張永平,段小麗,張翔宇,郭英桂
(晉中學(xué)院機(jī)械學(xué)院,山西晉中030619)
永磁同步電動(dòng)機(jī)(Permanent Magnet Synchronous Motor,PMSM)具有低損耗、高效率、高功率密度、高轉(zhuǎn)矩密度、高功率因數(shù)等顯著的優(yōu)點(diǎn),因而在紡織、機(jī)床、汽車、航空等許多行業(yè)或領(lǐng)域中獲得了較為廣泛的應(yīng)用[1~3].比如在紡織行業(yè)中,紡機(jī)設(shè)備中的梳棉機(jī)、精梳機(jī)、并條機(jī)、細(xì)紗機(jī)等配套使用永磁同步電動(dòng)機(jī),同時(shí)還要求機(jī)器具有較強(qiáng)的自起動(dòng)能力,因而廣泛采用設(shè)置有轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)(Interior Permanent Magnet Synchronous Motor,IPMSM).該類電機(jī)起動(dòng)時(shí),主要利用轉(zhuǎn)子導(dǎo)條在氣隙旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)中產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),進(jìn)而生成感應(yīng)電流和電磁轉(zhuǎn)矩,實(shí)現(xiàn)異步起動(dòng),同步運(yùn)行的工作方式[4~5].電機(jī)性能指標(biāo)的優(yōu)劣,是電機(jī)拖動(dòng)負(fù)載能否滿足工作要求的前提條件.電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中,由于工作環(huán)境的變化、供電負(fù)荷的變化、電機(jī)負(fù)載的變化等各種因素的影響,使定子電壓產(chǎn)生波動(dòng)或變化,從而造成對(duì)電機(jī)性能的影響[6~8].本文以細(xì)紗機(jī)配套使用的一款I(lǐng)PMSM為例,針對(duì)電機(jī)的空載穩(wěn)態(tài)運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)用MATLAB/Simulink提供的豐富的電力系統(tǒng)仿真分析工具,通過建立空載電流、各類損耗、效率等相關(guān)參數(shù)的數(shù)學(xué)模型,實(shí)現(xiàn)電壓變化對(duì)IPMSM的空載損耗影響的仿真研究,通過與理論分析及電機(jī)空載試驗(yàn)數(shù)據(jù)相比較,說明本文分析的正確性與有效性,為IPMSM的設(shè)計(jì)或相關(guān)參數(shù)的優(yōu)化提供一定的參考.
圖1為細(xì)紗機(jī)配套使用的一款I(lǐng)PMSM轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖.該電機(jī)的定子結(jié)構(gòu)與異步電機(jī)類似,轉(zhuǎn)子為凸極結(jié)構(gòu),四極電機(jī),根據(jù)電機(jī)的凸極效應(yīng)理論,電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)通過提高交軸同步電抗和直軸同步電抗的比值,提高凸極率,利用凸極效應(yīng)產(chǎn)生的磁阻轉(zhuǎn)矩提高電機(jī)的過載性能[9~10],滿足工作負(fù)荷要求,圖2為細(xì)紗機(jī)工作時(shí)一個(gè)落紗過程的負(fù)荷曲線圖.
圖1 內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖
圖2 細(xì)紗機(jī)落紗負(fù)荷曲線圖
2.1.1 數(shù)學(xué)模型
根據(jù)IPMSM的雙軸反應(yīng)理論,建立d-q軸坐標(biāo),則定子電壓、定子電流及磁鏈等參數(shù)均可分解為相應(yīng)的直軸分量和交軸分量,直軸磁鏈、交軸磁鏈的方程如下:
式(1)中,ψd-直軸磁鏈,ψ0-永磁體磁鏈;Ld-同步直軸電感;Id-直軸電流分量;ψq-交軸磁鏈;Lq-同步交軸電感;Iq-交軸電流分量.
