張里

摘要：基于計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理，實現(xiàn)設(shè)備管理的智能化、信息化、系統(tǒng)化、規(guī)范化，充分發(fā)揮設(shè)備在制造系統(tǒng)中的效能，是實現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化的必由之路。

關(guān)鍵詞：智能化;信息化;設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)

隨著世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展格局的變化，智能制造和無人化已然成了中國乃至世界各國在制造領(lǐng)域的發(fā)展趨勢所向，傳統(tǒng)的管理辦法和落后的管理手段已嚴(yán)重制約制造效能的充分發(fā)揮，現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)以及管理技術(shù)的飛躍發(fā)展，為制造管理系統(tǒng)的自動化和智能化，提供了可靠的技術(shù)途徑，借助于計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行智能化管理和建立信息系統(tǒng)已是大勢所趨，通過對設(shè)備買、管、用、養(yǎng)、修全過程各種資料、信息、數(shù)據(jù)、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行收集整理，轉(zhuǎn)換成規(guī)范化、系統(tǒng)化的信息，從而科學(xué)的管理設(shè)備，有效調(diào)度，合理、配套組合設(shè)備資源，創(chuàng)造良好的使用效益。微機(jī)信息整合，這種新型的信息化管理模式必將替代傳統(tǒng)的人工管理方式。因此，我們必須結(jié)合實際大力推行計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理，實現(xiàn)設(shè)備管理的信息化、系統(tǒng)化、規(guī)范化，充分發(fā)揮設(shè)備在制造系統(tǒng)中的效能，也是實現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化的必由之路。

一、傳統(tǒng)的設(shè)備管理存在的弊端

目前，就我們車間而言，對機(jī)械設(shè)備在宏觀管理上實行了微機(jī)信息化，而過去傳統(tǒng)的人工管理模式遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)制造技術(shù)快速發(fā)展的需要，也無法滿足市場經(jīng)濟(jì)條件下面向社會競爭的信息需求，不利于各種生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)管理，設(shè)備盲目配置，重使用、輕管理和保養(yǎng)，利用率低，人員積極性、能動性差，在生產(chǎn)制造管理過程中，未能按照計劃目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)適時、合理、配套、科學(xué)的使用設(shè)備，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（一）原始資料不全或丟失。機(jī)械設(shè)備購置后，采用人工建檔，使用說明及相關(guān)資料交由檔案管理人員保管。在使用過程中由于管理人員或操作人員變動以及時間過長或保管不善，原始資料丟失現(xiàn)象嚴(yán)重，給機(jī)械的后續(xù)使用、保養(yǎng)、維修以及購買配件、各種管理資料的整合帶來很大的不便。

（二）設(shè)備使用過程缺乏系統(tǒng)管理。人工管理對技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、性能、指標(biāo)不能有效監(jiān)管、系統(tǒng)歸納和分析，使保養(yǎng)維修以及設(shè)備的更新改造、投資收益、經(jīng)營狀況、技術(shù)性能分析及提高等缺乏依據(jù)和參照性、對比性，設(shè)備盲目配置，管理混亂，經(jīng)營效益不良。

（三）不能對經(jīng)營成本進(jìn)行有效管理。特別是對維修保養(yǎng)費(fèi)用、期限、油輔料費(fèi)用、零配件的磨損、更換，缺乏記載、歸類和分析，存在大量人為因素造成的前期磨損和損壞，同一零部件短期多次維修更換，維修成本居高不下，備件消耗更是難以監(jiān)管。經(jīng)營成本得不到及時分析，無法形成長效機(jī)制。

二、我單位設(shè)備信息化管理探索實踐

我車間在前期利用計算機(jī)對車間信息化管理進(jìn)行了一系列的探索和嘗試，建立了一套較為完整的信息管理系統(tǒng)，涵蓋人員信息、設(shè)備信息、現(xiàn)場物料信息、生產(chǎn)線信息、工藝信息等等8個模塊，現(xiàn)將有關(guān)設(shè)備信息模塊介紹如下：

（一）建立及使用：利用OFFICE EXCEI電子表格制作設(shè)備查詢界面，在設(shè)備編碼一欄，輸入查詢設(shè)備編號，回車后有關(guān)設(shè)備型號、名稱、各種規(guī)格參數(shù)、生產(chǎn)廠家、購置日期、機(jī)電復(fù)雜系數(shù)、總功率、適合加工產(chǎn)品品種、精度等級、大修日期、所在班組和生產(chǎn)線、設(shè)備維修檔案等等全部顯現(xiàn)，再點(diǎn)開設(shè)備維修檔案鏈接一欄，此設(shè)備的所有歷史維修檔案顯現(xiàn)出來，依據(jù)此臺設(shè)備所在班組和生產(chǎn)線位置，逐級打開車間和班組以及生產(chǎn)線的設(shè)備平面定置圖，會出現(xiàn)要查詢的設(shè)備編號，在其下“照片”鏈接點(diǎn)開后，設(shè)備真實照片便會顯現(xiàn)。同樣，也可在平面定置圖中查詢生產(chǎn)線中的任意設(shè)備信息。

（二）目的：其一為生產(chǎn)的可執(zhí)行性和設(shè)備預(yù)防性維修工作提供第一手資料，其二通過車間內(nèi)部相關(guān)人員共享，更加直觀、便捷的進(jìn)行管理工作，極大地提高了工作效率。

