測裝置,以提高彈簧勁度系數(shù)的檢測效率。
1 ? ?裝置快速演示原理
彈簧勁度系數(shù)批量檢測裝置主要由固定座、直線導(dǎo)軌、多個滑動連接在直線導(dǎo)軌上的滑塊、用于牽引所述滑塊在直線導(dǎo)軌上滑動的牽引機構(gòu)、用于檢測所述滑塊拉伸量的位移檢測機構(gòu)以及用于根據(jù)所述牽引機構(gòu)的牽引力大小和位移檢測機構(gòu)檢測的滑塊拉伸量計算彈簧勁度系數(shù)的計算單元構(gòu)成。其總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
其中固定座固定設(shè)置在直線導(dǎo)軌的前端,牽引機構(gòu)設(shè)于直線導(dǎo)軌的后端,滑塊并排間隔設(shè)置在固定座與牽引機構(gòu)之間,位移檢測機構(gòu)與計算單元連接。位移檢測機構(gòu)包括平行于直線導(dǎo)軌設(shè)置的滑軌、檢測塊、光電傳感器、處理器、用于監(jiān)測檢測塊位置的激光位移傳感器以及用于驅(qū)動檢測塊在滑軌上滑動的驅(qū)動機構(gòu),檢測塊與滑軌滑動連接,光電傳感器包括分別安裝在滑塊和檢測塊上的發(fā)送器和接收器,接收器連接檢測電路,檢測電路及激光位移傳感器連接處理器,處理器連接計算單元,接收器接收到發(fā)送器發(fā)出的光信號時,處理器根據(jù)此時激光位移傳感器監(jiān)測到的檢測塊的位置確定滑塊的位置,處理器根據(jù)滑塊的位置變化計算出滑塊的拉伸量。
裝置工作原理:先將多個彈簧串聯(lián)起來,將最前端的彈簧連接于固定座,并使各彈簧處于自然狀態(tài),再通過牽引機構(gòu)以大小為F的牽引力拉動滑塊,此時每根彈簧的受力大小均為F(選擇高精度的滑軌副,這樣可以保證滑塊與直線導(dǎo)軌間摩擦系數(shù)極小,使得摩擦力對拉力的影響極小,可以忽略不計),在拉動一段距離后停下牽引機構(gòu),使得各彈簧處于靜止的拉伸狀態(tài),滑塊的拉伸量由位移檢測機構(gòu)提供給計算單元,計算單元根據(jù)連接彈簧兩端滑塊的拉伸量計算出兩者的差值,即可得到彈簧的拉伸量s,再根據(jù)牽引機構(gòu)提供的牽引力F值和公式k=F/s就可計算出對應(yīng)彈簧的勁度系數(shù)k值。
通過以上描述可以看出,本檢測裝置通過滑塊同時串聯(lián)多根彈簧,能夠一次檢測多根彈簧的勁度系數(shù),并且其對彈簧的長度沒有限制,各待測彈簧長度及勁度系數(shù)均可以不同,具有較高的檢測效率,特別適合彈簧生產(chǎn)工廠批量檢測使用。
2 ? ?測試與分析
調(diào)試好彈簧勁度系數(shù)批量測量裝置,彈簧勁度系數(shù)批量測量裝置是依據(jù)彈簧的軸向受力與軸向變形量的比值,即k=F/x,將5根勁度系數(shù)分別為k0、k1、k2、k3、k4的輕彈簧串聯(lián)在一起,在不考慮彈簧本身重量和彈簧與軌道之間摩擦力的前提下,其中第1根是被標(biāo)定的彈簧,其勁度系數(shù)k0=5.0 N/cm,在外力F的作用下5根彈簧都被拉伸,依據(jù)k=F/x即可計算出k1=k0×Δx/Δx1,k2=k0×Δx/Δx2,k3=k0×Δx/Δx3,k4=k0×Δx/Δx4。在上述相同的實驗條件下,進行3次實驗操作,其測試結(jié)果如表1所示。
彈簧勁度系數(shù)批量測量裝置3次測試結(jié)果的誤差均在5%以內(nèi)。實驗結(jié)果顯示,彈簧拉伸較長時其誤差越小,彈簧勁度系數(shù)批量測量裝置結(jié)果能夠滿足工廠彈簧批量標(biāo)定測試的需要。實驗結(jié)果表明,研制的彈簧勁度系數(shù)批量檢測裝置可一次檢測多根彈簧的勁度系數(shù),可實現(xiàn)高效率檢測彈簧的勁度系數(shù)。
3 ? ?結(jié)語
本文研制的彈簧勁度系數(shù)批量檢測裝置可以實現(xiàn)多個彈簧的勁度系數(shù)測定,可以直接讀出彈簧中各彈簧的拉力,實驗方法簡單、直觀。需要注意的是,在使用該裝置時彈簧必須保持水平,在不考慮彈簧本身重量和彈簧與軌道之間摩擦力的前提下進行測量,否則會對測量精度產(chǎn)生較大影響。
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收稿日期:2020-02-11
作者簡介:官雨欣(1999—),女,湖南衡陽人,研究方向:電子工程。
通信作者:向卓(1983—),男,湖南衡陽人,碩士研究生,講師,主要從事計算機技術(shù)及應(yīng)用相關(guān)研究工作。