根據(jù)磁鏈的數(shù)學(xué)模型,建立IPMSM在d-q軸坐標(biāo)系下電壓相量方程如下:
式(2)中,U-定子電壓;Ud-直軸定子電壓分量;Uq-交軸定子電壓分量;Ra-定子繞組相電阻;E0-空載感應(yīng)電勢(shì);Xd-直軸同步電抗;Xq-交軸同步電抗.
式(3)中,θ-功角,Usinθ=Ud,Ucosθ=Uq.
2.1.2 仿真實(shí)驗(yàn)
在MATLAB/Simulink環(huán)境下進(jìn)行仿真研究.仿真采用圖1結(jié)構(gòu)電機(jī),電機(jī)參數(shù)如下:額定電壓值UN=380v,轉(zhuǎn)速額定值nN=1500r/min,定子繞組相電阻Ra=1.732 Ω,直軸電感值Ld=2.37mH,交軸電感值Lq=5.68mH,永磁體磁鏈ψ0=0.187Wb,電機(jī)極對(duì)數(shù)p=2,定轉(zhuǎn)子鐵芯的硅鋼片材料為35CS300.
由IPMSM理論可知:IPMSM在空載狀態(tài)下,功角θ值非常小,當(dāng)電壓變化時(shí),功角θ的變化量較小,當(dāng)定子電阻Ra較小時(shí),若忽略定子電阻Ra的影響,則式(3)可簡(jiǎn)化為下式:
根據(jù)IPMSM理論,當(dāng)永磁體恒定時(shí),E0為一常數(shù).因功角θ值很小,則cosθ≈1,由(4)式可見,當(dāng)電壓增大時(shí),直軸電流會(huì)減小,當(dāng)電壓增加到U>E0時(shí),直軸電流由正值變?yōu)樨?fù)值;交軸電流與電壓成正比,會(huì)隨電壓的增大而增大,但因sinθ非常小,可以認(rèn)為交軸電流是一個(gè)很小的常數(shù),圖3的仿真結(jié)果與理論分析是吻合的.由式(3)可知,圖3的交直軸電流疊加即為空載電流,是一條V型曲線(如圖4所示),圖4的仿真結(jié)果與表1的電機(jī)空載實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相吻合.
圖3 交軸、直軸電流仿真波形圖
圖4 空載電流仿真波形圖
電動(dòng)機(jī)是將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的裝置.電機(jī)損耗的大小直接影響效率的高低,電機(jī)損耗一方面造成電能源的浪費(fèi),使電機(jī)運(yùn)行效率降低,另一方面會(huì)造成電機(jī)溫升的增高,過高的溫升會(huì)影響電機(jī)的正常運(yùn)行,甚至可能燒毀電機(jī).IPMSM的損耗主要包括有銅損耗、鐵損耗、機(jī)械損耗和雜散損耗等,IPMSM的各種損耗及其效率分析如下.
2.2.1 數(shù)學(xué)模型
1)銅損耗.IPMSM空載運(yùn)行時(shí),電流流過定子繞組產(chǎn)生的焦耳熱稱為定子銅損耗.因穩(wěn)態(tài)時(shí)電機(jī)同步運(yùn)行,轉(zhuǎn)子導(dǎo)條中無(wú)感應(yīng)電流,即穩(wěn)態(tài)時(shí)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條不產(chǎn)生銅損耗.
式(5)中,Pcu-定子銅損耗.
2)鐵損耗.鐵損耗是電機(jī)鐵心在磁化過程中磁疇不停地摩擦、振動(dòng)所產(chǎn)生的消耗以及感應(yīng)電流引起的發(fā)熱損耗,它主要包括磁滯損耗和渦流損耗兩部分[11~12].
式(6)中,Pfe-鐵損耗;Ph-磁滯耗;Pc-渦流耗;Kh-磁滯耗系數(shù);Kc-渦流耗系數(shù);Bm-最大磁密;f-交流電頻率;?m-最大磁通;kdq-繞組系數(shù);N-定子繞組每相串聯(lián)匝數(shù).