（三）再發(fā)展：后期將逐步完善此系統(tǒng)，利用計算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理功能，將設(shè)備OEE、MTTR＼MTBF、備品管理、零件更換等等數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理并分析，為設(shè)備管理和生產(chǎn)制造提供全面準(zhǔn)確的信息，盡可能的發(fā)揮設(shè)備效能，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

三、將來智能化、信息化發(fā)展展望

我有幸于2015年7月參加了寧夏小巨人公司舉行的MTF 2015制造未來展示會，目睹了小巨人公司有關(guān)智能化工廠建設(shè)的相關(guān)內(nèi)容，感觸頗深，它們公司已然走在了中國智能制造的前列，他們的做法也必將會成為中國制造未來的發(fā)展趨勢。小巨人公司將生產(chǎn)智能信息化生產(chǎn)系統(tǒng)稱為CPC智能生產(chǎn)中心（后續(xù)將會發(fā)展為更為先進(jìn)的SPS智能生產(chǎn)中心），其中包括了智能編程、智能日程管理、智能刀具管理、智能監(jiān)控4大部分，現(xiàn)將其中我所了解到的有關(guān)智能監(jiān)控（與設(shè)備有關(guān)）部分相關(guān)內(nèi)容簡要介紹如下：

智能監(jiān)控即為設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，是一套基于現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和計算機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化、信息化的，能實時的、全局的監(jiān)控現(xiàn)場所有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及自動記錄即時狀態(tài)數(shù)據(jù)信息的設(shè)備管理系統(tǒng)。

系統(tǒng)功能：

（1）方便的故障報修、求助信號發(fā)送及應(yīng)答速度統(tǒng)計;

（2）報修、求助等即時特別指示報告;

（3）即時運(yùn)行設(shè)備狀態(tài)、狀態(tài)時間監(jiān)控;

（4）即時狀態(tài)數(shù)據(jù)信息報表生成;

（5）年、月、周、班次數(shù)據(jù)信息報表生成;

（6）智能化、人性化的系統(tǒng)自診斷等綜合功能。

設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)是由現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、客戶端軟件、計算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)行信息數(shù)據(jù)報表系統(tǒng)三大部分組成。

第一部分：現(xiàn)場設(shè)備總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：系統(tǒng)使用可靠的數(shù)據(jù)總線，將設(shè)備和計算機(jī)進(jìn)行有效連接形成設(shè)備工作組，每臺設(shè)備的信息即時傳送到設(shè)備工作組的次終端，同時利用遠(yuǎn)程控制，所有設(shè)備工作組信息可傳送到終端計算機(jī)。

第二部分：客戶端軟件：基于計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、設(shè)備設(shè)計制作出便于瀏覽和操作的客戶端軟件，將來更先進(jìn)的客戶端軟件還將會支持手機(jī)、平板電腦等移動客戶端，真正實現(xiàn)掌上工廠。

第三部分：計算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)：支持局域網(wǎng)，通過計算機(jī)與設(shè)備的連接，把設(shè)備采樣的數(shù)據(jù)傳送到計算機(jī);借用計算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能和高性能的客戶端軟件，實現(xiàn)系統(tǒng)中任何一臺設(shè)備的即時狀態(tài)監(jiān)控;除了設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控外，還能實現(xiàn)設(shè)備即時狀態(tài)時間、工藝參數(shù)、設(shè)備循環(huán)次數(shù)顯示;同時還會統(tǒng)計各狀態(tài)的時間，平均服務(wù)應(yīng)答速度等。

第四部分：設(shè)備運(yùn)行信息數(shù)據(jù)報表系統(tǒng)：基于后臺數(shù)據(jù)庫，通過對每一臺設(shè)備的每一個狀態(tài)的記錄，實現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)的靈活分析。本數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)可根據(jù)您的實際需求，自定義生成個性化的相關(guān)報表（包括生成的設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計報表、設(shè)備維修報表、設(shè)備狀態(tài)記錄、原始記錄報表等），以供企業(yè)管理決策參考。

通過對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實時監(jiān)控，使用實時數(shù)據(jù)以及與停工和效率相關(guān)的、基于網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵制造信息，來優(yōu)化工廠的制造系統(tǒng)，提高設(shè)備的利用率，幫助工廠增加利潤，同時徹底改變設(shè)備管理的片面性、被動性與盲目性，能極大的提高設(shè)備管理的信息化水平，提升企業(yè)的形象，使工廠成為世界一流的制造廠商。

總之，實施設(shè)備智能化、信息化管理，不但能使設(shè)備管理人員從繁鎖的日常管理工作中解脫出來，而且為生產(chǎn)制造過程提供全面、快速、準(zhǔn)確的信息，使決策人員能隨時掌握設(shè)備的動態(tài)狀況，及時排除生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，確保設(shè)備的效能發(fā)揮，計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)是現(xiàn)代管理不可缺少的工具，實現(xiàn)生產(chǎn)制造系統(tǒng)的智能化、信息化管理是發(fā)展的必然趨勢，也將會使生產(chǎn)制造系統(tǒng)管理發(fā)生歷史性的變革。

參考文獻(xiàn)：

[1] ?李葆文，徐保強(qiáng).規(guī)范化的設(shè)備維修管理——SOON[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.

（作者單位：陜西法士特汽車傳動集團(tuán)有限責(zé)任公司）