趙振飛

摘要：模具是裝備制造中所使用的重要工具，如果要提高國(guó)家工藝裝備的發(fā)展，就要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械模具加工制造技術(shù)。在模具制造以及生產(chǎn)的過(guò)程中，其生產(chǎn)周期比較長(zhǎng)，對(duì)技術(shù)的要求也比較高，所以要加強(qiáng)對(duì)制造技術(shù)的要求。目前的機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)已經(jīng)不能夠滿足社會(huì)的發(fā)展，只有使用現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)才可以有好的發(fā)展，同時(shí)也能促進(jìn)制造工藝裝備和模具的共同發(fā)展。文章對(duì)數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用進(jìn)行了研究。

關(guān)鍵詞：機(jī)械模具制造;數(shù)控加工;應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TG659?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 引言

在當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過(guò)程當(dāng)中，必須要不斷提高數(shù)控技術(shù)的使用程度，以此來(lái)提高整個(gè)機(jī)械加工生產(chǎn)工作的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)還可以有效實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的多樣化。對(duì)于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過(guò)程來(lái)講，在當(dāng)前我國(guó)機(jī)械模具的制造工作當(dāng)中，需要對(duì)更加先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)加以有效的應(yīng)用，同時(shí)還需要對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)和完善，不斷提高數(shù)控技術(shù)在機(jī)械模具制造工作當(dāng)中的應(yīng)用程度，保證整個(gè)機(jī)械模具制造工作的效率和質(zhì)量，進(jìn)而推動(dòng)了整個(gè)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度。

2 數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中應(yīng)用的作用

傳統(tǒng)模具采用的加工技術(shù)不成熟，存在很多弊端，制造工藝比較枯燥，然而數(shù)字加工技術(shù)可以利用數(shù)字化信息特點(diǎn)進(jìn)行操作，將各個(gè)軟件之間進(jìn)行結(jié)合，輸入精準(zhǔn)的數(shù)字實(shí)現(xiàn)程序的穩(wěn)定運(yùn)行，提升模具加工的精準(zhǔn)性，進(jìn)而提高模具的制造質(zhì)量，針對(duì)數(shù)控重要裝置部分，裝置可以實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的方式，針對(duì)模具之間的復(fù)雜生產(chǎn)工藝進(jìn)行完成，數(shù)控加工技術(shù)本身優(yōu)點(diǎn)比較多，擴(kuò)展了復(fù)雜零件的加工范圍。數(shù)控加工技術(shù)在近幾年得到飛速的發(fā)展，推動(dòng)了機(jī)械模具加工技術(shù)的發(fā)展，不斷在擴(kuò)大企業(yè)的規(guī)模，幫助實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。但是數(shù)控加工技術(shù)具有一定的要求，需要高超的技術(shù)，要掌握相關(guān)機(jī)械原理，同時(shí)還要熟練掌握計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，對(duì)數(shù)控技術(shù)人員的要求就會(huì)越高。

3 機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的要求

3.1 對(duì)誤差進(jìn)行控制

判斷一個(gè)模具的質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，主要是看精確度是否達(dá)到了要求。所以說(shuō)，在模具的加工過(guò)程中，一定要把誤差縮減到最小，還要確保誤差在允許的范圍內(nèi)。在對(duì)機(jī)械模具數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的時(shí)候，加工人員要對(duì)自身的行為進(jìn)行規(guī)范，盡量減少失誤的出現(xiàn)，如果相關(guān)人員在操作時(shí)產(chǎn)生失誤，就會(huì)使模具在加工的時(shí)候達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，這樣在后期的生產(chǎn)中就不會(huì)保證生產(chǎn)質(zhì)量。因此，就要嚴(yán)格管理機(jī)械加工技術(shù)，一般情況下，模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是非常的復(fù)雜，所以時(shí)常會(huì)出現(xiàn)加工不到位的情況，如果要相避免這種情況的發(fā)生，就要減小誤差，對(duì)加工進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范。

3.2 約束基本特征

在進(jìn)行機(jī)械模具加工的時(shí)候，每一個(gè)模具都會(huì)有自己的特點(diǎn)，這就需要相關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行重視。但是需要注意的一點(diǎn)就是，如果模具比較復(fù)雜，就要借助相關(guān)的軟件進(jìn)行完善，從而提升整體效果。

3.3 了解不確定因素

設(shè)計(jì)人員在對(duì)機(jī)械模型設(shè)計(jì)的時(shí)候，一般是不能直接看到最終確定下來(lái)的效果，所以這就是模具所具有的隨機(jī)特性。因此，相關(guān)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，要對(duì)操作流程進(jìn)行熟悉和完善，這樣才可以保證后期生產(chǎn)的順利進(jìn)行，才可以對(duì)隨機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題能夠解決，確保加工技術(shù)的全面提升。