對(duì)于鐵損耗,因鐵心所用硅鋼片的磁導(dǎo)率為非常數(shù),鐵心中磁通與磁密的關(guān)系可根據(jù)鐵心具體選用的材料查找其磁化曲線.
3)雜散損耗.雜散損耗也是一種在鐵心中引起的損耗,又稱為附加損耗.理論研究表明,雜散損耗主要是由高次諧波磁場(chǎng)及漏磁場(chǎng)等因素造成的,其與定子電流的方程如下:
式(7)中,Ps-雜散損耗;IN-額定電流;ks-雜散損耗系數(shù);PN-額定功率.
4)機(jī)械損耗.電機(jī)運(yùn)行時(shí),電機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械損耗主要取決于電機(jī)的結(jié)構(gòu)、電機(jī)零部件的裝配、部件間的配合及相互摩擦、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等因素的影響,而與定子電壓的變化沒有關(guān)系.
5)效率.電機(jī)的效率是電機(jī)運(yùn)行特性的一個(gè)重要指標(biāo),其關(guān)系到電機(jī)裝置對(duì)取用電能利用率的高低,IPMSM相比同容量的異步電機(jī)效率高,是IPMSM獲得廣泛應(yīng)用的原因之一.IPMSM的效率方程如下:
式(8)中,η-效率;P1-輸入功率;ΣP-總損耗;m-電機(jī)相數(shù).
2.2.2 仿真實(shí)驗(yàn)
應(yīng)用MATLAB/Simulink進(jìn)行仿真研究.圖5-圖7為各種損耗的仿真波形,圖8為效率的仿真波形.圖5的仿真結(jié)果顯示,鐵損耗特性是一條類似于雙曲線的波形,這與表1的試驗(yàn)數(shù)據(jù)基本相吻合,同時(shí)IPMSM理論研究表明,電機(jī)的鐵損耗與定子電壓的平方近似成正比,說明圖5的鐵損耗仿真波形與電機(jī)理論相吻合;圖6和圖7的仿真結(jié)果顯示,銅損耗和雜散損耗均是一條V形曲線,IPMSM理論表明,這兩種損耗均與定子電流的平方近似成正比,可見仿真波形與電機(jī)理論相吻合,同時(shí)可以看出仿真波形與表1的試驗(yàn)數(shù)據(jù)也基本相吻合;圖8的仿真顯示,效率是一條倒V形曲線,與表1的試驗(yàn)數(shù)據(jù)相吻合.說明仿真分析的正確性與有效性.
圖5 鐵損耗仿真波形圖
圖6 銅損耗仿真波形圖
圖7 雜散損耗仿真波形圖
圖8 效率仿真波形圖
將待測(cè)樣機(jī)空載狀態(tài)下運(yùn)行,定子電壓從高于額定電壓逐步向下調(diào)節(jié),注意電壓不可調(diào)節(jié)的過低,以免過大的電流造成對(duì)電機(jī)的危害.實(shí)驗(yàn)時(shí)有關(guān)鐵損耗、機(jī)械損耗、雜散損耗的分離方法參見文獻(xiàn)[13],空載試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示.
IPMSM與同功率的異步電動(dòng)機(jī)相比,因其優(yōu)良的性能獲得了日益廣泛的應(yīng)用,IPMSM的定子電壓變化會(huì)影響電機(jī)的許多性能參數(shù).本文以細(xì)紗機(jī)配套的一款I(lǐng)PMSM為例,建立相關(guān)性能參數(shù)的數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用MATLAB/Simulink電力系統(tǒng)仿真工具實(shí)現(xiàn)電壓變化對(duì)IPMSM諸多空載損耗性能影響的仿真研究,仿真結(jié)果顯示與IPMSM理論分析以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)相吻合,表明仿真分析的正確性與有效性,為IPMSM的設(shè)計(jì)或參數(shù)的優(yōu)化提供一定的參考.
表1 電機(jī)空載試驗(yàn)數(shù)據(jù)表