4 數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用

4.1 在模具分類中的應(yīng)用

在模具制造工作當(dāng)中，模具分類工作是其中一項(xiàng)非常重要的基礎(chǔ)性工作，要想保證模具的加工工作符合實(shí)際工作的需求，必須要不斷提高機(jī)械模具的生產(chǎn)以及加工效率。當(dāng)前在數(shù)控模具的加工過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)車(chē)削數(shù)控磨削、數(shù)控電火花切割以及數(shù)控電火花加工等工作方式，是我國(guó)數(shù)控機(jī)床加工工作當(dāng)中的主要工作形式，在實(shí)際的機(jī)械模具加工生產(chǎn)工作當(dāng)中，可以運(yùn)用同種數(shù)據(jù)機(jī)床的類型制作出相同的機(jī)械模具，通過(guò)一一對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)和制造方式，可以大大提高整個(gè)機(jī)械模具的加工精確度以及工作效率。除此之外，在車(chē)平面和車(chē)錐面并行的生產(chǎn)工作當(dāng)中，可以充分實(shí)現(xiàn)二者相互之間的工作優(yōu)勢(shì)的互補(bǔ)，有效實(shí)現(xiàn)了整個(gè)機(jī)械模具的高質(zhì)量和高效率生產(chǎn)，進(jìn)而提高了整個(gè)機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

4.2 優(yōu)化發(fā)展實(shí)際模具制造的程序

要保證模具制造有效發(fā)展，需要在模具加工制造下，相關(guān)工作人員按照數(shù)控加工的程序進(jìn)行操作，從而優(yōu)化與提升加工的性能，保證數(shù)控程序的技術(shù)質(zhì)量在模具生產(chǎn)中起到積極促進(jìn)的作用。針對(duì)數(shù)控加工技術(shù)與模具制造質(zhì)量的本質(zhì)進(jìn)行區(qū)分，二者存在相互促進(jìn)的關(guān)系，也就是說(shuō)，數(shù)控技術(shù)越優(yōu)秀，制造水平越高明，制造出來(lái)的模具質(zhì)量越好，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。然而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員需要按照數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用情況，了解模具加工的實(shí)際需求，展開(kāi)有效的結(jié)合，結(jié)合數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的實(shí)際條件，提高模具加工的質(zhì)量，將數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用時(shí)間以及在模具制造中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析與總結(jié)，進(jìn)而優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)程序，保證模具制造與發(fā)展相吻合。從而節(jié)約加工時(shí)間，促進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)的大肆發(fā)展。

4.3 零件的熱處理

在模具制造過(guò)程中，必須要認(rèn)真按照模具零件具體使用要求和規(guī)格尺寸進(jìn)行模擬優(yōu)化，保證處理工藝整體精確度。通過(guò)高溫淬火和高溫回火等工藝，使得模具表面各項(xiàng)性能符合金加工要求，并且充分發(fā)揮模具最大潛力;在熱處理完成后，要確保模具穩(wěn)定性，避免熱處理變形情況。因?yàn)樵跓崽幚磉^(guò)程中，很容易產(chǎn)生大量廢水、廢氣以及廢渣，不僅會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成影響，而且也不利于模具加工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。因此，必須要充分運(yùn)用環(huán)保熱處理技術(shù)，通過(guò)改用輕油和天然氣，對(duì)燃燒器整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面優(yōu)化，提高對(duì)空燃比的有效控制，確保燃燒效果更加合理，將各種有毒有害氣體排放量降至最低;利用水溶性合成淬火油或生物可降解植物油來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)礦物油，這樣也能夠減少?gòu)U油產(chǎn)生，減少對(duì)能源資源的消耗，確保環(huán)境整體保護(hù)效果;通過(guò)利用探視以及氮?dú)饪煽貧夥占訜崽幚砉に嚂r(shí)，為了能夠確保在氣氛狀態(tài)下進(jìn)行加熱，熱處理后，整體零件性能會(huì)得到明顯提升，而且表面缺陷也得到了明顯控制，通過(guò)在真空或者低壓狀態(tài)下進(jìn)行碳滲處理方式，明顯提高表面的質(zhì)量控制水平，避免尺寸出現(xiàn)變形問(wèn)題。

4.4 數(shù)控銑削加工技術(shù)的應(yīng)用

在實(shí)際中，大部分的模具外部結(jié)構(gòu)都是平面的，這些模具大多數(shù)都是有凹凸面組成或者是由曲面組成的，這時(shí)候就會(huì)使用到數(shù)控銑削加工技術(shù)。與之相比，這種加工技術(shù)還是比較復(fù)雜的，但是如果使用數(shù)控銑削加工極速，就會(huì)制造出平面結(jié)構(gòu)的模具，也可以制造出復(fù)雜的模具。如果使用數(shù)控銑削技工技術(shù)，其在曲面模具的加工中也有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。在進(jìn)行數(shù)控銑削加工技術(shù)應(yīng)用的時(shí)候，要特別注意的就是固定循環(huán)。

5 結(jié)束語(yǔ)

在機(jī)械模具的加工制造過(guò)程當(dāng)中，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的有效運(yùn)用，在很大程度上提高了整個(gè)模具生產(chǎn)工作的質(zhì)量和效率，對(duì)提高整個(gè)機(jī)械加工生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益有著重要的意義。

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（作者身份證號(hào)碼：130533198907065137）